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公开(公告)号:CN114812484B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202210321463.2
申请日:2022-03-30
Applicant: 中国有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: G01B21/30
Abstract: 本发明提供了一种楔焊劈刀有效寿命的高效检验方法,包括以下步骤:步骤1,获取模型数据,在同一种规格的楔焊劈刀中任选一支劈刀并测试该劈刀键合面的粗糙度;使用该劈刀进行循环键合并测试循环键合后劈刀键合面的粗糙度,重复进行循环键合及粗糙度测试直至该劈刀失效;步骤2,建立检验模型,根据步骤1测试的结果,绘制劈刀键合面粗糙度与键合次数的关系曲线,采用拟合方法对曲线进行拟合,建立楔焊劈刀寿命检验模型;步骤3,劈刀寿命检验,任选一支步骤1中使用的同种规格的劈刀,测试该劈刀键合面的粗糙度,对照步骤2建立的检验模型即可得到其在失效前的最大键合次数,即该劈刀的
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公开(公告)号:CN114799750A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210435492.1
申请日:2022-04-24
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
Abstract: 本发明公开了属于微电子器件领域的一种适用于全自动键合的楔形劈刀及其加工方法。所述楔形劈刀为整体结构,由刀柄和刀头组成,其刀柄为圆柱状,其中心设有贯通的第一引线孔;刀头为楔形结构,刀头的刀尖部分为高低台阶结构,高台阶的端面为焊接端面,其刀头的四周分别与四个斜切面的一端连接;焊接端面由前缘角、键合面、后缘角、凹槽、斜面组成,第一斜切面上设有延伸至凹槽的第二引线孔,第二引线孔为锥形。本发明将第二引线孔设计为锥形结构,进口处为直径较大的面,有利于穿丝,出口处为直径较小的面,对焊丝的约束大,避免焊丝在送丝过程中出现摆丝问题,因此本发明适用于全自动键合焊接作业。
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公开(公告)号:CN114799595A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210384296.6
申请日:2022-04-13
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种深腔焊楔形劈刀及其加工方法,该楔形劈刀为一体成型结构,包括刀柄和刀头,刀柄为圆柱状,其中心设有贯通的第一引线孔,第一引线孔为锥形孔;刀头为楔形结构,刀头的端面为焊接端面,焊接端面沿劈刀主体的长度方向设有台阶状的缺角,缺角包括第一侧面与第二侧面,第一侧面为第一引线孔的小直径面,第二侧面与焊接端面相接。本发明中,第一引线孔为锥形孔,进口面的孔径大有利于穿丝,出口面的孔径小,对焊丝的约束大,避免焊丝在送丝过程中出现摆丝问题。采用注射成型的方法一步成型楔形劈刀结构,代替了以往生产楔形劈刀的机加工和电火花加工工艺,采用注射成型的方法能够大大提高生产效率,适用于楔形劈刀的大批量生产。
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公开(公告)号:CN112786470A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011619325.X
申请日:2020-12-30
Applicant: 有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: H01L21/607 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种带材键合用楔形劈刀及其加工方法。楔形劈刀为一体式结构,包括刀柄和刀头,刀柄为平缺口型圆柱,刀头为楔形结构,刀柄与刀头通过第一斜切面、第二斜切面、第三斜切面和平缺口面过渡;刀柄中心设有贯通的直引线圆孔,刀头设有贯通的斜引线方孔,刀头包括第一斜切面、平面、第三斜切面、第四斜切面和端面;端面包括前圆角面、键合面、后圆角面、沟槽和第一斜面,键合面开设有一个沟槽。本发明提供了一种带材键合用楔形劈刀及其加工方法,适用于窄间距、高密度、深腔多腔的带材的热超声楔形焊键合,满足带材穿孔顺利、超声传递无振动、键合强度符合使用要求、使用寿命长,为微波器件、微波芯片组装的引线键合提供了关键工具保障。
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公开(公告)号:CN112775628A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011619323.0
申请日:2020-12-30
Applicant: 有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: B23P15/00 , B23K20/10 , H01L21/607
Abstract: 本发明公开了一种丝材键合用楔形劈刀及其加工方法。所述楔形劈刀为一体式结构,包括刀柄和刀头,刀柄为平缺口型圆柱,刀头为楔形结构,刀柄与刀头通过第一斜切面、第二斜切面、第三斜切面和平缺口面进行过渡,刀柄中心设有贯通的直引线圆孔,刀头设有贯通的斜引线圆孔;刀头包括第一斜切面、第二平面、第三斜切面、第四斜切面、第一平面和端面;端面包括前圆角面、键合面、后圆角面、第一沟槽和第三斜面,键合面开设有一个第二沟槽。本发明适用于窄间距、高密度、深腔多腔的细丝材的热超声楔形焊键合,同时满足丝材穿孔顺利、超声传递无振动、键合强度符合使用要求、使用寿命长,为微波器件、微波芯片组装的引线键合提供了关键工具保障。
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公开(公告)号:CN218274518U
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202221008273.7
申请日:2022-04-24
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
IPC: H01L21/607 , B23K20/10
Abstract: 本实用新型公开了属于微组装互连技术领域的一种高可靠性键合劈刀,包括刀轴、连接槽和刀头,所述刀轴与刀头通过连接槽相连接,所述刀头端部为V字形状,并开设有引线孔,V字形刀头V字形端面开设有十字槽或网格槽,所述十字槽或网格槽的内壁上开设有圆弧槽或V型槽。本实用新型通过连接槽和引线孔、十字槽/网格槽等结构,保证了劈刀刀轴与刀架的连接稳定性,提高了引线传送的位置精度,增加了焊盘与基板的附着强度,从而增强焊盘可靠性增强和键合稳定性,提高了引线键合的键合效率和键合质量。
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公开(公告)号:CN221861621U
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202422042465.5
申请日:2024-08-22
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
IPC: H01L21/683 , H01L21/67
Abstract: 本实用新型涉及一种高精度贴片机吸嘴固件,属于集成电路封装领域。该吸嘴固件为组合结构,包括螺栓、吸盘、密封圈、定位盘和锁紧螺母;吸盘与定位盘通过螺栓进行连接;吸盘的一端为贴片头磁吸端,另一端为吸嘴安装端,贴片头磁吸端设置圆凸台、圆凹台面和圆环面,吸嘴安装端设置外螺纹和锁紧环片;吸盘设置有中心台阶孔,中心台阶孔由吸气孔、密封腔和安装孔组成;密封圈安装在密封腔;吸嘴固件通过吸盘与贴片头进行磁吸连接,通过密封圈和锁紧螺母装卡吸嘴杆。该磁吸式吸嘴固件利于自动化吸取与更换,提高了芯片提取与释放的效率和精度;现场操作简单、精准、高效,提高贴片机自动化、精准化,从而提高贴片生产效率,有效降低生产成本。
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公开(公告)号:CN221201113U
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202323186685.7
申请日:2023-11-24
Applicant: 有研(广东)新材料技术研究院 , 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本申请公开了一种大线径引线键合劈刀,属于半导体封装技术领域,包括一体设置的刀头和刀柄,刀头包括位于刀头顶部的键合面和位于键合面后侧的凹槽,键合面的中间设置有键合槽,键合槽沿前后方向贯通刀头的前侧面和凹槽的前槽壁,凹槽具有后槽壁,刀头还包括引线孔,引线孔连通凹槽和刀头的后侧面,且引线孔贯通凹槽的底面和后槽壁,避免在引线孔出口的后侧形成尖锐的刃状结构,从而可以有效减少键合丝被刮伤的几率,由于键合丝被刮伤的几率大大降低,则有效减少被刮落的杂质对键合的产品造成污染,进一步保证键合的产品的质量。
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公开(公告)号:CN220189556U
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202321439156.0
申请日:2023-06-07
Applicant: 有研(广东)新材料技术研究院 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: H01L21/60
Abstract: 本实用新型公开了一种楔形粗丝劈刀,属于微电子键合装备领域,该劈刀包括刀柄和刀头,刀头上设置有V型槽,V型槽的夹角顶点处设置有圆角面,V型槽的夹角两条边上设置有斜切面,圆角面连接在两个斜切面之间,圆角面和斜切面均向V型槽的外侧平滑过渡,V型槽上覆盖有耐磨层,圆角面之上的耐磨层厚于斜切面上的耐磨层,此耐磨层能适应V型槽不同部位在键合时的实际工况,以平滑向外过渡的圆角面和斜切面接受耐磨层覆盖,减少耐磨层应力集中,使耐磨层与V型槽的结合力更好,不易脱落,有利于降低键合面在键合过程中的磨损,可提高劈刀的使用寿命与键合稳定性,提高封装效率,降低封装成本。
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公开(公告)号:CN219561712U
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202321631468.1
申请日:2023-06-26
Applicant: 有研(广东)新材料技术研究院 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: B23K3/00 , B23K37/00 , H01L21/607 , B23K101/36
Abstract: 本申请提供了一种带涂层的粗丝劈刀,涉及微电子封装技术领域,其技术方案要点是:包括圆柱状的刀柄、以及连接于所述刀柄一端的带圆角V型槽的刀头,所述刀头由依次排列设置的硬质合金基体、脱粘结剂层、过渡层和微纳复合耐磨层组成。本申请提供的带涂层的粗丝劈刀,具有在保证刀头具备高强度、高耐磨、高寿命的同时,提高涂层之间的结合强度的优点。
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