公开(公告)号：CN108527843A

公开(公告)日：2018-09-14

申请号：CN201810172478.0

申请日：2018-03-01

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 山本大介 ,  伊藤辽 ,  万谷俊一 ,  宫崎结以 ,  高野文朋

IPC: B29C64/118 ,  B29C64/20 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y70/00 ,  B33Y80/00

Abstract: 本发明涉及一种三维打印方法、三维打印装置和立体造型物。为了将具备热塑性的丝体(12)层积来得到立体造型物(10)，三维打印方法具有丝体形成工序和层积工序。在丝体形成工序中，使通过加热而塑化的由热塑性树脂构成的覆盖材(16)附着于比塑化的覆盖材(16)温度低的由热塑性树脂构成的芯材(14)的外周面的至少局部，来形成丝体(12)。在层积工序中，将由塑化的覆盖材(16)和能够塑性变形但比塑化的覆盖材(16)温度低的芯材(14)构成的丝体(12)按压并层积于被层积部。根据本发明，能够使制造效率和成型精度双方均优异。

公开(公告)号：CN108556340B

公开(公告)日：2020-09-22

申请号：CN201810172401.3

申请日：2018-03-01

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 伊藤辽 ,  山本大介 ,  万谷俊一 ,  宫崎结以 ,  高野文朋

IPC: B29C64/118 ,  B29C64/295 ,  B29C64/321 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/00

Abstract: 本发明涉及一种树脂材料塑化装置和树脂材料塑化方法。树脂材料塑化装置(10)具有加热块(48)，所述加热块(48)形成有被供给固态的长形覆盖材料(20)的通过孔(46)，且能够使通过孔(46)的内壁表面升温。在通过孔(46)的上游部(58)，与轴向垂直相交的截面为对应于固态的覆盖材料(20)的截面形状的形状，以使上游部(58)的内壁表面与固态的覆盖材料(20)的侧表面接触。中游部(60)的至少一部分被设定为：使其与轴向垂直相交的截面的周长相对于截面面积的比例比所述上游部(58)的所述比例大。据此，能在不使装置大型化的情况下使热量顺利地传导到树脂材料的内部，从而提高树脂材料的塑化效率。

公开(公告)号：CN102764807B

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201210136888.2

申请日：2012-04-28

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 土屋卓 ,  镰田辉郎 ,  山本大介 ,  广谷薰 ,  松谷健司

IPC: B21D22/02 ,  B21D37/10

CPC classification number: B21D22/02 ,  B21D22/22

Abstract: 本发明提供一种冲压成形品的制造方法以及冲压成形装置。具有顶面部位(12)、与顶面部位(12)连接的纵壁部位(18、20)和夹在顶面部位(12)与纵壁部位(18、20)之间的弯曲部(14、16)的成形品(10)是通过对工件(W1、W2)施加按压力，并使弯曲部(14、16)的材料向着顶面部位(12)侧流动的工序而制造的。

公开(公告)号：CN101987337A

公开(公告)日：2011-03-23

申请号：CN201010242951.1

申请日：2010-07-30

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 山本大介 ,  石原好光 ,  狩野贵之

IPC: B21D26/033 ,  B21D37/10 ,  B21D53/00

CPC classification number: B21D26/033 ,  B21D26/041 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明提供一种热胀成形装置、热胀成形方法以及热胀成形品。能够抑制在工件的长度方向中央侧发生下沉。热胀成形装置(1)，将预先加热的管状坯件(10b)配置在金属膜(21A、31A)的型腔(33A)中，向管状坯件(10b)内供给空气并以该空气的压力将管状坯件(10b)推抵在型腔面(211A、311A)上进行成形，然后，将管状坯件(100)配置在金属膜(21B、31B)的型腔(33B)中，向该管状坯件(10c)供给空气并以该空气的压力将管状坯件(10c)推抵在型腔面(211B、311B)上，通过型腔面(211B、311B)一边对管状坯件(10c)进行冷却一边进行成形。在型腔面(211A、311A)中的、对管状坯件(10b)的长度方向端侧进行推抵的部分上，形成有截面圆弧形状的凸部(331)。