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公开(公告)号：CN102482728B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201080033926.0
申请日：2010-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0236 , C21D1/74 , C21D6/008 , C21D8/0273 , C21D8/0457 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D9/561 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种高强度冷轧钢板的制造方法，在具有如下组成的冷轧钢板的连续退火方法中，利用使用氧化性燃烧器的炉进行加热，升温至钢板温度达到700℃以上之后，利用还原性气氛炉在750～900℃下进行均热退火，然后，以从500℃至100℃之间的平均冷却速度为50℃/s以上的方式进行冷却，其中，所述冷轧钢板的组成为，含有C：0.05～0.3质量％、Si：0.6～3.0质量％、Mn：1.0～3.0质量％、P：0.1质量％以下、S：0.02质量％以下、Al：0.01～1质量％、N：0.01质量％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成。根据所述方法，即使含有0.6％以上的Si，也可以得到强度高且具有良好的化学转化处理性的高Si冷轧钢板，而无需进行如提高均热炉的还原性气氛的露点或水蒸汽氢分压比那样的控制。
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公开(公告)号：CN102482728A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080033926.0
申请日：2010-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0236 , C21D1/74 , C21D6/008 , C21D8/0273 , C21D8/0457 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D9/561 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种高强度冷轧钢板的制造方法，在具有如下组成的冷轧钢板的连续退火方法中，利用使用氧化性燃烧器的炉进行加热，升温至钢板温度达到700℃以上之后，利用还原性气氛炉在750～900℃下进行均热退火，然后，以从500℃至100℃之间的平均冷却速度为50℃/s以上的方式进行冷却，其中，所述冷轧钢板的组成为，含有C：0.05～0.3质量％、Si：0.6～3.0质量％、Mn：1.0～3.0质量％、P：0.1质量％以下、S：0.02质量％以下、Al：0.01～1质量％、N：0.01质量％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成。根据所述方法，即使含有0.6％以上的Si，也可以得到强度高且具有良好的化学转化处理性的高Si冷轧钢板，而无需进行如提高均热炉的还原性气氛的露点或水蒸汽氢分压比那样的控制。
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公开(公告)号：CN1232672C
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN02800198.2
申请日：2002-02-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/42 , C21D9/46 , C21D2211/003 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及本质上由C：0.10—0.37质量%、Si：1质量%以下、Mn：2.5质量%以下、P：0.1质量%以下、S：0.03质量%以下、sol.Al：0.01—0.1质量%、N：0.0005—0.0050质量%、B：0.0003—0.0050质量%及余量的Fe组成、且14B/(10.8N)在0.5以上、析出物BN的平均粒径在0.1μm以上，淬火后的旧奥氏体粒径为2—25μm的薄钢板。通过本发明的薄钢版，利用廉价的淬火方法达到汽车结构部件或功能部件所需程度的高强度化，而且淬火后可以得到优良的韧性。
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