公开(公告)号：CN105950825B

公开(公告)日：2018-06-15

申请号：CN201610348195.8

申请日：2016-05-24

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 赵启成

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明公开了一种低碳、低硅、含锰的铝镇静钢钢水的精炼方法，属于钢铁冶金技术领域。该精炼方法通过加入石灰和精炼渣适当控制渣量，通过Ca‑Al‑Si质量关联准确喂入钙线，从而稳定控制钢水夹杂物状态，改善该类钢种连铸钢水的可浇性，保证了连铸产品的质量，具有较高的经济效益，推广应用前景良好。

公开(公告)号：CN111471834B

公开(公告)日：2022-03-22

申请号：CN202010518075.4

申请日：2020-06-09

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 赵启成

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金方法领域，尤其是一种有效改善板坯连铸普碳钢的连铸钢水的可浇性的板坯连铸普碳钢LF脱硫方法，包括如下步骤：a、钢水LF进站作业：确定钢水重量，取样化验钢水成分，测量钢水温度，测量钢水的氧含量；b、LF造渣：依据步骤a取样测得的参数加入精炼渣进行脱硫，所述精炼渣主要成分为CaO‑CaF2；c、步骤b处理完毕后，出站。本发明在冶炼精炼作业现场操作简单、易控制，能稳定控制钢水夹杂物状态，改善该类钢种连铸钢水的可浇性，保证连铸产品的质量，具有较高经济效益。本发明尤其适用于板坯连铸普碳钢LF脱硫工艺之中。

公开(公告)号：CN113621755A

公开(公告)日：2021-11-09

申请号：CN202110981107.9

申请日：2021-08-25

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 赵启成

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明属于连铸钢水的处理方法领域，具体涉及一种热轧工程用St37钢板坯连铸钢水的处理方法。本发明包括以下步骤：A、钢水进LF站：来自于初炼转炉的钢水，进LF站吹氩后，取样化验来钢成分，所述来钢重量成分控制为：C为0.06％～0.09％、Mn为0.62％～0.72％、Si为0.00％～0.03％、Als为0.01％～0.05％；B、造渣：判断来钢渣面情况，待所述A步骤中来钢成分达到标准后，结合定氧值，加入铝粒和含CaO的渣料；C、Al控制：加入铝铁或喂入铝线，LF出站钢水中Als重量成分控制为0.035％～0.045％；D、钙处理：在LF站喂入钙线，所述喂钙数量为160g/t～260g/t钢，最终精炼后Si的重量成分控制为0.00％～0.12％。本发明能够改善热轧工程用St37钢板坯连铸钢水的可浇性，保证连铸产品的质量。

公开(公告)号：CN106566911B

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201610913729.7

申请日：2016-10-20

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 赵启成

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及到对钢水进行处理的方法，特别是一种板坯连铸普碳钢钢水处理方法，为了达到稳定控制钢水夹杂物状态，改善该类钢种连铸钢水的可浇性，保证连铸产品的质量的发明目的，本发明钢水处理方法采用的技术方案是：A、钢水出钢作业：经初炼炉熔炼的钢水，出钢时加入硅铁、硅锰合金，出钢时加入CaO含量>90％的渣料；B、氩站吹氩定氧，喂铝线；C、LF精炼：钢水在精炼炉中加入精炼渣、铝粒加热，定氧，喂铝线，出站定氧，控制钢水温度，即得板坯连铸普碳钢钢水。本发明通过改进出钢合金化方法、造渣控制工艺，解决了板坯连铸普碳钢钢水可浇性差的问题，提高了该类钢钢水的洁净度，保证了连铸生产稳定顺行、经济效益。

公开(公告)号：CN206109448U

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201621165279.X

申请日：2016-11-01

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 雷辉 ,  李利刚 ,  王二军 ,  赵启成 ,  冯刚 ,  高鹏程

IPC: C21C7/10

Abstract: 本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种RH真空室。本实用新型公开的RH真空室，包括真空室本体以及设置在所述真空室本体底部且与真空室本体连通的上升管和下降管，在所述真空室本体的底部设置有挡热板，在所述真空室本体的底部和所述上升管和下降管之间布置有空冷管道。由于在真空室底部及上升管与下降管之间设置了空冷管道，能够及时对真空室底部进行降温，防止真空室底部受热变形；由于在上升管与下降管相对的外侧壁上打结有刚玉料层，可以防止钢水处理过程中高温影响真空室底部，确保上升管与下降管之间的间隙大小，进一步防止真空室底部变形。