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公开(公告)号:CN105814001A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201480067576.8
申请日:2014-12-12
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor: 赤田修一
Abstract: 提供适合作为车辆用的隐私玻璃的、紫外线透射率(TUV)极低的紫外线吸收性玻璃物品。一种紫外线吸收性玻璃物品,其特征在于,以氧化物基准的质量%表示,所述紫外线吸收性玻璃物品含有66~75%的SiO2、10~20%的Na2O、5~15%的CaO、0~6%的MgO、0~5%的Al2O3、0~5%的K2O、0.13~0.9%的FeO、大于等于0.8%且小于2.4%的以Fe2O3表示的全部铁、和大于1%且小于等于5%的TiO2作为玻璃基础组成,相对于所述玻璃基础组成的成分的总量,含有100~500质量ppm的CoO、含有0~70ppm的Se、并含有0~800质量ppm的Cr2O3,且CoO、Se和Cr2O3的总量小于0.1质量%,并且板厚3.5mm下的紫外线透射率(TUV)(ISO9050:2003)为2%以下。
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公开(公告)号:CN101410333A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200780011597.8
申请日:2007-03-02
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252 , C03C3/087
Abstract: 本发明提供在几乎不使用澄清剂的情况下,可以减少制造后的玻璃中残留的泡的玻璃的制造方法。玻璃的制造方法的特征在于,所制造的玻璃是含有水分的钠钙玻璃,包括在压力为以下述式(1)表示的泡成长起始压Peq(kPa)以下的气氛下对熔融玻璃进行减压脱泡的工序;Peq=-80.8+98.2×[β-OH]+68.0×[SO3]+0.0617×T…(1)在这里,式(1)中,[β-OH]表示玻璃的β-OH值(mm-1),[SO3]表示以氧化物基准的质量百分比表示的玻璃的SO3的含有比例,T表示熔融玻璃的温度(℃)。
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公开(公告)号:CN1208266C
公开(公告)日:2005-06-29
申请号:CN02107692.8
申请日:2002-03-26
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B27/04 , C03B27/0413 , C03C3/087 , C03C23/007
Abstract: 一种玻璃板的淬火方法,该玻璃板的厚度为2-3毫米,50-300℃间的平均线性热膨胀系数至少为88×10-7/℃,软化点为715-740℃,该方法包括把玻璃板从粘度为109-1010泊的初始玻璃淬火温度急冷到粘度为1012泊的温度,使传热系数h(W/m2K)满足如下公式(1),式中t(毫米)是玻璃板的厚度:h>4970.5-3149.9t+550.3t2式(1)。
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公开(公告)号:CN1378983A
公开(公告)日:2002-11-13
申请号:CN02107692.8
申请日:2002-03-26
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B27/04 , C03B27/0413 , C03C3/087 , C03C23/007
Abstract: 一种玻璃板的淬火方法,该玻璃板的厚度为2-3毫米,50-300℃间的平均线性热膨胀系数至少为88×10-7/℃,软化点为715-740℃,该方法包括把玻璃板从粘度为109-1010泊的初始玻璃淬火温度急冷到粘度为1012泊的温度,使传热系数h(W/m2K)满足如下公式(1),式中t(毫米)是玻璃板的厚度:h>4970.5-3149.9t+550.3t2式(1)。
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公开(公告)号:CN108137381A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680059473.6
申请日:2016-10-12
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , B60J1/00 , B60J1/08 , B60J1/18 , C03C4/02 , C03C4/08 , C03C4/085 , C03C2204/00
Abstract: 一种紫外线吸收性玻璃物品,其中,以氧化物基准的质量%表示,作为玻璃基本组成,所述玻璃物品含有66%~75%的SiO2、10%~20%的Na2O、5%~15%的CaO、0%~6%的MgO、0%~5%的Al2O3、0%~5%的K2O、大于等于0.8%且小于2.4%的以Fe2O3表示的总铁(t-Fe2O3)、0%~0.01%的Cr2O3、0.02%~0.04%的CoO、0.0005%~0.0045%的Se、大于0%且小于等于1%的TiO2,所述玻璃物品的氧化还原值为20%以上且30%以下,氧化还原值、t-Fe2O3以及TiO2满足规定的关系,t-Fe2O3、Cr2O3、CoO以及Se满足规定的关系。
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公开(公告)号:CN107074620A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201580048146.6
申请日:2015-09-03
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor: 赤田修一
CPC classification number: C03C3/087 , C03C4/02 , C03C4/08 , C03C4/085 , C03C2204/00
Abstract: 本发明涉及一种紫外线吸收性玻璃物品,其特征在于,以氧化物基准的质量%表示,所述紫外线吸收性玻璃物品含有66%~75%的SiO2、10%~20%的Na2O、5%~15%的CaO、0%~6%的MgO、0%~5%的Al2O3、0%~5%的K2O、0.2%~1.2%的FeO、2.4%~4%的以Fe2O3表示的总铁、和大于0%且小于等于1%的TiO2作为玻璃基础组成,含有50质量ppm~400质量ppm的CoO,含有0质量ppm~70质量ppm的Se,含有0质量ppm~800质量ppm的Cr2O3,且CoO、Se和Cr2O3的总量小于0.1质量%,并且板厚3.5mm时的紫外线透射率(TUV)(ISO9050:2003)为2%以下。本发明的紫外线吸收性玻璃物品容易制造、适合作为车辆用隐私玻璃、紫外线透射率(TUV)低、并且满足确保视野的要求。
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公开(公告)号:CN106116140A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610664656.2
申请日:2014-05-26
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/14 , C03C21/002 , C03C23/008
Abstract: 本发明涉化学强化用玻璃和化学强化玻璃以及化学强化玻璃的制造方法,所述化学强化用玻璃为以基于氧化物的质量百分率计含有65~72%的SiO2、3.4~8.6%的Al2O3、3.3~6%的MgO、6.5~9%的CaO、13~16%的Na2O、0~1%的K2O、0~0.2%的TiO2、0.01~0.15%的Fe2O3、0.02~0.4%的SO3的玻璃板,其中,(Na2O+K2O)/Al2O3为1.8~5。
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公开(公告)号:CN104583141A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201380043836.3
申请日:2013-08-21
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B27/0404 , C03B27/0413 , C03B27/044 , C03B27/0445 , C03C2203/52
Abstract: 本发明提供一种薄型且不需要特别的制造设备、通过通常的风冷强化即能制造的强化玻璃,以及强化玻璃用的未处理玻璃。强化玻璃经过加热工序和冷却工序而得到。加热工序是对玻璃化温度为500~600℃、且玻璃化温度和屈服点之间的热膨胀系数的极大值αmax为430×10-7/℃以上的被处理玻璃进行加热处理。冷却工序是对被处理玻璃进行风冷处理。
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公开(公告)号:CN1266063C
公开(公告)日:2006-07-26
申请号:CN200410095806.X
申请日:2002-03-26
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C3/087
CPC classification number: C03B27/04 , C03B27/0413 , C03C3/087 , C03C23/007
Abstract: 本发明提供一种玻璃板,它具有如下组成:66.0-74.0%质量SiO2、2.0-4.0%质量Al2O3、7.0-10.0%质量CaO、3.8-6.0%质量MgO、12.6-14.6%质量Na2O和0.4-2.0%质量K2O,上述组分的总量至少为96%质量,且SiO2+Al2O3的总量为70.0-74.4%质量,CaO+MgO的总量为12.0-14.5%质量,Na2O+K2O的总量13.5-15.5%质量,CaO/MgO质量比为1.7-2.2。上述的玻璃板易于淬火,且软化点较高,而且基本上不会损害浮法制造时的稳定性。
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公开(公告)号:CN1623946A
公开(公告)日:2005-06-08
申请号:CN200410095806.X
申请日:2002-03-26
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C3/087
CPC classification number: C03B27/04 , C03B27/0413 , C03C3/087 , C03C23/007
Abstract: 本发明提供一种玻璃板,它具有如下组成:66.0-74.0%质量SiO2、2.0-4.0%质量Al2O3、7.0-10.0%质量CaO、3.8-6.0%质量MgO、12.6-14.6%质量Na2O和0.4-2.0%质量K2O,上述组分的总量至少为96%质量,且SiO2+Al2O3的总量为70.0-74.4%质量,CaO+MgO的总量为12.0-14.5%质量,Na2O+K2O的总量13.5-15.5%质量,CaO/MgO质量比为1.7-2.2。上述的玻璃板易于淬火,且软化点较高,而且基本上不会损害浮法制造时的稳定性。
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