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公开(公告)号:CN114075663A
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202010847918.5
申请日:2020-08-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳钢表面用水基处理剂、良耐蚀碳钢及其制备方法,其中碳钢表面用水基处理剂的总固体份中包含一种含硼化合物、一种苯甲酸盐及其化合物、一种胺基化合物、一种选自磷酸、有机磷酸及其铵盐的化合物、一种选自羧酸及其盐、硫酸酯盐、磺酸盐的表面活性剂;普冷碳钢表面经涂敷上述碳钢表面用水基处理剂后,得到改性膜层厚度为10~40nm的良耐蚀碳钢,该良耐蚀碳钢的表面有分子级改性膜层,因此不仅具有稳定的耐腐蚀性能,不仅解决了普冷碳钢在长期储运过程中易发生锈蚀的问题,而且该良耐蚀碳钢还具有优异的涂装加工性能。
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公开(公告)号:CN109425698A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201710727033.X
申请日:2017-08-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明公开了一种钢板成形后涂装外观质量的快速预判方法,采用一套可与压机配套使用的冲杯模具,利用这一装备可模拟车厂冲压工艺,对应不同车身零件,将钢板制备成均匀或非均匀的不同变形量的杯突试样,然后对其表面波纹度进行测量,再通过波纹度与全涂装后长波值Lw的对应关系,预判钢板成形全涂装后的外观质量。该方法对钢厂优化钢板制作工艺和检验产品出厂质量极具指导意义。
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公开(公告)号:CN105733430A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410766495.9
申请日:2014-12-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C09D175/06 , C09D5/08 , C09D5/16 , C09D7/12 , B05D7/14
Abstract: 本发明公开了一种热镀铝锌钢板用表面处理剂,其各组分质量份数为:水性脂肪族聚氨酯树脂:45-85份;有机硅类化合物:5-20份;碳化二亚胺化合物乳液:3-15份;水溶性金属盐类化合物,其以金属元素计的质量份数为:1-5份;水溶性锆类化合物,其以氧化锆计的质量份数为:1-10份;水分散型纳米粘土:1-10份;含氟聚合物类润滑助剂:1-15份。本发明公开的热镀铝锌钢板,其表面具有由上述表面处理剂涂覆的复合涂层。本发明的热镀铝锌钢板的制造方法,其包括:在热镀铝锌钢板的至少一个表面上直接涂覆表面处理剂,在80-180℃干燥,得到表面具有复合涂层的热镀铝锌钢板。本发明的钢板有良好的耐蚀性、抗玷污性和加工性。
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公开(公告)号:CN105315854A
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201410360779.8
申请日:2014-07-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D161/32 , C09D161/28 , C09D161/24 , C09D7/12 , B32B15/092 , B32B15/095 , B32B27/08 , B32B27/36
Abstract: 本发明公开了一种自清洁型高耐久面漆涂料,其化学成分质量百分配比:基体树脂30~47%;交联树脂3~10%;酸催化剂0.1~0.3%;无机颜料25~40%;亲水助剂2~6%;润滑助剂0.3~2%;调节助剂2~7%;溶剂10~25%。本发明还提供了一种彩涂钢板,其从芯部向外依次包括:带镀层基板,预处理层,正、背面底漆层,正、背面面漆层;该正面面漆层由本发明的自清洁型高耐久面漆涂料涂覆得到。本发明的面漆涂料具有优异自清洁功能和高耐久性能。同样,本发明的彩涂钢板具备优异的亲水性、良好的抗沾污性以实现自清洁功能;此外,还兼具优良的耐久性能。
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公开(公告)号:CN102632656A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201210126579.7
申请日:2012-04-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B32B15/095 , C09D175/04 , C09D7/12
Abstract: 具有优异加工性和耐腐蚀性的镀锌钢板及其用表面处理剂,其表面覆盖有有机复合保护膜,该保护膜含有:阳离子型聚氨酯树脂(A),所占重量比为30%-60%;一种以上含有至少一个活性氢的氨基官能团的有机硅烷偶联剂(B1),一种以上含有至少一个环氧基官能团的有机硅烷偶联剂(B2),(B1)/(B2)重量比为0.4-1.0,并且上述硅烷偶联剂总量与阳离子聚氨酯树脂的重量比为0.7~2.5;一种以上粒子直径在0.5-2微米的聚乙烯粒子、或聚四氟乙烯粒子(C),所占重量百分比3-10%;钒化合物(D),以元素钒计算所占重量百分比为0.1-1%;磷化合物(E),以元素磷计算所占重量百分比为0.1-1%;钛化合物(F),以元素钛计算所占重量百分比为0.1-1%;一种以上多元醇(G),所占重量百分比为1-4%。
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公开(公告)号:CN101921502A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200910052919.4
申请日:2009-06-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种去除钢板表面漆膜的脱漆剂。一种去除钢板表面阴极电泳漆膜的脱漆剂,所述脱漆剂的组分按体积配比为:20-90份胺类化合物,10-80份醚类化合物。所述脱漆剂组分优选配比为:80-90份胺类化合物、10-20份醚类化合物。所述胺类化合物为甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或二种;所述醚类化合物为乙二醇丁醚、乙二醇乙醚中的一种或二种。将上述两类化合物按比例均匀混合,即制得脱漆剂。进行脱漆时,将待脱漆钢板完全浸于所述脱漆剂溶液中,脱漆剂的工作温度范围为30-100℃。本发明脱漆剂能满足脱漆速度快、对底材无腐蚀、制备简单易于操作,使用方便,且对人体毒性小。
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公开(公告)号:CN101081959A
公开(公告)日:2007-12-05
申请号:CN200610027154.5
申请日:2006-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海振华造漆厂
IPC: C09D167/00 , B05D7/14 , B05D5/08
Abstract: 本发明公开了一种具有自清洁功能的卷钢表面涂料,该涂料的中间体包括如以下组份及比例:多元醇混合物22-29%重量份;多元酸混合物25-31%重量份;催化剂0.2-0.3%重量份;稀释溶剂40.7-53.8%重量份。将所得到的中间体与有机硅亲水助剂进行混合,其比例为前者94-99%重量份,后者为1-6%重量份。由此再得到具有自清洁功能的卷钢表面涂料,不仅达到卷钢涂料本身所要求达到的性能,还能形成了更加致密的漆膜和更高的交联密度,并且还保证最终形成的漆膜的亲水能力。当卷钢表面积聚较多的污垢后,能通过雨水的冲刷达到自净的高洗净性涂膜,可以减少灰尘和污垢的吸附,方便卷钢板的清洗和维护。
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公开(公告)号:CN1268411A
公开(公告)日:2000-10-04
申请号:CN00115432.X
申请日:2000-04-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢减振板有限公司
Abstract: 本发明是一种减振复合钢板的生产工艺。其工艺流程是由辊涂机在一张钢板上辊涂一层高分子阻尼树脂后,进入加热炉加热,进行树脂溶剂挥发或树脂主剂活化,同时对另一张钢板进入加热炉预热;然后将两张钢板由热复合辊进行辊压叠合;叠合后的复合板进入固化炉进行加热固化,出炉后再由冷复合辊进行再复合及在线矫直,最后经过强制冷却。本生产工艺既能适应大部分类型的高分子阻尼树脂,在工艺控制上又有较宽的工作范围,具有较强的可操作性。
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公开(公告)号:CN117659746A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202211029536.7
申请日:2022-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于镀锌钢板的无铬无机表面处理剂,其水溶液中含有质量百分含量为11.5‑15%的总固份,所述总固份的各组分为:复配硅烷偶联剂A,其占总固份的质量百分含量为45‑65%;表面改性水性硅溶胶B,其占总固份的质量百分含量为25%‑45%;水溶性含磷化合物C,以磷元素计占总固份的质量百分含量为0.5%‑1%;水溶性含氟化合物D,以氟元素计占总固份的质量百分含量为1%‑6%;润滑助剂E,其占总固份的质量百分含量为1%‑10%;其中所述复配硅烷偶联剂A由下述四类硅烷偶联剂单体复配而成:具有环氧基团的硅烷A1、具有单氨基基团的硅烷A2、具有烷基团的硅烷A3以及具有乙烯基的硅烷A4。
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公开(公告)号:CN116949439A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210395177.0
申请日:2022-04-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C23C22/68 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/32 , B21D22/02 , B21D37/18
Abstract: 本发明公开了一种热冲压用镀层钢板及其所用的水性表面处理液,其中热冲压用镀层钢板包括镀层钢板以及由水性表面处理液涂敷在镀层钢板上形成的复合皮膜层;镀层钢板包括基板以及设于基板单面或双面的含Al或AlSi镀层;复合皮膜层中含有水性阴离子聚合物树脂A、含钨化合物B、含锌化合物C、含硼化合物D、水溶性增稠剂E以及水性表面改善助剂F。本发明通过设计水性表面处理液的成分,并将其涂敷在镀层钢板表面,使得热冲压用镀层钢板在热冲压加工中具有良好的高温润滑性,改善热冲压用镀层钢板的加工性能,降低热冲压模具模面的磨损,减少修模频率,提高生产效率。
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