脱模剂喷雾装置以及脱模剂喷雾方法

    公开(公告)号:CN111655397A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201980010516.5

    申请日:2019-02-19

    Abstract: 提供一种检测脱模剂的泄漏、脱模剂喷雾喷嘴的堵塞、或者脱模剂喷雾装置的设备的不良情况,适当地管理脱模剂的喷雾量,由此能够防止粘附、脱模不良等的产生的脱模剂喷雾装置以及脱模剂喷雾方法。是在使用砂箱(10)以及模板(20)并由型砂(S)对铸型进行造型的铸型造型机中,朝向模板喷雾脱模剂(A)的脱模剂喷雾装置(1),其具备:朝向模板喷雾脱模剂的脱模剂喷雾喷嘴(30);向脱模剂喷雾喷嘴供给脱模剂的脱模剂供给配管(40);计测在脱模剂供给配管中流动的脱模剂的流量的流量传感器(42);以及根据计测出的流量,检测脱模剂的泄漏、脱模剂喷雾喷嘴的堵塞、或者脱模剂喷雾装置的设备的不良情况的控制器(90)。

    铸型造型装置的安装支援装置以及铸型造型装置

    公开(公告)号:CN103209782B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201180054029.2

    申请日:2011-09-21

    CPC classification number: B22C15/24 B22C11/10 B22C15/02 B22C19/04

    Abstract: 本发明提供铸型造型装置的安装支援装置以及铸型造型装置。在通过控制盘(6)所包含的控制部(10)的动作使电气设备、空气压力设备以及液压设备动作来从型砂对铸型进行造型的脱箱铸型造型装置(1)中,安装支援装置对该脱箱铸型造型装置的安装进行支援。具备:设置于控制盘(6)且显示文字的显示器(14);以及通过安装作业者的操作而输出开关操作信号的触摸面板(15)。在控制部(10)设置有存储部(19),在该存储部(19)预先存储有用于将安装造型装置(1)时的安装顺序以对话形式显示于显示器(14)的信息。控制部(10)将从存储部(19)读出的安装顺序的文字显示于显示器(14),基于从触摸面板(15)输入的开关输入信号,按照将安装顺序以对话形式依次进行的方式控制。

    铸型的造型装置及方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102083568B

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201080001716.3

    申请日:2010-07-20

    Abstract: 本发明提供铸型造型装置及方法,最佳发挥气液增力驱动、使用增压汽缸对气压进行增压并转换成高压的液压,使造型的各工序动作而同时对上铸型和下铸型进行造型。具备:可搬出搬入移动地设置的下砂箱;装配于下砂箱且两面具有模型的双面模板;能与下砂箱下端连结,且侧壁面具有型砂导入孔的能升降的下填砂框;能与下砂箱、双面模板和下填砂框一起形成下造型空间的下压实板;固定设置在双面模板的对置上方的上压实板;能与双面模板和上压实板一起形成上造型空间的上砂箱;使下压实板升降的砂箱放置压实汽缸;用气液增力方式驱动砂箱放置压实汽缸的驱动机构;和控制驱动机构的控制器,控制器以用与工序对应的压力驱动砂箱放置压实汽缸的方式进行控制。

    脱箱铸型造型装置
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101954459B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201010242863.1

    申请日:2010-07-30

    CPC classification number: B22C9/02 B22C11/00 B22C15/02 B22C19/04

    Abstract: 本发明目的在于提供一种脱箱铸型造型装置,能使停止了的机械迅速恢复。顺序控制器(200)对可动部件(下压实板(4)、下砂箱(6)、上型箱(10)、靠模板(22)、推出板(32))、汽缸(型箱配置压实汽缸(2)、下砂箱汽缸(5)、上型箱汽缸(9)、型板滑动汽缸(21)、铸型推出汽缸(31))和汽缸驱动机构(型箱配置压实汽缸驱动机构(400)等)的各动作状态进行监视,当该脱箱铸型造型装置(100)的作业工序中从动作开始到到达规定位置为止的动作时间经过了异常动作时间设定值时,经由操作面板(触摸面板(300))上的显示画面的显示和输入开关的输入操作来进行机械停止恢复支援。

    防止因型腔部的偏移而引起的不良的方法

    公开(公告)号:CN111556798A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201880083148.2

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 本发明提供一种通过测量图案载体(托板)与砂箱的偏移、上下砂箱的偏移,来防止因型腔部的偏移而引起的不良的方法。在使用与上砂箱用托板(130)组合的上砂箱(110)以及与下砂箱用托板(140)组合的下砂箱(120)的带砂箱的铸模的造型中,防止因型腔部的偏移而引起的不良的方法具备:测量上砂箱用托板(130)与上砂箱(110)的偏移的工序;测量下砂箱用托板(140)与下砂箱(120)的偏移的工序;测量被合箱的上砂箱(110)与下砂箱(120)的偏移的工序;以及根据上砂箱用托板(130)与上砂箱(110)的偏移、下砂箱用托板(140)与下砂箱(120)的偏移、及被合箱的上砂箱(110)与下砂箱(120)的偏移,求出型腔部的偏移来判定是否在允许范围内的工序。

    铸模高度变更单元、脱框造型机以及铸模高度变更方法

    公开(公告)号:CN110891709A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201880046911.4

    申请日:2018-04-13

    Abstract: 本发明的脱框造型机具有:上模框;下模框,能够与上模框一起夹持分型板;填充框,能够与下模框连结;第1挤压板,能够相对于上模框进出;第2挤压板,能够相对于填充框进出;填充框缸体,使填充框相对于第2挤压板相对地移动;挤压缸体,使填充框、第2挤压板以及填充框缸体一体地移动;以及控制部,控制填充框缸体和挤压缸体。铸模高度变更单元具备将填充框缸体的行程长度限制在规定的长度的阻挡部。

    无箱铸型造型机
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102085566B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201010171040.4

    申请日:2010-04-29

    CPC classification number: B22C15/28

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种即便厚度不同的双面模板,是薄还是厚都能够进行造型,且不需要追加单元、机构简单的无箱铸型造型机。该无箱铸型造型机的特征在于:在一端开口部对置配置的两个铸箱间夹持双面模板并且将压实板与该两个铸箱的另一端开口部嵌合而划分成两个为一对的铸型造型空间,利用空气通过设置在上述对置配置的两个铸箱侧壁的砂导入口向该一对铸型造型空间内填充型砂并利用上述压实板压缩型砂对两个铸箱进行造型,其中,上述铸箱由上铸箱、下铸箱和下填砂框构成,上述砂导入口设置在上述上铸箱和上述下填砂框的侧壁。

    砂型造型设备中的驱动机构以及脱箱铸型造型装置

    公开(公告)号:CN101862817B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010147541.9

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 提供一种能够满足高压挤压的要求、维修容易、并且小型化了的砂型造型设备中的驱动机构以及采用了该驱动机构的脱箱铸型造型装置。驱动机构具有:压缩空气源;一端以能够连通、切断的方式与该压缩空气源连接的油箱;返回孔以能够连通、切断的方式与上述压缩空气源连接,并且去往孔通过液压配管以能够连通、切断的方式与上述油箱连接的框架放置挤压气缸;以及增压缸,该增压缸的去往孔和返回孔以能够连通、切断的方式与上述压缩空气源连接、并且该增压缸以能够连通的方式与上述油箱连接,该增压缸通过液压配管以常态连通的方式与上述框架放置挤压气缸连接。脱箱铸型造型装置采用上述机构。

    无箱铸型造型机
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102085566A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN201010171040.4

    申请日:2010-04-29

    CPC classification number: B22C15/28

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种即便厚度不同的双面模板,是薄还是厚都能够进行造型,且不需要追加单元、机构简单的无箱铸型造型机。该无箱铸型造型机的特征在于:在一端开口部对置配置的两个铸箱间夹持双面模板并且将压实板与该两个铸箱的另一端开口部嵌合而划分成两个为一对的铸型造型空间,利用空气通过设置在上述对置配置的两个铸箱侧壁的砂导入口向该一对铸型造型空间内填充型砂并利用上述压实板压缩型砂对两个铸箱进行造型,其中,上述铸箱由上铸箱、下铸箱和下填砂框构成,上述砂导入口设置在上述上铸箱和上述下填砂框的侧壁。

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