公开(公告)号：CN107148491A

公开(公告)日：2017-09-08

申请号：CN201580058632.6

申请日：2015-11-05

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 川田裕之 ,  安井健志 ,  植田浩平 ,  丸山直纪 ,  山口裕司 ,  内田智史 ,  驹见亮介 ,  荒井隼人 ,  中村登代充

IPC: C23C2/06 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C23C2/02 ,  C23C2/26

CPC classification number: C23C2/06 ,  B32B15/013 ,  B32B2255/06 ,  B32B2255/205 ,  B32B2311/20 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0257 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/58 ,  C23C2/02 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明的热浸镀锌钢板包含母材钢板和形成在上述母材钢板的至少一个表面的热浸镀锌层，其中，上述热浸镀锌层在上述钢板的表面是Fe含量为超过0％且5％以下、Al含量为超过0％且1.0％以下并且包含由ζ相形成的柱状晶，而且上述热浸镀锌层与母材钢板的全界面之中的20％以上被ζ相所覆盖，在上述热浸镀锌层中是ζ晶粒之中的存在粗大氧化物的ζ晶粒与母材钢板所成的界面相对于上述ζ相与母材钢板的全界面为50％以下，上述母材钢板具有特定的化学成分，并且具有微细化层，该微细化层与上述母材钢板和上述热浸镀锌层的界面直接接触，上述微细化层的平均厚度为0.1～5.0μm，上述微细化层内的铁素体相的平均粒径为0.1～3.0μm，上述微细化层中含有Si和Mn中的一种或两种以上的氧化物，上述氧化物的最大直径为0.01～0.4μm，在上述母材钢板的从表面起以1/4厚为中心的1/8厚～3/8厚的范围，以体积分率计含有1％以上的残余奥氏体相。

公开(公告)号：CN105793468B

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201380081069.5

申请日：2013-11-20

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 植田浩平 ,  森下敦司 ,  木全芳夫 ,  东新邦彦

IPC: C23C28/00 ,  B32B15/08 ,  C09D161/28 ,  C09D167/00 ,  C23C2/06

CPC classification number: B32B15/08 ,  B32B15/00 ,  B32B15/016 ,  B32B15/018 ,  B32B15/04 ,  B32B15/20 ,  B32B2255/06 ,  B32B2255/205 ,  B32B2307/712 ,  B32B2307/714 ,  B32B2307/752 ,  C09D161/28 ,  C09D167/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/28 ,  C23C28/025 ,  C08L67/00

Abstract: 本发明涉及能够兼顾耐腐蚀性和耐黑变性的镀锌钢板和其制造方法。本发明的镀锌钢板的特征在于，其包含钢板、形成于上述钢板的表面上的Zn‑Al‑Mg‑Si合金镀层和形成于上述镀层上的包含Al的覆膜，上述包含Al的覆膜中的Al通过绝缘物质的存在而与上述镀层隔开，并且对上述包含Al的覆膜从与其表面垂直的方向观测，以上述镀层的被该覆膜中的Al隐蔽的部分的面积相对于观测视野的总面积的比定义的Al的被覆率为75～100％。本发明的镀锌钢板在一个实施方式中，是通过将使涂料涂布到镀层上而得到的钢板以5～70℃/s的加热速度用感应加热炉加热至180～230℃的到达板温而得到的，上述涂料在溶剂中含有鳞片状的Al粒子和绝缘物质，并且将在25℃下通过旋转粘度计测定的剪切速度1s‑1及10000s‑1下的粘度分别调节为150～1500mPa·s及50～150mPa·s。

公开(公告)号：CN103476961B

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201280015943.0

申请日：2012-07-02

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 下田信之 ,  森下敦司 ,  金藤泰平 ,  木全芳夫 ,  清水信孝 ,  半谷公司 ,  植田浩平 ,  稻田贤治

IPC: C23C2/06 ,  C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C23C2/04 ,  C23C2/12 ,  C23C2/28 ,  E04C2/30

CPC classification number: E04C2/324 ,  B32B15/012 ,  B32B15/013 ,  C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/405 ,  E04C2/08 ,  E04C2/326

Abstract: 本发明的板为由在钢板的至少单面上具有镀层的镀覆钢板形成的板，其具备在从规定的基准面突出的多个凸部、与所述基准面平齐的多个平坦部和从所述基准面下凹的多个凹部之中的所述凸部、所述平坦部和所述凹部中的任一个，并且正视时所述多个凸部、所述多个平坦部及所述多个凹部具有矩形形状，在具备所述平坦部的情况下，各个所述凸部的整个周围被所述平坦部包围，并且各个所述平坦部的整个周围被所述凸部包围，在具备所述凹部的情况下，各个所述凸部的整个周围被所述凹部包围，并且各个所述凹部的整个周围被所述凸部包围，而且还具有由设置于所述凸部的周缘部分的凸部侧倾斜面和设置于所述凹部的周缘部分的凹部侧倾斜面形成的倾斜面部。

公开(公告)号：CN103476961A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201280015943.0

申请日：2012-07-02

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 下田信之 ,  森下敦司 ,  金藤泰平 ,  木全芳夫 ,  清水信孝 ,  半谷公司 ,  植田浩平 ,  稻田贤治

IPC: C23C2/06 ,  C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C23C2/04 ,  C23C2/12 ,  C23C2/28 ,  E04C2/30

CPC classification number: E04C2/324 ,  B32B15/012 ,  B32B15/013 ,  C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/405 ,  E04C2/08 ,  E04C2/326

Abstract: 本发明的板为由在钢板的至少单面上具有镀层的镀覆钢板形成的板，其具备在从规定的基准面突出的多个凸部、与所述基准面平齐的多个平坦部和从所述基准面下凹的多个凹部之中的所述凸部、所述平坦部和所述凹部中的任一个，并且正视时所述多个凸部、所述多个平坦部及所述多个凹部具有矩形形状，在具备所述平坦部的情况下，各个所述凸部的整个周围被所述平坦部包围，并且各个所述平坦部的整个周围被所述凸部包围，在具备所述凹部的情况下，各个所述凸部的整个周围被所述凹部包围，并且各个所述凹部的整个周围被所述凸部包围，而且还具有由设置于所述凸部的周缘部分的凸部侧倾斜面和设置于所述凹部的周缘部分的凹部侧倾斜面形成的倾斜面部。

公开(公告)号：CN101072675B

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN200580042211.0

申请日：2005-12-05

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 古川博康 ,  金井洋 ,  稻田贤治 ,  飞泽克纪 ,  田中重典 ,  植田浩平 ,  吉田健吾 ,  末宗义广

IPC: B32B15/18 ,  B05D7/14

CPC classification number: B05D7/14 ,  B05D7/50 ,  B05D7/5323 ,  B05D2202/15 ,  B05D2701/00 ,  Y10T428/12472 ,  Y10T428/12993

Abstract: 本发明提供通过多层同时涂布而制造的、涂膜界面的中心线平均粗糙度Ra为0.3μm以上、界面的波纹的从中心线起的最大高度为层厚的50％以下的防止色不匀、粘附性提高的预涂金属板；在上层具有光亮层、界面的中心线平均粗糙度Ra为0.3～0.7μm的、耐气候性优异的顶层光亮型涂装金属板；下层含有平均为30质量％以上的防锈颜料、上层以比下层的平均含量低的平均含量、且以随着从与下层的界面近旁远离而降低的浓度梯度含有防锈颜料的、下层与上层的界面的粗糙度Ra为0.3～0.7μm的、加工性和耐蚀性均优异的预涂金属板；以及它们的制造方法。

公开(公告)号：CN107531018B

公开(公告)日：2018-11-09

申请号：CN201580078996.0

申请日：2015-04-28

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 东新邦彦 ,  细川智明 ,  古川博康 ,  植田浩平

IPC: B32B15/08 ,  B32B15/082

CPC classification number: B32B15/08 ,  B32B15/082

Abstract: 本发明的预涂金属板具有：金属板；基底涂膜层，其设置于所述金属板上且不含有铬酸盐；底漆涂膜层，其设置于所述基底涂膜层上且不含有铬酸盐；以及顶漆涂膜层，其设置于所述底漆涂膜层上，其中，将所述底漆涂膜层和所述顶漆涂膜层合起来的涂膜层的断裂极限伸长率为10％～25％，所述底漆涂膜层的玻璃化转变点温度为超过50℃且100℃以下，所述顶漆涂膜层含有树脂成分，所述树脂成分含有丙烯酸树脂或聚酯改性丙烯酸树脂，在对所述预涂金属板进行2T密合弯曲加工时，在以弯曲头顶部为中心且与弯曲方向成垂直方向的1mm长度的范围内，在所述顶漆涂膜层产生合计为5个～30个的宽度为0.1mm以下的裂纹。

公开(公告)号：CN108474059A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201680079282.6

申请日：2016-02-25

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 北泽贵幸 ,  植田浩平 ,  川田裕之 ,  平松薰

IPC: C21D9/56 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C22/12 ,  C23C22/78

Abstract: 一种钢板的制造方法，其是抗拉强度为780MPa以上的高强度钢板的制造方法，其具有通过将具有规定的化学组成的钢板加热至750℃～900℃的温度范围并在上述温度范围内保持0～300秒从而进行连续退火的连续退火工序，在上述连续退火工序中，在进行上述加热至上述温度范围时以及在进行上述温度范围内的上述保持时，将炉内的气氛中的氢浓度设定为低于10体积％，将在上述钢板的温度为700℃以下时的log(PH2O/PH2)的炉体平均值设定为超过-3.01且低于-0.07，将在上述钢板的温度超过700℃且为800℃以下时的上述log(PH2O/PH2)的炉体平均值设定为超过-1.36且低于-0.07，将在上述钢板的温度超过800℃时的上述log(PH2O/PH2)的炉体平均值设定为超过-3.01且为-0.53以下，并且将露点设定为低于-10℃。

公开(公告)号：CN107109554A

公开(公告)日：2017-08-29

申请号：CN201580058891.9

申请日：2015-11-05

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 川田裕之 ,  安井健志 ,  植田浩平 ,  丸山直纪 ,  山口裕司 ,  内田智史 ,  驹见亮介 ,  荒井隼人 ,  中岛康宏 ,  中村登代充

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C18/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40

CPC classification number: B32B15/013 ,  B32B2255/06 ,  B32B2255/205 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0257 ,  C21D8/0273 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C21D2211/009 ,  C22C18/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/58 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明的热浸镀锌钢板包含母材钢板和热浸镀锌层，在距离母材钢板表面1/8厚～3/8厚的范围内以体积分率计铁素体相为40％～97％，硬质组织合计为3％以上，在从镀层与母材钢板的界面到母材钢板深度20μm为止的表层范围内的硬质组织的体积分率为上述1/8厚～3/8厚的范围内的硬质组织的体积分率的0.10～0.90倍的母材钢板的表面，具有Fe为5％以下、Al为1.0％以下、使由ζ相形成的柱状晶在镀层与钢板的全部界面中介入20％以上的热浸镀锌层，在母材钢板的界面侧具有微细化层，微细化层的平均厚度、微细化层内的铁素体相的平均粒径、微细化层中包含的氧化物的最大直径分别规定。

公开(公告)号：CN102414019B

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201080018749.9

申请日：2010-05-17

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 植田浩平 ,  细川智明

IPC: B32B15/08 ,  B05D1/36 ,  B05D7/14 ,  B05D7/24 ,  B32B15/09

CPC classification number: B05D7/14 ,  C23C30/00

Abstract: 本发明提供一种在金属板上至少具有一层涂膜的预涂金属板。该预涂金属板的特征在于，在最表层具有高弹性涂膜，所述高弹性涂膜是压入深度恢复率α为70％以上的涂膜，所述压入深度恢复率α通过使用微小硬度计在25℃的温度下对涂膜施加5mN的负载而压入压头后除去该负载，测量此时的对压头施加的负载和压入深度而求得，α＝(DM-DE)×100/(DM-D0)，其中，D0：刚开始对压头施加负载后的压入深度、DM：对压头施加的负载达到5mN时的压入深度、DE：即将完全除去压头的负载前的压入深度。该预涂金属板的耐划伤性优异。

公开(公告)号：CN103906578A

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201280052977.7

申请日：2012-06-29

Applicant: 新日铁住金株式会社 ,  日本精涂股份有限公司

Inventor： 森下敦司 ,  林公隆 ,  布田雅裕 ,  木全芳夫 ,  植田浩平 ,  东新邦彦 ,  和田裕介 ,  奥村豪治

IPC: B05D7/14 ,  B05D5/06 ,  C09C1/64 ,  C09C3/00 ,  C09D5/02 ,  C09D5/29 ,  C09D7/12 ,  C09D167/00 ,  C09D175/04 ,  C09D201/00

CPC classification number: C09D7/62 ,  B05D5/067 ,  B05D7/14 ,  C08G18/0823 ,  C08G18/4238 ,  C08G18/6659 ,  C08K9/10 ,  C08K2003/0812 ,  C08K2201/003 ,  C09C1/62 ,  C09D5/08 ,  C09D5/36 ,  C09D7/61 ,  C09D7/69 ,  C09D133/00 ,  C09D167/02 ,  C09D175/04 ,  C09D181/08 ,  C25D3/565 ,  Y10T428/12083 ,  Y10T428/256 ,  C08G18/12 ,  C08G18/3228 ,  C08L75/04

Abstract: 本发明的无铬酸盐涂装金属板在金属板的至少一个面具有涂膜α，所述涂膜α以有机树脂A作为造膜成分，且含有表面被惰性化处理的薄片状的铝颜料C，其中，所述涂膜α的膜厚为2～10μm。