丙磺舒纯化方法
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102976980B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210522104.X

    申请日:2012-12-07

    IPC分类号: C07C311/16 C07C303/44

    摘要: 本发明公开了一种丙磺舒纯化方法,包括:将丙磺舒粗品与碱性物质在水中进行反应,至丙磺舒完全溶解;将溶液降温,进行低温结晶,搅拌至析晶完全;过滤,将所得滤饼用水溶解,然后加酸调至酸性;过滤,将所得滤饼用水洗涤,然后过滤、干燥,得丙磺舒纯品。本发明利用了结晶过滤的化学原理,通过碱溶酸化的操作,达到了在水环境中纯化丙磺舒的目的。该方法操作简单,不使用有机溶剂,大大降低了生产成本及环境污染,符合清洁生产的要求。

    丙磺舒的水相合成方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103613521A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310587646.X

    申请日:2013-11-21

    IPC分类号: C07C311/16 C07C303/38

    摘要: 本发明属于有机化学合成的技术领域,具体为一种丙磺舒的水相合成方法。首先,对氨基苯甲酸、盐酸、亚硝酸钠反应制得重氮化反应液;然后,将液态二氧化硫通入稀盐酸水溶液得到磺酰氯化试剂;接着,上述两种反应液发生磺酰氯化反应得到对羧基苯磺酰氯;最后,对羧基苯磺酰氯与二丙胺反应,经酸化得到丙磺舒纯品。该合成工艺采用水相合成技术,改变了反应路径,减少了副产物的生成,避免了有机溶剂、剧毒试剂的使用;产品收率理想(91%,以对氨基苯甲酸计),纯度高(98%)。该新合成工艺的开发,有利于工业化的放大实施。

    丙磺舒纯化方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102976980A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210522104.X

    申请日:2012-12-07

    IPC分类号: C07C311/16 C07C303/44

    摘要: 本发明公开了一种丙磺舒纯化方法,包括:将丙磺舒粗品与碱性物质在水中进行反应,至丙磺舒完全溶解;将溶液降温,进行低温结晶,搅拌至析晶完全;过滤,将所得滤饼用水溶解,然后加酸调至酸性;过滤,将所得滤饼用水洗涤,然后过滤、干燥,得丙磺舒纯品。本发明利用了结晶过滤的化学原理,通过碱溶酸化的操作,达到了在水环境中纯化丙磺舒的目的。该方法操作简单,不使用有机溶剂,大大降低了生产成本及环境污染,符合清洁生产的要求。

    一种富马酸亚铁的生产工艺
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110845325A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911232178.8

    申请日:2019-12-05

    IPC分类号: C07C51/41 C07C57/15

    摘要: 本发明公开了一种合成富马酸亚铁的生产工艺,其生产工艺流程为:向反应釜中加入一定量的水和富马酸,搅拌下微波加热升温至55-65℃,加入一定量的液碱,调节pH值6-7,然后加入少量的二氧化硫脲,一定量硫酸亚铁固体后,微波加热升温至95-105℃左右,反应保温时间15-20min。反应结束后降温、离心、干燥,得到产品质量很好的富马酸亚铁。

    一种氯乙酸酯水相合成技术及其制备2,4-D酯的新方法

    公开(公告)号:CN106242971B

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201610634204.X

    申请日:2016-08-04

    摘要: 本发明公开了一种氯乙酸酯水相合成技术及其制备2,4‑D酯的新方法,属于有机合成技术领域,氯乙酸酯水相合成技术以醇、氯乙酸为原料在水相中制备氯乙酸酯,2,4‑D酯的制备方法,包括如下步骤:(1)制备氯乙酸酯;(2)制备2,4‑二氯酚钠;(2)氯乙酸酯直接与2,4‑二氯酚钠在碱性条件下反应得到相应的2,4‑D酯。本发明所述的氯乙酸酯的制备方法是在水相中进行,得到的粗酯纯度较高,只需简单蒸馏即可达到99.3%以上;由氯乙酸酯制备相应的2,4‑D甲酯,大大简化了2,4‑D酯的制备工艺,有效降低成本,大幅缩短反应时间,而且提高了产品收率,有效降低了废水量,符合绿色化学工业要求。

    一种甜菜碱盐酸盐钙法生产工艺废母液的处理方法

    公开(公告)号:CN106220520B

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201610629991.9

    申请日:2016-08-04

    摘要: 本发明公开了一种甜菜碱盐酸盐钙法生产工艺废母液的处理方法,属于废液处理技术领域,该方法包括向钙法生产工艺的废母液中加水升温,用氢氧化钙调节溶液pH,赶除碱性气体,降温进行固液分离,清夜中加入硫酸,再次固液分离,清夜中加入盐酸,降温结晶,固液分离得到产品甜菜碱盐酸盐。本方法成本便宜,反应缓和,对设备要求低,经处理的甜菜碱盐酸盐钙法合成工艺废母液,能够很容易的经脱水结晶分离出大部分的产品,或者可以直接套用回甜菜碱盐酸盐钙法合成工艺脱水工段,母液中甜菜碱盐酸盐的回收率78%以上,具有较强的可操作性,节约成本,极大的提高了企业的经济效益。

    一种甜菜碱盐酸盐钙法生产工艺废母液的处理方法

    公开(公告)号:CN106220520A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610629991.9

    申请日:2016-08-04

    摘要: 本发明公开了一种甜菜碱盐酸盐钙法生产工艺废母液的处理方法,属于废液处理技术领域,该方法包括向钙法生产工艺的废母液中加水升温,用氢氧化钙调节溶液pH,赶除碱性气体,降温进行固液分离,清夜中加入硫酸,再次固液分离,清夜中加入盐酸,降温结晶,固液分离得到产品甜菜碱盐酸盐。本方法成本便宜,反应缓和,对设备要求低,经处理的甜菜碱盐酸盐钙法合成工艺废母液,能够很容易的经脱水结晶分离出大部分的产品,或者可以直接套用回甜菜碱盐酸盐钙法合成工艺脱水工段,母液中甜菜碱盐酸盐的回收率78%以上,具有较强的可操作性,节约成本,极大的提高了企业的经济效益。