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公开(公告)号：CN104893599A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510090135.6
申请日：2015-02-27
Applicant: 昭和电工包装株式会社
IPC: C09J7/00 , C09J151/06 , C09J123/16 , C09J123/12 , H01M2/06 , H01M2/02 , H01M2/08 , H01G11/80 , H01G11/08
Abstract: 本发明提供一种接片密封用绝缘薄膜(1)，该接片密封用绝缘薄膜(1)至少含有一基底树脂层(2)，该基底树脂层(2)由含有酸变性聚丙烯70质量％～99质量％、热可塑性弹性体1质量％～30质量％而成的树脂组成物构成，所述树脂组成物的熔点为155℃以上，所述树脂组成物的MFR为10g/10分以下。通过该结构，可得到即使在内压上升时，也可通过密封用绝缘薄膜而充分维持密封状态的接片密封用绝缘薄膜。
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公开(公告)号：CN104078637A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410110817.4
申请日：2014-03-24
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Abstract: 本发明涉及一种极耳（1），其特征在于，具有：金属基层（2）；和层叠在金属基层（2）的两面上的镀镍层（3），镀镍层（3）中Ni含有率为99.90质量%以上，Sn含有率为0.010质量%以下，Zn含有率为0.010质量%以下。该极耳（1）在与集电箔的焊接中能够确保充分的焊接强度，并且在极耳彼此间的焊接中也能够确保充分的焊接强度。
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公开(公告)号：CN103947011A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201280048741.6
申请日：2012-10-02
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Abstract: 本发明涉及一种端子引线（1），具有配置于收容电化学要素（6）的外装体（9）的内侧的内端部（1a）、和配置于外装体（9）的外侧的外端部（1b），并作为基材具备板状金属基材（2）。在端子引线（1）的与外装体（9）的密封部（9x）对应的部分设置绝缘用树脂膜（4）。进而，该端子引线（1）是在金属基材（2）用金属坯板（2Z）的厚度方向两面（2p、2p）和宽度方向两侧面（2s、2s）设置有表面涂布层（3）的端子引线（1）用坯板（1Z）的至少外端部（1b）侧被切断而制作的。并且，金属基材（2）在端子引线（1）的外端部（1b）侧的切断面（1c）露出。
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公开(公告)号：CN102349174A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201080011118.4
申请日：2010-01-08
Applicant: 昭和电工株式会社 , 昭和电工包装株式会社
CPC classification number: H01M2/06 , H01G9/016 , H01G9/10 , H01G9/155 , H01G11/28 , H01G11/52 , H01G11/56 , H01G11/74 , H01G11/80 , H01M2/021 , H01M2/0275 , H01M2/0277 , H01M2/0285 , H01M2/0287 , H01M10/0525 , Y02E60/13 , Y02T10/7022 , Y10T29/417 , Y10T29/4911 , Y10T29/49114
Abstract: 本发明提供可实现收置电化学元件的外装膜的导线端子引出部位的密封性的提高的电化学器件。该电化学器件在至少最内层(41)由热粘接性合成树脂构成的层叠状的外装膜(4)中收置电化学元件(10)而将该外装膜(4)的密封部(4d)热封，在与电化学元件(10)连接的导线端子(5、6)上与外装膜(4)的密封部(4d)对应地设置层叠状的导线端子用覆盖膜(7)，将该导线端子用覆盖膜(7)的最外层(73)的熔点设定为小于外装膜(4)的最内层(41)的熔点。
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公开(公告)号：CN110576655A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201910467523.X
申请日：2019-05-30
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Inventor： 畑浩
Abstract: 本发明涉及蓄电设备外包装用深拉深成型壳体及蓄电设备。深拉深成型壳体的构成如下：其为具有收纳壳体、和从该收纳壳体的下表面开放口的周缘朝向大致水平方向的外侧延伸的密封用周缘部的立体形状，将连接顶面与密封用周缘部的侧面的厚度设为“b1”、将连接顶面与侧面的第1拐角部的厚度设为“a1”、将连接密封用周缘部与侧面的第2拐角部的厚度设为“c1”时，满足b1＞c1＞a1、c1＞b1＞a1及b1＝c1＞a1这三个关系式中的任一关系式，并且，将构成顶面的金属箔层的厚度设为“d3”、构成密封用周缘部的金属箔层的厚度设为“e3”时，d3/e3的值为0.70以上。能够提供即使时间经过，成型壳体中也不易产生针孔等、能够防止电解液泄漏的发生的蓄电设备用深拉深成型壳体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105742526B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201510857785.9
申请日：2015-11-30
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Inventor： 畑浩
Abstract: 本发明涉及一种电池的制造方法，包括：准备临时密封部件(30)的工序，临时密封部件如下形成：在俯视呈大致矩形的袋体的内部配置电池主体部(23)，将袋体的电池主体部周围附近的四边中的三边密封，同时将剩余的一边部(34)以在其长度方向的一部分留出未密封开口部(24)的方式热封接合(25)、(26)；注入工序，将电解液注入用喷嘴(40)的前端配置于未密封开口部的正上方位置或使其插通至未密封开口部，向电池主体部中注入电解液；封入工序，在注入工序后，将临时密封部件的未密封开口部热封接合。根据该制法，即使在电解液注入后的外包装材料热封时在预定热封部位附着有电解液，也可以制造能确保充分的密封强度的电池。
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公开(公告)号：CN101663774B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN200880012870.3
申请日：2008-05-14
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Inventor： 畑浩
IPC: H01M2/02 , B32B15/088
CPC classification number: B32B27/34 , B32B7/12 , B32B15/08 , B32B15/20 , B32B27/08 , B32B27/28 , B32B27/32 , B32B2307/50 , B32B2307/518 , B32B2307/714 , B32B2307/72 , B32B2307/7242 , B32B2307/7244 , B32B2307/7246 , B32B2439/62 , B32B2457/10 , H01M2/0262 , H01M2/0287
Abstract: 本发明的电池外壳用包装材料，包含作为外侧层的双轴拉伸聚酰胺膜层2、作为内侧层的热塑性树脂未拉伸膜层3、和配置在上述两膜层之间的铝箔层4，其特征在于，作为上述双轴拉伸聚酰胺膜使用密度为1130～1160kg/m3的双轴拉伸聚酰胺膜。该包装材料即使不涂布润滑性赋予成分也可确保优异的成型性，同时可得到充分的体积容积率。
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公开(公告)号：CN101259498A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810082698.0
申请日：2008-03-06
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Abstract: 本发明提供一种电池壳体的成形方法，其特征在于：在将包括作为外侧层的树脂膜层、作为内侧层的树脂膜层和配设在这两层膜层之间的铝箔层的成形用片材(S)，用具备冲模(2)、冲头(1)和防皱压板部件(5)所构成的冲压成形模具成形为规定的形状时，通过气压施加所述防皱压板部件(5)的防皱压板压力。根据该成形方法，在将特定的积层结构的成形用片材作为成形材料的通过冲压成形实现的深拉深加工中，可根据成形形状的大小、深度等适当地调整冲压成形模具的由防皱压板部件所产生的防皱压板压力，这样，能够容易地进行较深的加工从而扩大成形形状的适用范围，而且能够不产生褶皱地进行拉深加工。
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公开(公告)号：CN101185180A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200680018291.0
申请日：2006-04-28
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Inventor： 畑浩
IPC: H01M2/02
CPC classification number: H01M2/0275 , H01M2/0257 , H01M2/0272 , H01M2/0295 , Y10T428/13 , Y10T428/1303 , Y10T428/1352 , Y10T428/1359 , Y10T428/139 , Y10T428/2495 , Y10T428/24975 , Y10T428/31678 , Y10T428/31692 , Y10T428/31765 , Y10T428/31855
Abstract: 本发明的电池外壳用包装材料，包含作为外侧层的耐热性树脂拉伸薄膜层(2)、作为内侧层的热塑性树脂未拉伸薄膜层(3)、和配设在这两种薄膜层之间的铝箔层(4)，其特征在于，作为上述耐热性树脂拉伸薄膜，使用收缩率为2～20％的耐热性树脂拉伸薄膜。该包装材料即使不涂布润滑性赋予成分也可确保优异的成型性，同时可得到充分的体积容积率。
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公开(公告)号：CN101171120A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200680015095.8
申请日：2006-04-28
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Inventor： 畑浩
IPC: B29C65/40 , B29C65/20 , B32B15/08 , B29K105/22 , B29K705/02 , B29L9/00 , B65D65/40 , H01M2/02
CPC classification number: H01M2/0285 , B29C65/18 , B29C65/4815 , B29C65/76 , B29C66/0242 , B29C66/0342 , B29C66/1122 , B29C66/342 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/72321 , B29C66/72341 , B29C66/72343 , B29C66/73711 , B29C66/742 , B29C66/81457 , B29C66/83411 , B29C66/83413 , B29C66/83415 , B29C66/91411 , B29C66/91421 , B29C66/91445 , B29C66/919 , B29C66/91933 , B29C66/91935 , B29C66/93441 , B29C66/93451 , B29C66/939 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2067/00 , B29K2077/00 , B29K2096/005 , B29K2101/12 , B29K2105/0085 , B29K2305/02 , B29K2995/0016 , B29K2995/005 , B29L2009/00 , B29L2009/003 , B29L2031/3468 , B32B7/12 , B32B15/08 , B32B15/20 , B32B27/08 , B32B27/308 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B37/003 , B32B37/02 , B32B37/06 , B32B37/1207 , B32B37/20 , B32B2274/00 , B32B2307/306 , B32B2307/31 , B32B2307/514 , B32B2307/714 , B32B2311/24 , B32B2457/00 , B32B2553/00 , H01M2/0257 , H01M2/0275 , H01M2/0277 , H01M2/0287 , H01M10/0525 , Y10T428/1359 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明的制造方法，其特征在于，包含下述工序：将在热塑性树脂未拉伸薄膜层(4)的一面上层叠热塑性粘合树脂层(5)而形成的第1片材(1)、和在耐热性树脂拉伸薄膜层(6)的一面上层叠铝箔层(7)而形成的第2片材(2)，以所述热塑性粘合树脂层(5)和所述铝箔层(7)相接触的形态在一对辊(12)(13)之间通过，在所述热塑性粘合树脂不熔融的状态下进行加热、夹压，由此将所述第1片材(1)和所述第2片材(2)进行假粘合，得到预叠层片(3)的假粘合工序；和通过将所得到的预叠层片(3)加热、使所述热塑性粘合树脂熔融，从而将所述第1片材(1)和所述第2片材(2)进行粘合一体化的真正粘合工序。根据该制造方法，在可以抑制设备成本的同时，可以进行高速生产。
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