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公开(公告)号：CN101259498A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810082698.0
申请日：2008-03-06
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Abstract: 本发明提供一种电池壳体的成形方法，其特征在于：在将包括作为外侧层的树脂膜层、作为内侧层的树脂膜层和配设在这两层膜层之间的铝箔层的成形用片材(S)，用具备冲模(2)、冲头(1)和防皱压板部件(5)所构成的冲压成形模具成形为规定的形状时，通过气压施加所述防皱压板部件(5)的防皱压板压力。根据该成形方法，在将特定的积层结构的成形用片材作为成形材料的通过冲压成形实现的深拉深加工中，可根据成形形状的大小、深度等适当地调整冲压成形模具的由防皱压板部件所产生的防皱压板压力，这样，能够容易地进行较深的加工从而扩大成形形状的适用范围，而且能够不产生褶皱地进行拉深加工。
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公开(公告)号：CN101259498B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200810082698.0
申请日：2008-03-06
Applicant: 昭和电工包装株式会社
Abstract: 本发明提供一种电池壳体的成形方法，其特征在于：在将包括作为外侧层的树脂膜层、作为内侧层的树脂膜层和配设在这两层膜层之间的铝箔层的成形用片材(S)，用具备冲模(2)、冲头(1)和防皱压板部件(5)所构成的冲压成形模具成形为规定的形状时，通过气压施加所述防皱压板部件(5)的防皱压板压力。根据该成形方法，在将特定的积层结构的成形用片材作为成形材料的通过冲压成形实现的深拉深加工中，可根据成形形状的大小、深度等适当地调整冲压成形模具的由防皱压板部件所产生的防皱压板压力，这样，能够容易地进行较深的加工从而扩大成形形状的适用范围，而且能够不产生褶皱地进行拉深加工。
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