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公开(公告)号:CN102083568A
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN201080001716.3
申请日:2010-07-20
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/08
Abstract: 本发明提供铸型造型装置及方法,最佳发挥气液增力驱动、使用增压汽缸对气压进行增压并转换成高压的液压,使造型的各工序动作而同时对上铸型和下铸型进行造型。具备:可搬出搬入移动地设置的下砂箱;装配于下砂箱且两面具有模型的双面模板;能与下砂箱下端连结,且侧壁面具有型砂导入孔的能升降的下填砂框;能与下砂箱、双面模板和下填砂框一起形成下造型空间的下压实板;固定设置在双面模板的对置上方的上压实板;能与双面模板和上压实板一起形成上造型空间的上砂箱;使下压实板升降的砂箱放置压实汽缸;用气液增力方式驱动砂箱放置压实汽缸的驱动机构;和控制驱动机构的控制器,控制器以用与工序对应的压力驱动砂箱放置压实汽缸的方式进行控制。
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公开(公告)号:CN101862815A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN201010216874.2
申请日:2010-06-29
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/264
Abstract: 本发明提供一种铸型造型机,其能够简化工序并且防止积砂和悬空现象,能够稳定地向铸型填充砂。该铸型造型机具备:砂槽,其用于存储导入砂箱的砂;一对砂填充用喷嘴,它们分别将砂从设置于所述砂槽下方部的上下一对砂导入部导向水平方向;过滤部,其至少设置在所述砂槽的所述一对砂导入部的内表面的整个面上,并且遍布其整个面设置有多个喷气孔,一边从所述过滤部的所述喷气孔喷出空气来使所述砂槽内的砂浮游流动,一边将砂从所述一对砂填充用喷嘴导入砂箱。
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公开(公告)号:CN1214881C
公开(公告)日:2005-08-17
申请号:CN01800247.1
申请日:2001-02-08
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/24
Abstract: 一种将铸造型砂充填造型空间的装置,限定该造型空间的各部分包括:模型板(1),具有模型;砂箱(2),设置在模型板(1)上,用于环绕模型;充填架(3),设置在砂箱(2)上,用于压实在造型空间内的铸造型砂。此装置包括:铸造型砂装料斗(10),该铸造型砂装料斗具有进气管(7),用于从铸造型砂装料斗的上部充填低压(0.05至0.18MPa)压缩空气的第一空气流;数个分离的喷嘴(17),设置在铸造型砂装料斗的下部,用于将保持在铸造型砂装料斗内的铸造型砂借助于第一空气流吹送并充填造型空间。第一室(11)和第二室(12)将低压(0.05至0.18MPa)压缩空气第二空气流供给在铸造型砂装料斗(10)中的铸造型砂以使铸造型砂流动化。可垂直运动的多段挤压腿(16)安装在铸造型砂装料斗(10)的下部的不同部位,每一段挤压腿邻近每一喷嘴的一侧,用于挤压在造型空间内的铸造型砂。在铸造型砂装料斗(10)中设有切刀(14),用于碾磨铸造型砂装料斗(10)内铸造型砂中包含的砂球。
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公开(公告)号:CN1362900A
公开(公告)日:2002-08-07
申请号:CN01800247.1
申请日:2001-02-08
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/24
Abstract: 一种将铸造型砂充填造型空间的装置,限定该造型空间的各部分包括:模型板(1),具有模型;砂箱(2),设置在模型板(1)上,用于环绕模型;充填架(3),设置在砂箱(2)上,用于压实在造型空间内的铸造型砂。此装置包括:铸造型砂装料斗(10),该铸造型砂装料斗具有进气管(7),用于从铸造型砂装料斗的上部充填低压(0.05至0.18MPa)压缩空气的第一空气流;数个分离的喷嘴(17),设置在铸造型砂装料斗的下部,用于将保持在铸造型砂装料斗内的铸造型砂借助于第一空气流吹送并充填造型空间。第一室(11)和第二室(12)将低压(0.05至0.18MPa)压缩空气第二空气流供给在铸造型砂装料斗(10)中的铸造型砂以使铸造型砂流动化。可垂直运动的多段挤压腿(16)安装在铸造型砂装料斗(10)的下部的不同部位,每一段挤压腿邻近每一喷嘴的一侧,用于挤压在造型空间内的铸造型砂。在铸造型砂装料斗(10)中设有切刀(14),用于碾磨铸造型砂装料斗(10)内铸造型砂中包含的砂球。
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公开(公告)号:CN101954459A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010242863.1
申请日:2010-07-30
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C19/04
Abstract: 本发明目的在于提供一种脱箱铸型造型装置,能使停止了的机械迅速恢复。顺序控制器(200)对可动部件(下压实板(4)、下砂箱(6)、上型箱(10)、靠模板(22)、推出板(32))、汽缸(型箱配置压实汽缸(2)、下砂箱汽缸(5)、上型箱汽缸(9)、型板滑动汽缸(21)、铸型推出汽缸(31))和汽缸驱动机构(型箱配置压实汽缸驱动机构(400)等)的各动作状态进行监视,当该脱箱铸型造型装置(100)的作业工序中从动作开始到到达规定位置为止的动作时间经过了异常动作时间设定值时,经由操作面板(触摸面板(300))上的显示画面的显示和输入开关的输入操作来进行机械停止恢复支援。
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公开(公告)号:CN101862814A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN201010110340.1
申请日:2010-02-03
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/02
Abstract: 本发明提供对无型箱的上下铸型同时进行造型的同时铸型造型方法和脱箱铸型造型装置,在将铸型的底面确实置于水平的同时切实地进行脱箱,且构造简单。该方法包括:利用下砂箱、安装于该下砂箱上表面的对型板、在侧壁面有铸型砂导入孔的可升降的下衬砂箱和可升降的下压板来形成下造型空间,并且利用上砂箱和固定设置于对型板的对置的上方的上压板来形成上造型空间的工序;对下造型空间和上造型空间同时导入铸型砂的工序;使下压板上升来压缩铸型砂而同时形成上铸型和下铸型的工序;将该上铸型从对型板的上表面侧的图案中脱模,并且将下铸型从对型板的下表面侧的图案中脱模的工序;从上砂箱将上铸型脱箱且从下铸型将下衬砂箱脱箱的工序。
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公开(公告)号:CN1326644C
公开(公告)日:2007-07-18
申请号:CN200510079148.X
申请日:2001-04-13
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/06
Abstract: 对铸型进行造型的装置,包含机座、杆状机构、支承机构、砂斗、多块方式的压实触头、余砂框、送入/送出机构、可垂直移动的下部辅助框、及砂箱;该杆状机构中的至少2根为分别具有活塞杆的朝上缸;该支承机构可自由升降;该砂斗具有松砂机构和射砂头;该压实触头可在机座的上方升降;该余砂框可围住射砂头和压实触头升降,具有排出从射砂头与型砂一起射出的压缩空气的排出口;该送入/送出机构包含一对模板托架,相对与机座上的余砂框匹配的位置,交替地将模板托架中的每一个送入和送出;该下部辅助框围住模板外周;该砂箱用来围住模板;从射砂头射出的型砂充填到由模板、余砂框、及压实触头限定的造型空间,由压实触头压缩。
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公开(公告)号:CN1311934C
公开(公告)日:2007-04-25
申请号:CN200510004636.4
申请日:2001-04-17
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C17/00
CPC classification number: B22C15/08
Abstract: 本发明涉及用于铸型造型装置的带余砂框的模板搬运装置,其目的在于提供一种低成本的带余砂框的模板搬运装置。本发明的造型装置用的带余砂框的模板搬运装置,包括:使上述余砂框升降的安装于可移动的上述模板搬运装置上的多个朝上缸;安装于上述模板搬运装置并且通过交替收缩将液体供给到上述多个朝上缸的至少2个液压缸;及另行固定配置于上述模板搬运装置外部并且通过交替地伸长从而分别使上述液压缸收缩的至少2个缸。
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公开(公告)号:CN1263566C
公开(公告)日:2006-07-12
申请号:CN00806793.7
申请日:2000-05-15
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种使用具有造型框架的造型机的造型方法和造型系统,由此从造型机中溢出以及必须从所制成的铸型中清除出的型砂数量最小化,并且由此制成的位于框架内的铸型密度基本均匀。型砂装填腔是由模板(2)、一个能放置在模板(2)上的造型框架(3)、一个能放置在造型框架(3)上的装填框架(4)以及一个覆盖装置(5)所限定出的,该覆盖装置具有若干压实脚(8),该压实脚能进入装填框架并且能被暂时固定在位于压实脚下端和正对压实脚下端的模板上的图案表面之间的一定距离处的确定位置上。为型砂装填腔装填型砂。随后,利用压实脚压制型砂。
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公开(公告)号:CN1618547A
公开(公告)日:2005-05-25
申请号:CN200410087984.8
申请日:2001-02-08
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/28
Abstract: 一种将铸造型砂充填造型空间并在其中将铸造型砂压实的装置,限定该造型空间的组成部分包括模型板、砂箱和充填架,此装置包括:铸造型砂装料斗,设置在造型空间上方;加气松砂装置,用于将处于低压的压缩空气的第二空气流供入铸造型砂装料斗并使铸造型砂流动化;可垂直运动的多段挤压腿,每一段挤压腿均安装在所述铸造型砂装料斗下部邻近每一喷嘴的部位,用于在造型空间中压实铸造型砂;其中,所述加气松砂装置从所述铸造型砂装料斗外周边下部和内下部之一或同时从两者供给第二空气流;所述模型板的顶面具有凹凸的轮廓,而由所述多段挤压腿限定的的挤压表面具有与所述模型板的所述凹凸轮廓相匹配的凸凹轮廓。
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