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公开(公告)号:CN110257716B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201910676600.2
申请日:2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺,属于特殊钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢材料耐磨性、接触疲劳强度等性能无法满足高端数控机床要求的问题,本发明提供了一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺,包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→一次加热轧制开坯→缓冷→二次加热轧制→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素,严格控制Al、Cu含量,为钢材料提供了良好的力学性能指标,生产的轴承钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性,可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象,适用于制造机床用轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号:CN110257717A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910676601.7
申请日:2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法,属于特殊钢冶炼锻造技术领域。为解决轴承套圈用钢材料内部碳化物偏析且呈网状分布导致钢材料性能无法满足高端数控机床要求的问题,本发明提供了一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法,包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→加热轧制→缓冷→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素,严格控制Al、Cu含量,为钢材料提供了良好的力学性能指标;制造过程中碳化物得到有效扩散,改善了钢材料的碳化物水平,使机床轴承套圈用钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性,可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象。
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公开(公告)号:CN118147511A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410482809.6
申请日:2024-04-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/50 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22B9/18 , C21D8/06 , C21D1/28
Abstract: 一种大规格轴承钢的生产方法,属于轴承钢制备技术领域。为解决解决大规格轴承钢网状碳化物问题,本发明的工艺流程为电炉+LF+RH+方坯连铸→缓冷→连铸坯扒皮处理→电渣重熔→罩冷→大棒轧制→缓冷→热处理→矫直→修磨→探伤→清理、检查→上交;所述的一种大规格轴承钢的材料成分为:碳含量0.95~1.05wt%、硅含量0.45~0.75wt%、锰含量0.95~1.25wt%、铬含量1.40~1.65wt%、磷含量≤0.025wt%、硫含量≤0.015wt%、钼含量≤0.1wt%、镍含量≤0.25wt%、铜含量≤0.25wt%、钛含量≤0.0060wt%、余量为铁。本发明网状碳化物含量低。
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公开(公告)号:CN117026073A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310916816.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22B9/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明涉及一种含Zr合金结构钢及其制备方法,属于合金结构钢技术领域。为解决现有含锆合金结构钢力学性能差的问题,本发明提供了一种含Zr合金结构钢及其制备方法,所述合金结构钢的生产流程为电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→铸造电极坯料→退火→电渣重熔→退火→锻造开坯→退火→钢坯修磨→小棒轧制→退火,其中锆铁合金加入时机为VD真空精炼工序破空后喂AL线,加铝搅拌8分钟后加入锆铁合金。本发明通过控制Zr合金的加入时机实现了对Zr成分的精准控制;所得含Zr合金结构钢在轧制状态下呈贝氏体组织,抗拉强度达到1577~1580Mpa,硬度达到46HRC,成品退火硬度达到210‑220HB之间,力学性能合格。
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公开(公告)号:CN109446748B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN201811624680.9
申请日:2018-12-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/08 , G06F111/10
Abstract: 一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法,属于冶金技术领域,本发明为了解决目前没有任何工艺或方法可以为圆坯连铸工艺参数设计优化提供依据的问题。步骤a,建立圆坯连铸凝固传热数学模型;步骤b,确定模型定解条件;步骤c,验证传热模型;步骤d,模拟结果和分析;通过模型计算与现场生产测定的铸坯表面温度进行比较,验证所选参数是否可靠,传热模型计算出的温度是否与实际接近,若计算与实测的误差最大控制在5%左右,即可满足工程要求。本发明的一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法的最终模拟结果可较好的反应凝固传热的圆坯温度分布,为连铸工艺的参数设计优化提供方向。
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公开(公告)号:CN109457081B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN201811622413.8
申请日:2018-12-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21C7/06 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22B9/18 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 一种稀土微合金化轴承钢及其制备方法,它属于轴承钢制造技术领域。本发明所要解决的技术问题为提高轴承钢性能。本发明所述的一种稀土微合金化轴承钢转炉、LF‑RH精炼、方坯连铸,制得的连铸坯扒皮处理后进行电渣重熔,然后进行罩冷或坑冷,然后进行一次加热轧制开坯,退火或缓冷后,进行检查清理,制得一次轧制钢坯进行二次加热轧制,堆冷或缓冷后,制得二次轧制钢坯进行球化退火,矫直,磨光或扒皮,探伤,清理检查后,制得所述的一种稀土微合金化轴承钢。本发明Nb含量设计成分0.010‑0.045%,所述的稀土微合金化轴承钢适宜制造各种轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号:CN110333101A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910751588.7
申请日:2019-08-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N1/10
Abstract: 一种新型分离钢渣钢水取样器,属于钢水取样技术领域,本发明为了解决传统取样器结构复杂,取样操作对现场环境要求度高的问题。木质盖体通过铁丝设置在取样器本体上,木质盖体与取样器本体形成一密闭的空腔结构,取样器本体的外壁上开有环形槽,木质盖体的边缘对称开有至少一组锁紧孔,铁丝的两端穿过锁紧孔并栓系在环形槽中,取样器本体的内壁设有锥度,锥度为1.8,铁丝为纯铁或碳钢铁丝。本发明的一种新型分离钢渣钢水取样器能够直接在隔绝钢渣的情况下深入钢水中取样,可以直接用于夹杂物的分析检验,或经加工后检验。
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公开(公告)号:CN109913611A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910367810.3
申请日:2019-05-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质塑机用38CrMoAl连铸坯生产方法,工艺流程如下:转炉冶炼+LF精炼+VD+CCM。本发明可以实现非金属夹杂物的理想级别,通过转炉高拉碳做好脱氧、精炼一批加入Al锭、后期微调的方式,精炼提高铝收得率。本发明通过公式对精炼渣系的详细测算,形成合适的配比,达到对夹杂物的最大吸附作用。在连铸批量生产过程中,本发明生产方法的应用可以大幅度提高Al的收得率,Al损率≤15%。本发明的精炼渣系能够吸附上浮的夹杂物,降低钢中夹杂物的级别,非金属夹杂物A、B、C、D类≤1.0级,最大限度的提高连铸的可浇性,保证产品质量,为公司提升产品效益,赢得客户的信赖。
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公开(公告)号:CN109457081A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811622413.8
申请日:2018-12-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21C7/06 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22B9/18 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 一种稀土微合金化轴承钢及其制备方法,它属于轴承钢制造技术领域。本发明所要解决的技术问题为提高轴承钢性能。本发明所述的一种稀土微合金化轴承钢转炉、LF-RH精炼、方坯连铸,制得的连铸坯扒皮处理后进行电渣重熔,然后进行罩冷或坑冷,然后进行一次加热轧制开坯,退火或缓冷后,进行检查清理,制得一次轧制钢坯进行二次加热轧制,堆冷或缓冷后,制得二次轧制钢坯进行球化退火,矫直,磨光或扒皮,探伤,清理检查后,制得所述的一种稀土微合金化轴承钢。本发明Nb含量设计成分0.010-0.045%,所述的稀土微合金化轴承钢适宜制造各种轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号:CN207756859U
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201820145943.7
申请日:2018-01-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D7/06
Abstract: 一种具有两种不同锥度的钢锭模,属于冶炼浇铸技术领域,本实用新型为了解决现有钢锭模生产的钢锭切头量高、中心致密度低且不容易脱模的问题。模帽的下端面与模身的上端面相连接,模身的下端面与模底的上端面相连接;模身的内壁为双锥度内壁,上部内壁与竖直方向的夹角为A,下部内壁与竖直方向的夹角为B,夹角A的度数小于夹角B的度数。本实用新型的一种具有两种不同锥度的钢锭模能够降低钢锭的切头率同时提高中心致密度且容易脱模。
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