一种冷轧反渗透浓盐水的处理系统和处理方法

    公开(公告)号:CN105016569A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201410179127.4

    申请日:2014-04-25

    Abstract: 本发明提供一种冷轧反渗透浓盐水的处理系统和处理方法,所述处理系统依次包括:板式换热器、一级提升泵、纳米零价铁渣反应器、二级提升泵、PH曝气还原池、三级提升泵、一体化反硝化脱COD生化池、混凝沉淀池。冷轧反渗透浓盐水经过板式换热器降温后进入纳米零价铁渣反应器除重金属,然后通过PH曝气还原调节池进入一体化反硝化脱COD生化池去除总氮和有机物,最后进入混凝沉淀池,混凝沉淀后的冷轧反渗透浓盐水可达标排放。该处理系统,一次性投资低,运行操作简单,生产处理成本较低,是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理。

    一种冷轧碱性含油废水的回用处理方法

    公开(公告)号:CN104176845A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201310188243.8

    申请日:2013-05-20

    CPC classification number: Y02A20/131

    Abstract: 本发明提供了一种冷轧碱性含油废水的回用处理方法,依次包括如下步骤:(1)pH曝气调节:冷轧碱性含油废水进入pH调节曝气池,调节pH值4.0~9.0;(2)冷却降温:将废水温度降至18~35°C;(3)铁渣滤池:经降温后的废水进入铁渣滤池,向铁渣滤池加入铁渣和炭粒;(4)化学混凝沉淀:铁渣滤池的出水进入化学混凝沉淀池,加入混凝剂和絮凝剂;(5)多层吸附过滤;(6)脱盐处理:进入反渗透脱盐处理系统,进行脱盐处理。该方法提升工业废水的使用效率,降低吨钢废水的排放量,既循环利用冷轧碱性含油废水,又减少了新水的消耗量,减少环境污染,具有经济和环保双重效果,具有良好的社会效益和环境效益。

    烟气余热热电回收装置
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104167956A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201310185573.1

    申请日:2013-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种烟气余热热电回收装置,其设于烟气管道上,该烟气管道的内壁上设有沿烟气管道的轴向方向全长设置的肋片,该装置包括沿烟气流动的方向依次设置的一温差发电段和一热水段,其中温差发电段包括:一第一管体,其套设于烟气管道外,第一管体具有一温差发电段的冷端及一温差发电段的热端,第一管体和烟气管道之间填充有发电模块,各发电模块均紧贴管体的内壁和烟气管道的外壁;一第二管体,其套设于第一管体外以形成一冷却水环形管道,冷却水环形管道具有一冷却水出口及一冷却水进口;而热水段包括:一第三管体,其套设于烟气管道外以在形成一热水环形管道,热水环形管道具有一热水出口及一热水进口,其实现了烟气余热的充分回收。

    一种硅钢含铬及有机树脂混合废液处理系统及处理方法

    公开(公告)号:CN111847697B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN201910340411.8

    申请日:2019-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种硅钢含铬及有机树脂混合废液处理系统,还原槽、中和槽、混凝槽、提升泵、澄清池依次连接;混凝槽的出口管连接所述提升泵进水管;澄清池的进水管连接提升泵的出水管;澄清池的出水管连接溶气罐进水管,溶气罐出水管连接溶气气浮池进水管;溶气气浮池、中间水箱、过滤器进水泵、旋流砂精细过滤器进水管、过滤水箱、加压泵、活性炭过滤器依次连接,活性炭过滤器出水管接外排管。另外提供了利用该处理系统处理废液的方法。本发明通过一系列的组合优化工艺,本发明可以使硅钢生产过程中产生的含铬和有机树脂混合废液得到充分处理,满足日益严苛的环保要求。

    一种轧制设备循环冷却水的净化处理方法和系统

    公开(公告)号:CN109422361B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN201710758540.X

    申请日:2017-08-29

    Abstract: 本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种轧制设备循环冷却水净化处理方法,包括如下步骤:(1)所述循环冷却水在轧制设备循环冷却水主管道内循环使用,旁滤泵每小时抽取主管道体积比5~10%的水量进入吸附塔,吸附塔内放置改性麦饭石填料;(2)经过吸附塔的轧制设备循环冷却水通过提升泵进入自清洗过滤器,自清洗过滤器内放置改性石榴石滤料;(3)处理后轧制设备循环冷却水通过回流泵泵重新进入冷却水主管道进行循环使用。本发明提供了轧制设备循环冷却水的净化处理方法和系统,解决了轧钢循环冷却水再利用的问题。采用本发明的轧制循环冷却水净化处理的技术方案,处理效果稳定,生产运行成本低,操作运行简便,自动化程度高。

    一种去除冷轧稀油废水中总油和COD的处理方法和系统

    公开(公告)号:CN110921967B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201811096653.9

    申请日:2018-09-19

    Abstract: 本发明属于水处理技术领域,一种冷轧稀碱废水达标处理方法和系统。所述冷轧稀碱废水通过进水泵进入气浮除油池,气浮池停留时间为30~45分钟;气浮除油池出水通过二级提升泵进入高效除油生化池,高效除油生化池中放置钙‑硅基改性聚氨酯填料;所述冷轧稀油废水经过高效除油生化池后进入高效吸附塔,高效吸附塔中放置锰改性电气石滤料,滤料填充率为78~88%,滤速为12~16米/小时,反冲洗周期为380~540小时,反冲洗强度为20L/(s·m2);所述冷轧稀碱废水经过整个工艺处理后,COD为11~19mg/L,总油为0.2~0.5mg/L,达到国家排放标准。

    一种冷轧含油废水的处理方法和系统

    公开(公告)号:CN113929260A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202010603702.4

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明属于水处理技术领域,提供一种冷轧含油废水的处理方法和系统。所述处理方法包括如下步骤:所述冷轧含油废水通过进水泵进入无机超滤装置,无机超滤装置中放置改性无机陶瓷膜,无机陶瓷膜的长度为900~1200mm,膜面流速1.5~3.6m/s,压力为0.7~2.1MPa,截留分子量950~4500Da;冷轧含油废水进入生化池,在生化池的停留时间为25~32h;冷轧含油废水经过生化池后进入吸附塔,吸附塔中放置改性松木生物炭;经过吸附塔后的冷轧含油废水水质总油为0.07~0.3mg/L,COD为9~21mg/L,然后排入排水口。

    一种冷轧碱性废水处理方法及系统

    公开(公告)号:CN113636710A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202010343941.0

    申请日:2020-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧碱性废水的处理方法,包括:所述冷轧碱性废水通过进水泵进入加酸中和池,加入稀盐酸,冷轧碱性废水经过加酸中和池后pH为6.7~8.1;中和后的冷轧碱性废水通过一级提升泵进入涡凹浅层气浮除油池,涡凹浅层气浮除油池产生2~25nm的微纳米气泡,将悬浮物带到水面,绕后去除;得到的冷轧碱性废水通过二级提升泵进入接触氧化生化池,池中放置柔性辫带式填料。废水再通过三级提升泵进入臭氧催化塔;臭氧催化塔中放置改性活性焦填料;改性活性焦填料的填充率为80~90%;通过本发明一系列的处理方法,冷轧碱性废水经过特制的柔性辫带式填料,有利于变形菌门和拟杆菌门生长。经过改性活性焦的吸附,可以有效降低冷轧碱性废水的含油量,COD值。

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