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公开(公告)号:CN119351922B
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202411896681.4
申请日:2024-12-23
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及表面技术领域,具体涉及一种锌锅轴套轴瓦、制备方法及其应用,所述轴套轴瓦的基材为合金,所述轴套的基材上对磨部位覆盖有陶瓷涂层,所述轴瓦的对磨部位从内到外依次设有合金过渡层、陶瓷涂层、纤维布,所述纤维布固定于所述轴瓦上,所述轴套轴瓦上除对磨部位外的其余部位涂覆有硅基树脂,解决了现有技术中轴套轴瓦存在寿命短、易碎瓦的问题。
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公开(公告)号:CN119640258A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411830381.6
申请日:2024-12-12
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及表面技术领域,具体涉及一种型材热轧辊复合材料及多功能涂层、制备方法及其应用,复合材料体系可为双组元或三组元,通过选择合适的组元及调配不同组元之间的比例,可调控涂层的性能,从而满足不同产线对轧辊表面功能的需求;本发明还提供了复合材料体系对应的复合粉末的制备方法,以及将上述复合粉末沉积到型材热轧辊表面形成多功能涂层的制备方法及其在型钢热轧产线的应用。本发明提供的多功能涂层具有耐磨、减摩、耐蚀、防粘及耐热疲劳等诸多功能,能大幅延长轧辊的单次过钢量、减少轧辊后加工量、增加轧辊的可修复次数,从而大幅提升辊的使用寿命及总过钢量。
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公开(公告)号:CN119351922A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411896681.4
申请日:2024-12-23
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及表面技术领域,具体涉及一种锌锅轴套轴瓦、制备方法及其应用,所述轴套轴瓦的基材为合金,所述轴套的基材上对磨部位覆盖有陶瓷涂层,所述轴瓦的对磨部位从内到外依次设有合金过渡层、陶瓷涂层、纤维布,所述纤维布固定于所述轴瓦上,所述轴套轴瓦上除对磨部位外的其余部位涂覆有硅基树脂,解决了现有技术中轴套轴瓦存在寿命短、易碎瓦的问题。
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公开(公告)号:CN109702562A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910017666.0
申请日:2019-01-08
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧炉辊涂层翻新处理方法,标记出辊面积瘤区域及其他缺陷位置;手动抛磨去除积瘤凸起点、尖点;使用抛磨机器进行整辊面抛磨处理,扫清表面的积瘤点;喷砂清理积瘤印迹、调整表面粗糙度;磨床精抛处理达到成品粗糙度。本发明与常规的去涂层再制备方案相比,是一种快捷方便、经济有效的新思路、新方法,其可以很大程度减少贵重涂层材料浪费,在生产周期方面,涂层翻新处理时间为1天,而去涂层重新制备的时间为9~10天,能够有效缩短现场检修换辊周期、提高生产效率;在费用方面,本发明所需费用仅为重新制备涂层的0.2倍,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN118166307A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410031355.0
申请日:2024-01-09
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属陶瓷涂层技术领域,具体涉及一种高温耐磨耐蚀的NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi复合涂层及其制备方法,在生物质锅炉钢12CrMoV基体,使用氧‑煤油为燃料的超音速火焰喷涂技术,将NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi金属陶瓷粉末喷涂于基体表面,形成NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi复合涂层。这种复合结构涂层组织致密孔隙率低,显微硬度高,显著提高了涂层的高温耐磨损和耐腐蚀性能,可以有效提升生物质锅炉管在严苛燃烧环境中的服役寿命。
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公开(公告)号:CN109702562B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201910017666.0
申请日:2019-01-08
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧炉辊涂层翻新处理方法,标记出辊面积瘤区域及其他缺陷位置;手动抛磨去除积瘤凸起点、尖点;使用抛磨机器进行整辊面抛磨处理,扫清表面的积瘤点;喷砂清理积瘤印迹、调整表面粗糙度;磨床精抛处理达到成品粗糙度。本发明与常规的去涂层再制备方案相比,是一种快捷方便、经济有效的新思路、新方法,其可以很大程度减少贵重涂层材料浪费,在生产周期方面,涂层翻新处理时间为1天,而去涂层重新制备的时间为9~10天,能够有效缩短现场检修换辊周期、提高生产效率;在费用方面,本发明所需费用仅为重新制备涂层的0.2倍,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN110142570A
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201910407960.2
申请日:2019-05-15
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: B23P15/00 , C22C29/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/58 , C23C4/129 , C23C4/18
Abstract: 本发明公开了一种耐磨、抗粘钢复合涂层、制备方法及应用,包括基体和基体上由内到外依次设置的过渡层、高硬基层、超硬表层;过渡层采用焊材堆焊而成,焊材成分按重量计包括:0.02~0.04%C,16~19%Cr,1.2~1.6%Mn,0.5~0.8%Ni,0.2~0.4%Si,余量为Fe;高硬基层采用焊材堆焊而成,焊材成分按重量计包括:0.7~0.8%C,3.8~5.8%Cr,0.6~1.0%Mn,0.7~1.5%Mo,0.2~0.6%Si,0.4~0.8%V,8.1~9.1%W,余量为Fe;超硬表层采用金属基陶瓷材料喷涂而成,金属基陶瓷材料成分包括碳化钨和Co,本发明采用堆焊和喷涂的复合强化工艺,焊接层和喷涂层结合良好、硬度高,提升了矫直辊表面的硬化效果,改善了矫直辊辊面的耐磨性、抗划伤性和抗粘钢性。
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公开(公告)号:CN108950452A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201811074096.0
申请日:2018-09-14
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀铝硅线沉没辊用喷涂涂层及其制备方法,主要是用超音速喷涂的方法在基辊材质为SUS316L沉没辊表面喷涂一层具备较高硬度、良好的耐热和耐高温磨损性能的涂层。喷涂粉末为WC‑WB‑Co‑Cr 60/30/5/5,成分为C:3.5~4.5%,B:1~2%,Co:4~6%,Cr:4~6%,其余的为W。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中的涂层中使用B,其抗粘铝渣性能好,使用Cr,其耐磨损性能好,整体涂层具有良好的热震性能、优良的抗铝液腐蚀性能和耐高温性能,可达700℃,且有较高的粉末利用率,可以很好地节约成本;本发明中的涂层能很好适应镀铝硅生产线的工况要求,为零部件表面提供良好的保护,延长了使用寿命。
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公开(公告)号:CN114635100B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202210215311.4
申请日:2022-03-04
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种薄壁沉没辊及加工方法及加工装置,所述薄壁沉没辊的辊体设置为空心圆筒,所述空心圆筒的外圆面上设置有第一螺旋沟槽和第二螺旋沟槽,所述第一螺旋沟槽和所述第二螺旋沟槽对称设置且螺旋方向相反,所述第一螺旋沟槽和所述第二螺旋沟槽在所述薄壁沉没辊的中心相交,所述第一螺旋沟槽和所述第二螺旋沟槽的结构尺寸相同;所述第一螺旋沟槽和所述第二螺旋沟槽的螺距A为23mm~25mm,沟槽深度B为1.8mm~2.2mm,沟槽底部圆角C为R4mm~R5mm,沟槽两肩部圆角D为R5mm~R6mm,沟槽宽度E为8.5mm~10.5mm;本发明设计的沟槽形状有良好的排锌渣效果。
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公开(公告)号:CN115852360A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211573251.X
申请日:2022-12-08
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金部件机械加工技术领域,具体涉及一种细长实芯辊件的喷焊重熔装置及喷焊重熔方法,从母材和合金层材料特性角度出发,通过工艺设计和相关辅助装置实施,开发了一种细长实芯辊件的喷焊重熔方法,成功实现了细长实芯辊件表面的高硬镍基合金涂层制备、未开裂,且有效解决了涂层高温重熔后的细长辊件弯曲问题,涂层均匀致密耐磨性好。
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