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公开(公告)号：CN116635540A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202280007970.7
申请日：2022-01-14
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C21D1/18
Abstract: 该镀敷钢材具备钢材以及在所述钢材上形成的镀敷层，所述镀敷层的化学组成以质量％计，含有Zn:1.0～30.0％、Mg:0～10.0％、Si:0.05～10.0％、Fe:0～10.0％、以及从Ca:0～3.00％、Sb：0～0.50％、Pb:0～0.50％、Sr:0～0.50％、Sn:0～1.00％、Cu:0～1.00％、Ti:0～1.00％、Ni:0～1.00％、Mn:0～1.00％、Cr:0～1.00％、La:0～1.00％、Ce:0～1.00％、Zr:0～1.00％、及Hf:0～1.00％中选出的合计为0～5.00％的1种或2种以上，剩余部分由Al和杂质构成，所述镀敷层的组织包括作为Al和Zn的固溶体的α相，在所述α相中，以数密度为10个/100μm2以上含有粒径为10～200nm的Zn相。
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公开(公告)号：CN115461488A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202080100006.X
申请日：2020-02-27
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/06 , B21D22/20 , C22C18/04 , C22C21/10 , C23C2/12 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种热冲压成形体，其具备：钢母材；和形成于钢母材的表面的Al‑Zn‑Mg系镀层，上述镀层具有规定的化学组成，上述镀层具备位于与钢母材的界面处的含有Fe及Al的界面层和位于界面层上的主层，主层以面积率计包含10.0～85.0％的含Mg‑Zn相及15.0～90.0％的含Fe‑Al相，含Mg‑Zn相包含选自MgZn相、Mg2Zn3相及MgZn2相中的至少1种，含Fe‑Al相包含FeAl相及Fe‑Al‑Zn相中的至少1种，主层中的Fe‑Al‑Zn相的面积率为10.0％以下。
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公开(公告)号：CN114341379B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202080059400.3
申请日：2020-08-28
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/04
Abstract: 该热冲压成形体具备：母材、形成于所述母材表面的镀层以及形成于所述镀层表面的氧化物被膜，所述镀层的化学组成以质量％计含有Al：20.00～45.00％、Fe：10.00～45.00％、Mg：4.50～15.00％、Si：0.10～3.00％、Ca：0.05～3.00％、Sb：0～0.50％、Pb：0～0.50％、Cu：0～1.00％、Sn：0～1.00％、Ti：0～1.00％、Sr：0～0.50％、Cr：0～1.00％、Ni：0～1.00％、Mn：0～1.00％，余量为Zn和杂质，所述氧化物被膜的化学组成以原子％计含有Mg：20.0～55.0％、Ca：0.5～15.0％、Zn：0～15.0％，Al：0％以上且低于10.0％，余量包含O和合计5.0％以下的杂质，所述氧化物被膜的单面附着量为0.01～10g/m2。
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公开(公告)号：CN113950769A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202080041958.9
申请日：2020-06-10
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: H01M50/20 , H01M50/159 , H01M50/148
Abstract: 提供与以往相比实现小型化、高装载性、长寿命化、低成本化的电池用壳体及其制造方法。一种电池用壳体及其制造方法，该电池用壳体包含容器主体和容器盖，所述容器主体和所述容器盖中的一者或两者由层压钢板制成，该层压钢板是在镀覆钢板上层压以聚烯烃系树脂为主成分的膜而得到的，所述容器主体与所述容器盖的接合部具有所述镀覆钢板的焊接部、所述膜的熔敷部、以及所述焊接部与所述熔敷部之间的空隙部，其中，所述空隙部的长度/所述镀覆钢板的厚度≤10.0，所述空隙部的长度/所述接合部的长度＜0.50，并且电池壳体的至少部分内表面被所述膜覆盖。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111094613B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201880059381.7
申请日：2018-09-14
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种热浸镀网纹钢板，具有母材钢板、Ni镀层和热浸镀层，在板面具有凸部和平面部。凸部的Ni镀层的膜厚为0.07～0.4μm，平面部的Ni镀层的膜厚为0.05～0.35μm，并且凸部的Ni镀层的膜厚相对于平面部的Ni镀层的膜厚之比超过100％且在400％以下。
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公开(公告)号：CN113195795A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201980085007.9
申请日：2019-12-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方案的镀Ni钢板包括母材钢板、Fe－Ni扩散合金区域及镀Ni区域，该Fe－Ni扩散合金区域被配置在母材钢板上，该镀Ni区域被配置在Fe－Ni扩散合金区域上，由在垂直于母材钢板的轧制面的截面中测定的镀Ni区域的Ni(fcc)构成的晶粒的平均等效圆直径为0.2～4.0μm。
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公开(公告)号：CN112368425A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201980044960.9
申请日：2019-07-05
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C25D5/12 , C22C38/00 , C22C38/06 , C25D5/26 , C25D5/50 , C25D7/00 , H01M50/119 , H01M4/66 , C21D9/46
Abstract: 本发明的表面处理钢板，具备位于母材钢板的至少一面上的Ni‑Co‑Fe合金镀层，合金镀层的Ni附着量为7.1～18.5g/m2，Co附着量为0.65～3.6g/m2，Ni附着量与Co附着量的合计在9.0～20.0g/m2的范围内。在合金镀层的表面，Co浓度在20～60原子％、且Fe浓度在5～30原子％的范围内。在合金镀层中，以2μm以上的厚度存在Ni浓度与Co浓度的合计为10原子％以上且Fe浓度为5原子％以上的区域。母材钢板具有预定的化学组成，铁素体粒度编号为10.0以上。
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公开(公告)号：CN111989424A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201980024824.3
申请日：2019-04-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的Ni扩散镀层钢板具备母材钢板和位于所述母材钢板的至少一面上的Fe－Ni扩散合金镀层，所述Fe－Ni扩散合金镀层的Ni附着量为9.0～20g/m2，所述Fe－Ni扩散合金镀层的最表层的Fe浓度Cs为10～55质量％，所述母材钢板具有规定的化学组成，所述母材钢板的铁素体粒度号为11.0以上，所述铁素体粒度号是指在JISG 0551(2013)中规定的铁素体粒度号。
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公开(公告)号：CN113166966B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN201980081515.X
申请日：2019-12-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方案的镀镍钢板包括：母材钢板；配置于母材钢板上的扩散合金层；以及配置于扩散合金层上的镀镍层，在与母材钢板的轧制面垂直的剖面上，从镀镍层的表层到母材钢板使用纳米压痕仪连续地实施维氏硬度测量而得到的深度‑硬度曲线在扩散合金层的内部，包含表示镀镍层的表层的维氏硬度的1.50倍以上的维氏硬度的峰。
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