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公开(公告)号:CN107812436A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201711034994.9
申请日:2017-10-30
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
CPC classification number: B01D53/1456 , B01D53/1418 , B01D53/1493 , B01D53/68 , B01D53/78 , B01D2251/304 , B01D2251/604 , B01D2252/103 , B01D2257/2025 , B01D2257/2045 , B01D2258/02 , C07C17/10 , C07C19/03
Abstract: 本发明公开了一种二氯甲烷合成的尾气处理工艺,所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺的具体包括以下步骤:氯气在列管式循环流化床反应器内与氯甲烷进行反应,在生产产物二氯甲烷的同时产生为氯化氢气体,且氯化氢气体中含有大量氯气,将生成的混合气体首先通过循环真空泵真空抽入到氯化氢气体收集槽内,使用饱和食盐水进行吸收,将收集槽内的氯气转入到吸收釜内通过喷淋碱液吸收,然后将用饱和食盐水吸收氯化氢气体转入到脱气釜内进行氯化氢脱出,脱出后的氯化氢气体转入氯化氢气体缓冲槽内套用,本发明二氯甲烷合成的尾气处理工艺能够大幅度回收氯化氢气体,减少氯化氢回收盐酸工序,降低回收成本;使氯甲烷增长产能,实现企业效益的提升。
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公开(公告)号:CN107513022A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710570139.3
申请日:2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/51
CPC classification number: Y02P20/582 , Y02P20/584 , C07C209/36 , C07C211/51
Abstract: 本发明公开了一种用于多菌灵生产的中间体邻苯二胺的还原方法,所述还原方法的具体包括以下步骤:使用熔融状态的邻硝基苯胺干基,使用钯碳催化剂以及有机盐作为助剂,采用四级串联加氢釜进行加氢反应,氢气分压控制1.65MPa,还原温度控制在90~120℃,停留时间6小时,末级釜釜内安装金属烧结管过滤器过滤催化剂,加氢完成后经液体输送至下一道工序,最后得到邻苯二胺;本发明能够将多菌灵生产的中间体邻苯二胺在初步反应结束后能够有效回收有用物质,加氢后的邻苯二胺含量98%以上,节约了合成成本,提高了经济效益,优化了多菌灵生产的中间体邻苯二胺的圆环方法和工艺设计,满足了多菌灵生产的中间体邻苯二胺制备方法和工艺设计的要求。
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公开(公告)号:CN107325003A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710645680.6
申请日:2017-08-01
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/52
CPC classification number: C07C209/36 , C07C211/52
Abstract: 本发明公开了一种液相加氢法合成邻氯苯胺的方法,所述液相加氢法合成邻氯苯胺的方法的具体包括以下步骤:将邻硝基氯苯连续进入四级串联加氢釜内,通入氢气至釜内压力为1.5Mpa,设置釜内反应温度为65℃左右,使用钯炭作为催化剂,蚁酸作为助剂进行加氢合成邻氯苯胺,末级釜釜内安装金属烧结管过滤器过滤催化剂,反应后的液相进入精馏塔内精馏后进入结晶釜内结晶,得到液相的邻氯苯胺;本发明液相加氢法合成邻氯苯胺的方法连续加氢,四级串联加氢釜使得反应充分进行,转化率高;采用精馏和结晶的方法进行分离,工艺成熟可靠,回收有用物质,节约合成成本,提高了经济效益,符合绿色环保无污染的科学理念,优化了方法与工艺设计,满足了工艺设计要求。
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公开(公告)号:CN105668533A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610168494.3
申请日:2016-03-19
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C01B25/10
CPC classification number: C01B25/10
Abstract: 本发明提供了一种三氯化磷生产清釜的方法,包括有用来回收热水的热水罐体A、用于提供热水的锅炉用水罐和用于冷热水换热的换热器,所述热水罐体A的顶端设置进液口,所述热水罐体A的侧壁底端设置出液口,所述热水罐体A的内壁上部设置用于冷热水分流的分流罐体,所述分流罐体上部侧壁设置分流口A和分流口B,所述分流口A和分流口B上都设置水管。本发明热水罐体A内加设一个冷、热水分流装置,换热后的热水,一部分作为热水罐A的损耗补充水,多余的回收,分流到热水罐体B内,等热水罐体B罐内水位达到高限后,再输送到锅炉用水罐用水罐内,这样就充分利用了能源,减少了能源的浪费。
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公开(公告)号:CN107778253A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201711093649.2
申请日:2017-11-08
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07D235/32
CPC classification number: C07D235/32
Abstract: 本发明公开了一种氯化氢法合成多菌灵的工艺,将氰胺基、邻苯二胺依次投到合成釜中,启动搅拌按钮;将氯化氢气体导入合成釜中,合成釜pH=4.4~4.6,通气量为所需总量的45%~60%后,停止通气;对混合物进行加热升温,升温至100℃左右,待釜内pH约为4.6时,通入氯化氢气体,至PH=4.4时停止通气,搅拌10min至pH不变,视为反应结束;再进行放料水洗,得水洗产物;再进行烘干,制得多菌灵。本方法可以有效降低合成多菌灵原料的消耗,增大产品市场竞争力。
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公开(公告)号:CN107673981A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201711092882.9
申请日:2017-11-08
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C217/84 , C07C213/02 , C07C205/37 , C07C201/12
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C213/02 , C07C201/12 , C07C205/37 , C07C217/84
Abstract: 本发明公开了一种邻氨基苯甲醚的生产工艺,是使用甲醇和氢氧化钠为甲氧基试剂醚化得到邻硝基苯甲醚,在催化剂作用下以硫化钠还原合成邻氨基苯甲醚,具体反应如下:主反应:本发明中邻氨基苯甲醚的生产工艺,生产原料易获得,生产工艺简单易行,克服加氢还原有催化剂回收困难,且失火严重的问题,硫化碱还原产生一定量的废水,产品质量好,安全系数高的优点。
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公开(公告)号:CN107668079A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201711093645.4
申请日:2017-11-08
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含有多菌灵的用于防治蔬菜病虫害的复配剂,包括以下重量百分比的各原料:多菌灵25%~45%、蛇床子15%~25%和氟环唑20%~50%,其余为润湿剂、分散剂和载体。本发明中含有多菌灵的用于防治蔬菜病虫害的复配剂的制备工艺简单,原料易获得,“一剂多用”,增大了杀菌谱,可用于多种蔬菜病虫害并发的防治,省工、省时、方便、快捷,增效明显。
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公开(公告)号:CN107519866A
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201710570137.4
申请日:2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于还原法制得邻苯二胺的催化剂的再生方法,所述催化剂的再生方法的具体包括以下步骤:从四级串联加氢釜的末级釜釜内安装金属烧结管过滤器内过滤出钯炭催化剂,再将钯炭催化剂引入至醇洗釜内使用乙醇进行醇洗,醇洗后的钯炭催化剂引入至超声波清洗机内部进行超声波清洗,超声波清洗后催化剂引入到水洗釜内进行水洗,水洗后放入烘箱内进行烘干其水分,得到干燥再生的钯炭催化剂,本发明能够将用于还原法制得邻苯二胺的催化剂能够有效回收有用钯炭催化剂,钯炭催化剂催化得到的邻苯二胺含量98%以上,节约了合成成本,提高了经济效益,优化了用于还原法制得邻苯二胺的催化剂的再生方法和工艺设计,满足了工业设计要求。
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公开(公告)号:CN107382733A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710645698.6
申请日:2017-08-01
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳酸二甲酯的合成方法,所述合成方法的具体包括以下步骤:CO和氯气按照摩尔比1:1.05进入光气发生器,在椰壳活性炭催化作用下经光气发生器发生合成反应生成光气,光气与甲醇按照摩尔比1:1.1进入酯化塔进行酯化反应、酰氯醇解作用和气液鼓泡反应合成氯甲酸甲酯,酯化完成后将甲醇和氯甲酸甲酯反应液相自反应器顶溢流去甲酯釜收集后赶气精制;反应器顶尾气经两级冰水冷却回收、甲醇降膜吸收和尾破处理含光尾气,精制后的氯甲酸甲酯水洗后的氯甲酸甲酯与甲醇按照摩尔比1:1.2的方式进入以氯化钙为催化剂的固定床反应器合成碳酸二甲酯,本发明能将氯甲酸甲酯在反应后处理含有氯化氢的有毒气体,回收有用物质,节约合成成本,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN106335886A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610665680.8
申请日:2016-08-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C01B25/163 , C02F9/04 , C02F103/36 , C02F101/10
CPC classification number: C01B25/163 , C01P2006/80 , C02F1/001 , C02F1/283 , C02F1/66 , C02F9/00 , C02F2101/105 , C02F2103/36
Abstract: 本发明提供了一种用于二甲酯精馏残液回收亚磷酸的方法,主要包括的步骤如下:(1)将亚磷酸二甲酯的精馏残液加热,再用活性炭进行脱色;(2)将步骤1中脱色后的溶液趁热进行过滤,收集滤液;(3)滴加盐酸,控制滴加速度、酸解温度和真空度,充分搅拌至酸解完全;(4)当滴酸后无明显气体排出时,应停止滴酸,当滴酸停止后,仍有气体排出,应适当补充盐酸,酸解过程中生成的尾气并入氯甲烷回收总管道;(5)去除氯甲烷气体后的水溶液即为液体亚磷酸,将其进行浓缩结晶,提纯后得到含量在98%以上的固态的亚磷酸或直接作为水溶液使用。本发明达到了清洁生产,减少了三废排放,提高副产品的回收率,降低了生产成本。
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