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公开(公告)号:CN117083135A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202280022970.4
申请日:2022-02-09
IPC: B22C1/02
Abstract: 提供了一种能够制备具有优异的发泡特性的砂模形成组合物和具有优异防潮性的砂模的砂模成型添加剂。在砂模成型添加剂中,相对于100重量份的离子型表面活性剂(A),含有0.01‑2.00重量份的无机碱金属化合物(B)。该无机碱金属化合物(B)为选自氯化钠和硫酸钠中的至少一种。离子型表面活性剂(A)优选地为选自烷基磺酸金属盐(A1)、烷基硫酸金属盐(A2)和聚氧化烯烷基醚硫酸酯金属盐(A3)中的至少一种。
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公开(公告)号:CN107848019B
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201780002566.X
申请日:2017-01-27
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 获得能够缩短获得流动性良好的发泡混合物为止的时间的混炼机构、造型装置以及发泡混合物的制造方法。在对搅拌槽(20)中的粒子状骨料以及添加物进行搅拌的搅拌翼(24)形成有多个空气供给口(70)。空气供给机构(64)在空气流通路(68)具备加湿机构(72),将通过加湿机构(72)进行加湿后的空气从空气供给口(70)向搅拌槽(20)中供给。并且,空气供给口(70)形成于搅拌翼(24)的框体(24A)的面向框内侧的部位。
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公开(公告)号:CN108348985B
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201680064324.9
申请日:2016-10-25
Abstract: 提供了一种生产用于形成砂型的发泡砂(s)的方法。该发泡砂(s)包括砂粒(p)和附着至砂粒(p)的表面的泡沫(f)。该泡沫(f)包含水玻璃(b)、水(w)和表面活性剂(c)。根据该方法,使溶解有表面活性剂(c)的表面活性剂水溶液(e)起泡来从表面活性剂水溶液(e)产生泡状物(d)。然后,将所产生的泡状物(d)、水玻璃(b)和水(w)与由砂粒(p)构成的砂混合。
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公开(公告)号:CN104395012B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201380032063.9
申请日:2013-04-11
CPC classification number: B29C44/02 , B01F3/04446 , B01F15/0237 , B22C7/023 , B22C15/08 , B29C44/3442
Abstract: 本发明提供一种发泡搅拌物的造型装置以及发泡搅拌物的造型方法,其能够将发泡搅拌物在良好的发泡状态下向铸型造型用空间内填充。首先,向泵体(20)内供给发泡搅拌物(a)(第一工序)。接着,在使贯穿形成于活塞(26)上的放气孔(40A)开放的同时使活塞(26)朝向发泡搅拌物(a)移动(第二工序),在检测出活塞(26)到达了如下的假定位置(X)时,利用开闭栓(40B)来关闭放气孔(40A)(第三工序),其中,所述假定位置(X)为,作为活塞(26)与发泡搅拌物(a)发生接触的位置而被假定的位置。而且,还通过使活塞(26)向发泡搅拌物(a)一侧移动,从而对泵体(20)内的发泡搅拌物(a)向铸型造型用空间(14)进行推压(第四工序)。
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公开(公告)号:CN101242919B
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200680029578.3
申请日:2006-06-09
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种在发泡性混合物被注入到铸模前对其进行监控和控制,以保持注入的状态,由此来确保铸型具有均匀的强度的方法。此方法包括:(a)测量发泡性混合物温度的步骤,(b)在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上,确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤,(c)测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤,(d)判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤,(e)判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态需要被调整的步骤。
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公开(公告)号:CN101360574B
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN200680051453.0
申请日:2006-11-16
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C9/00
Abstract: 本发明公开了一种铸型造型方法。当熔融金属灌入具有型芯的铸型时,即使铸型中含有的粘合剂分解,也不产生有毒气体,并且该铸型在铸造后具有良好的粉碎性。该方法包括:将粒子状骨料、一种或多种水溶性粘合剂、表面活性剂、交联剂及水混合、搅拌,发泡,以制备发泡骨料混合物;将发泡骨料混合物填入铸型发泡腔;蒸发混合物中的水分,使其固化成为铸型;将铸型从腔中取出。
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公开(公告)号:CN100534663C
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200380108408.0
申请日:2003-03-20
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明的目的之一是提供一种在加热过程中其中的粘结剂不会发出难闻的气味和对人体有害气体的干燥骨料混合物;目的之二是提供一种能将铸造成型空间的细微部分充分充填的使用粘结剂与粒子状骨料的骨料混合物的铸造成型方法,目的之三是提供一种将制成品放置于高湿度环境下也能充分保持其原有性质的使用粘结剂与粒子状骨料的骨料混合物的铸造成型方法。通过在粒子状骨料中加入水溶性粘结剂与水形成骨料混合物,将此骨料混合物一边混合一边加热、减压或通风使其中的水分蒸发,成为单粒化的干燥混合物。使用这种干燥混合物,或添加润滑剂以及交联剂进行铸造成型的方法。
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公开(公告)号:CN1921969A
公开(公告)日:2007-02-28
申请号:CN200580005550.1
申请日:2005-02-23
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C1/10 , B22C1/188 , B22C9/02 , B22C9/10 , B22D29/005
Abstract: 本发明公开了一种使用易于破坏的铸模制造铸件的方法,该方法包含有将粒子状骨料、至少一种水溶性粘结剂与水混合形成骨料混合物,并将该骨料混合物搅拌并发泡的过程。此种骨料混合物可以抑制在铸模的造型和浇注时产生不希望产生的气体。本发明还包括有将发泡后的骨料混合物填充至铸模的造型空间中,并将填充后的骨料混合物中的水分蒸发使骨料混合物固化、铸模制造过程、铸模和其他铸模组装并形成完成铸模的过程、向完成铸模内浇注熔融金属的过程、熔融金属凝固后的铸件冷却期间中将铸模从铸件中除去的过程以及将铸件进行热处理的过程。
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