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公开(公告)号：CN102405436B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201080006183.8
申请日：2010-01-22
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02B5/30 , G02F1/1333
CPC classification number: G02B5/3058 , G02F2001/133548
Abstract: 本发明提供带偏振片的层叠体、带支承体的显示装置用面板、显示装置用面板、显示装置及它们的制造方法。该带偏振片的层叠体(10)具有：装置基板(12)，其具有第1主表面(12a)及第2主表面(12b)；支承基板(13)，其具有第1主表面(13a)及第2主表面(13b)；以及树脂层(14)，其存在与上述装置基板的第1主表面与上述支承基板的第1主表面之间；其中，在上述装置基板的第1主表面上存在有反射型偏振片(11)，与上述装置基板的存在有反射型偏振片的面相接触的上述树脂层的表面具有可剥离性。
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公开(公告)号：CN102046357B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN200980121189.7
申请日：2009-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B29C59/02 , B29C33/40 , B29C33/42 , H01L21/027 , B29L11/00
CPC classification number: G03F7/0002 , B29C33/424 , B29C33/56 , B82Y10/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供能以良好的精度转印微细凹凸结构、价格低廉且耐久性好的纳米压印用模具、其制造方法及以良好的精度转印有模具的微细凹凸结构的表面具有微细凹凸结构的树脂成形体以及能以良好的生产性制造线栅型偏振器的方法。本发明使用一种纳米压印用模具(10)，该纳米压印用模具(10)的模具面具有由相互平行且以一定的间距形成的多条沟(14)构成的微细凹凸结构，其包括：树脂制的模胚(12)，该模胚(12)是所述微细凹凸结构的胚，其表面具有微细凹凸结构；金属氧化物层(16)，该金属氧化物层(16)被覆模胚(12)的具有微细凹凸结构的表面；脱模层(18)，该脱模层(18)被覆金属氧化物层(16)的表面。
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公开(公告)号：CN102574327A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080047799.X
申请日：2010-10-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B29C59/04 , B29C59/02 , H01L21/027 , B29L7/00 , B29L9/00
CPC classification number: B29C59/04 , B29C41/30 , B29C65/18 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/14 , B29C66/4322 , B29C66/4324 , B29C66/71 , B29C66/83221 , B29C66/91421 , B29C66/91933 , B29C66/91943 , B29C66/929 , B29C2059/023 , B29K2995/0074 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2023/38 , B29K2027/12 , B29K2033/08 , B29K2033/12 , B29K2067/00 , B29K2067/003 , B29K2069/00 , B29K2077/00 , B29K2079/08 , B29K2081/04 , B29K2083/00
Abstract: 本发明提供使在接合部分产生的台阶较小的环带状的压印用模具及其制造方法，以及能够抑制环带状的压印用模具的接合部分的台阶所引起的残存有未固化的光固化性组合物的情况的压印装置及压印方法。压印用模具(10)，其通过使表面上具有微细图案的一片以上的树脂薄膜(12)在其端部彼此相对接的状态下进行熔接而使该一片以上的树脂薄膜相接合，并使该树脂薄膜(12)成为环带状来形成；具有压印用模具(10)的压印装置；以及使用压印用模具(10)的压印方法。
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公开(公告)号：CN102472856A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080029379.9
申请日：2010-07-13
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: B32B38/06 , B32B37/12 , B32B2037/243 , B32B2038/0076 , B32B2309/105 , B32B2457/20 , C09K19/3852 , G02B5/3016 , Y10T428/24942
Abstract: 本发明提供具有2层以上的高分子液晶层的新的层叠体及其制造方法。包括第一透明树脂层、第一高分子液晶层、第二透明树脂层和第二高分子液晶层的层叠体的制造方法中，在与模具接触的状态下使固化性树脂固化的同时通过模具的转印形成具有液晶取向性的表面，从而形成第一透明树脂层，接着在第一透明树脂层的具有液晶取向性的表面上形成固化性液晶单体或交联性高分子液晶的层，在使液晶取向了的状态下使其固化或交联而形成第一高分子液晶层，再在第一高分子液晶层侧通过与上述同样的方法形成第二透明树脂层和第二高分子液晶层，且形成第二透明树脂层时使其表面的液晶取向方向与第一透明树脂层表面的液晶取向方向不同。层叠体包括与第一高分子液晶层相接的表面具有液晶取向性的第一透明树脂层、第一高分子液晶层、与第二高分子液晶层相接的表面具有与第一透明树脂层表面不同的方向的液晶取向性的第二透明树脂层和第二高分子液晶层。
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公开(公告)号：CN101790429A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200880104500.2
申请日：2008-08-27
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: G02B5/3016 , B05D3/0254 , B05D7/54 , B32B37/24 , B32B2038/168 , B32B2305/55 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/68 , B32B2315/08 , B32B2457/202 , C08J7/042 , C08J7/08 , Y10T428/31504
Abstract: 本发明提供了能以良好的生产率制造含有被控制为均匀取向状态的液晶聚合物且透明性优异的液晶聚合物层压体的方法，该方法可以制造大面积的液晶聚合物层压体。一种液晶聚合物层压体的制造方法，其特征在于，所述液晶聚合物层压体具有基板、含有液晶聚合物的层、以及含有非液晶性的被覆聚合物的层，所述液晶聚合物层压体的制造方法具有以下工序：在基板表面上形成含有液晶聚合物的层的工序；在含有液晶聚合物的层上形成含有被覆聚合物的层的工序；在被覆聚合物的玻璃化转变点以上或熔点以上且液晶聚合物的清亮点以下的温度下进行热处理的工序。含有被覆聚合物的层优选通过涂布包含基本上不溶解液晶聚合物的溶剂和被覆聚合物的液体，并除去溶剂来形成。
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公开(公告)号：CN108027551A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201680050216.6
申请日：2016-08-16
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 透明屏幕(20)，其具备沿前后方向排列的多个透明板(30,40)、由多个所述透明板所夹住的向前方的用户显示从前方或从后方投影的影像并且使后方的背景被所述用户识别的屏幕主体(50)，与所述透明屏幕的外缘的一部分正交的截面中，所述透明屏幕为弯曲状，且比所述屏幕主体更靠近曲率半径方向外侧的所述透明板(30)的板厚方向中心线(31)的长度大于比所述屏幕主体更靠近曲率半径方向内侧的所述透明板(40)的板厚方向中心线(41)的长度。
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公开(公告)号：CN102472855B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201080028831.X
申请日：2010-06-30
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B82Y10/00 , B82Y40/00 , G02F2001/133548 , G03F7/0002 , G03F7/027 , G03F7/038
Abstract: 本发明提供表面具有微细凹凸构造的物品的制造方法及线栅型偏振片的制造方法。目的在于提供一种能够以高品质且高生产率制造在透明基材的表面具有微细凹凸构造的物品及线栅型偏振片，且也容易实现凹凸层的大面积化的制造方法。表面具有微细凹凸构造的物品的制造方法包括：工序(I)，在基材膜的表面形成中间层(A)；工序(II)，在上述中间层(A)的表面，利用压印法形成表面具有微细凹凸构造的凹凸层(B)；工序(IV)，将包括上述中间层(A)和上述凹凸层(B)的层叠体自上述基材膜剥离，将该层叠体以上述中间层(A)位于透明基材侧的方式粘贴在透明基材的表面上。另外，还提供使用了该制造方法的线栅型偏振片的制造方法。
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公开(公告)号：CN103718319A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201280037519.6
申请日：2012-07-27
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: H01L51/42
CPC classification number: H01L51/0076 , B82Y10/00 , C08G61/123 , C08G61/124 , C08G61/126 , C08G2261/1426 , C08G2261/149 , C08G2261/3142 , C08G2261/3223 , C08G2261/3246 , C08G2261/344 , C08G2261/53 , C08G2261/91 , H01L51/0034 , H01L51/0036 , H01L51/0039 , H01L51/0043 , H01L51/0046 , H01L51/0047 , H01L51/4253 , Y02E10/549 , Y02P70/521
Abstract: 本发明提供光的吸收效率、电荷分离效率和电荷输送效率处于高水准的高光电转换效率的光电转换元件。另外，提供高效制造该光电转换元件的方法。所述光电转换元件具有相互对置的阳极和阴极以及配置于电极间的有机膜，有机膜是含有液晶性共轭系嵌段聚合物的膜。光电转换元件的制造方法，通过具有如下工序而得到具有相互对置的阳极和阴极以及配置于电极间的有机膜且有机膜是含有液晶性共轭系嵌段聚合物的膜的光电转换元件，所述工序是:制备含有液晶性共轭系嵌段聚合物的有机膜形成用组合物的工序，形成阳极或阴极并在其主面涂布有机膜形成用组合物而形成涂膜的工序，在液晶性共轭系嵌段聚合物为液晶状态的温度范围内对涂膜进行热处理而得到有机膜的工序，在有机膜上部形成未在上述中形成的另一电极的工序。
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公开(公告)号：CN102834750A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201180018560.4
申请日：2011-04-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , C23C14/08 , C23C14/14 , G02F1/1335 , G02F1/13357
CPC classification number: G02B5/3058 , C23C14/0021 , C23C14/081 , C23C14/18 , C23C14/20 , C23C14/225 , C23C14/24 , G02F2001/133548
Abstract: 本发明提供了一种能够制造偏振度和p偏振光透射率高、且一面的s偏振光反射率高而另一面的s偏振光反射率低的线栅型偏振器的方法，以及亮度高、对比度下降得以抑制的液晶显示装置。线栅型偏振器10的制造方法中，线栅型偏振器10具备：多根凸条12介以平坦部13相互平行且隔开规定的间距形成于表面的透光性基板14、和包覆凸条12的第一侧面16的由金属层22和金属氧化物层21构成的第一包覆层20，第一包覆层20的从凸条12的一半高度位置到底部为止的包覆厚度的最大值小于从凸条12的一半高度位置到顶部19为止的包覆厚度的最大值；线栅型偏振器10的制造方法中，蒸镀铝而形成金属层22，以在金属氧化物层21上产生氧缺陷的方式于氧的存在下蒸镀铝而形成金属氧化物层21。
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公开(公告)号：CN102713697A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201080045518.7
申请日：2010-10-07
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058
Abstract: 本发明提供偏光度及p偏振光透过率较高、背面s偏振光反射率较低的线栅型偏振片及其制造方法。该线栅型偏振片（10）包括透光性基板（14）和第1金属层（20），在该透光性基板（14）上形成有多个从底部朝向顶部宽度逐渐变窄的凸条（12），该凸条（12）隔着形成在该凸条（12）之间的平坦部（13）相互平行且隔开规定的间距地形成在该透光性基板（14）的表面上，该第1金属层（20）由覆盖凸条（12）的侧面的金属构成，从凸条（12）的二分之一高度的位置至底部的覆盖厚度的最大值小于从凸条（12）的二分之一高度的位置至顶部（19）的覆盖厚度的最大值；该线栅型偏振片的制造方法如下：从与第1侧面（16）一侧形成满足的角度的方向蒸镀金属，接着从形成满足的角度的方向蒸镀金属，从而形成第1金属层（20）。
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