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公开(公告)号:CN101798637A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN201010127973.3
申请日:2010-03-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的化学脱硫方法,包括以下步骤:将酸浸提钒残渣和水按照固液比混合,形成固液混合物;向所述固液混合物中加入可溶的碳酸盐和/或碳酸氢盐,充分反应,使得硫酸根进入液相中,从而实现脱除酸浸提钒残渣中的硫元素。本发明采用化学方法解决了提钒残渣的脱硫问题以及因提钒残渣的直接堆放或填埋而产生的环境问题,对实现提钒残渣的二次利用具有重要意义。
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公开(公告)号:CN102154569B
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201110066037.0
申请日:2011-03-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金领域,特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法,该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:钒铝合金制备方法,以五氧化二钒和金属铝为原料,于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣;反应装置进料时采用连续给料的方式,进料速度5~40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比,未添加冷却剂控制热量,其成本更低,完全符合工业大生产的要求,且生产出的钒铝合金中杂质含量低,最终钒铝合金中,V为65~91wt%、Al 9~35wt%、Fe≤0.3wt%、Si≤0.3wt%,所得合金纯度更高,满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号:CN102154569A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110066037.0
申请日:2011-03-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金领域,特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法,该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:钒铝合金制备方法,以五氧化二钒和金属铝为原料,于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣;反应装置进料时采用连续给料的方式,进料速度5~40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比,未添加冷却剂控制热量,其成本更低,完全符合工业大生产的要求,且生产出的钒铝合金中杂质含量低,最终钒铝合金中,V为65~91wt%、Al 9~35wt%、Fe≤0.3wt%、Si≤0.3wt%,所得合金纯度更高,满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号:CN103305684A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201210064464.X
申请日:2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧效果检验方法,该方法包括:1)将钒渣于700-950℃的条件下进行焙烧,且在焙烧后,使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内,得到冷却后的产物,所述钒渣含有氧化钙;2)分析步骤1)中得到的冷却后的产物中的总钒含量以及所述冷却后的产物中的五价钒含量并根据得到的总钒含量和五价钒含量得出焙烧产物中五价钒在总钒中的比例。该检测方法具有简便、快速且检测结果准确、稳定的优点。
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公开(公告)号:CN102828036A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210288271.2
申请日:2012-08-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种由钒渣制备偏钒酸钾的方法。该方法包括以下步骤:a、由钒渣制备钾化提钒浸出液;b、向所得的钾化提钒浸出液中添加K2CO3,使溶液中的钾钒摩尔比为1~1.2,然后加入有机酸将溶液的pH值调节至8~8.5,得到偏钒酸钾溶液;c、将偏钒酸钾溶液浓缩结晶,得到偏钒酸钾固体。本发明能够制得纯度较高的偏钒酸钾,具有工艺过程简单、成本较低、产品纯度高且对环境污染小等特点。
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公开(公告)号:CN102828019A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210297404.2
申请日:2012-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高品位钒渣富氧钙化焙烧的方法,所述方法包括如下步骤:将高品位钒渣与钙化剂混合形成混合料;将混合料在氧气体积含量为12-21%的气氛下进行焙烧。本发明的高品位钒渣富氧钙化焙烧的方法大幅度降低了高品位钒渣钙化焙烧温度,解决了高品位钒渣钙化焙烧时因焙烧温度高出现的物料烧结、焙烧设备结圈等不能正常运转的问题,完善了高品位钒渣钙化焙烧的产业化技术。
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公开(公告)号:CN101660046A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910174137.8
申请日:2009-09-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒树脂还原解吸的方法。该方法包括以下步骤:(1)用还原性解吸剂解吸含钒树脂,获得含钒的酸性解吸液;(2)调节上述酸性解吸液的pH,进行搅拌、加热并沉钒,获得钒的沉淀物以及沉钒上清液;(3)将钒的沉淀物加热脱水并氧化,获得五氧化二钒;(4)调节沉钒上清液的pH并返回解吸工序。本发明可以实现沉钒废水的循环使用,避免大量沉钒废水排放污染环境;与传统含钒树脂解吸工艺相比,可以减少解吸剂的消耗,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102424913B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201110413818.2
申请日:2011-12-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从含钒(V)铬(VI)混合液中分离钒、铬的方法。所述方法包括如下步骤:调节混合液的pH至10.4~10.5;向混合液中加入钙盐;然后,调节混合液的pH至10.4~10.5;过滤混合液,得到第一含钒滤饼和含铬滤液;将含钒滤饼用pH为11~11.1的碱溶液浸泡后过滤,得到第二含钒滤饼;用水清洗所述第二含钒滤饼,烘干后得到钒酸钙;处理所述含铬滤液,得到铬产品。本发明的方法能够从含钒(V)铬(VI)混合液中有效地分离并回收钒、铬,有利于钒铬资源的回收利用。并且本发明的方法还具有简单、易操作的优点。
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公开(公告)号:CN102345020B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110318067.6
申请日:2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种分离并回收溶液中的钒和铬的方法。所述方法包括步骤:A.调节溶液的pH值为5~9,用SO42-型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂选择性吸附溶液中的大部分钒和少量铬,获得含钒、铬树脂和含铬溶液;B.用碱性含钒溶液洗涤含钒、铬树脂,获得含钒树脂和含钒、铬溶液;C.解吸含钒树脂获得含钒解吸液,对含钒解吸液进行沉钒处理以获得钒酸盐;D.处理钒酸盐制取五氧化二钒;含铬溶液经调节pH后进行还原、中和处理,得到铬渣然后回收利用。本发明的方法能够减少离子交换树脂的吸附量、提高离子交换树脂的处理能力,并且利用含钒溶液洗涤含钒、铬树脂,加强了钒、铬的分离程度;而且钒、铬回收率高,产业化设备简单。
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公开(公告)号:CN102910674A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201110219683.6
申请日:2011-08-02
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种由除磷底流渣制备钒酸钙的方法,该方法包括如下步骤:1)将除磷底流渣与碱性水溶液接触并进行固液分离,得到浸出液;2)将步骤1)得到的浸出液与除硅剂接触进行除硅,得到除硅后的浸出液;3)在碱性条件下,将步骤2)得到的除硅后的浸出液与可溶性钙盐接触,得到钒酸钙。采用本发明的钒酸钙的制备方法得到的钒酸钙的钒的回收率高,且工艺简单。
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