高浓度次氯酸钠联产装置
    11.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211283721U

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201922223447.6

    申请日:2019-12-12

    Abstract: 一种高浓度次氯酸钠联产装置,包括降膜吸收器、中间槽、尾气塔,所述降膜吸收器包括冷却筒体、上封头、下封头,所述冷却筒体包括筒体本体、上端盖、下端盖、多个冷却列管,本实用新型中,冷却列管的上端超出上端盖一定高度,多个冷却列管的上端相互平齐,这样,随着氢氧化钠溶液不断地进入接收室后,接收室内的氢氧化钠溶液的液面高度相对稳定,使得氢氧化钠溶液能相对均匀的进入每个冷却列管,冷却列管的上端面均匀密布的溢流槽,能使得氢氧化钠溶液沿冷却列管周向各个位置均匀流淌,有利于在冷却列管内壁形成一周厚度均匀的液膜层,有利于稳定的制得15%的次氯酸钠。

    利用二次蒸汽加热的加氢反应系统

    公开(公告)号:CN209333738U

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201821845156.X

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 一种利用二次蒸汽加热的加氢反应系统,包括加氢反应单元、蒸汽加热单元,所述加氢反应单元包括加氢反应釜,在加氢反应釜内还设置有螺旋形加热盘管,蒸汽加热单元包括一次蒸汽供应端、第一闸阀、第一蒸汽供应管网、二次蒸汽供应端、第二闸阀、第二蒸汽供应管网,本实用新型利用第一蒸汽供应管网将加氢反应单元与一次蒸汽供应端、二次蒸汽供应端相连,并增设第一闸阀、第二闸阀将一次蒸汽、二次蒸汽串联设置,回收塔进料量较小时,预热器与再沸器使用二次蒸汽加热,回收塔进料量较大时,预热器与再沸器切换使用一次蒸汽,二次蒸汽得到充分利用,供气故障时,加氢反应单元可以切换使用二次蒸汽,不影响正常生产。

    对硝基苯甲醚生产中废水处理系统

    公开(公告)号:CN209143906U

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201821845174.8

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本实用新型提出的对硝基苯甲醚生产中废水处理系统,包括第一原水池、第二原水池、第一压滤器、缓冲池、精密压滤器、吸附塔、沉淀池,第一原水池、第二原水池不仅可以互相作为备用设备,而且可以作为储存原水晾晒曝气的设备,还可以从工艺起点进行酸碱调节,以适合吸收塔吸附,第一压滤器对大颗粒杂质沉淀进行过滤出去,缓冲池过滤后的水进行缓冲紊流除杂,精密过滤器的密度大于第一压滤器,进一步过滤除去小颗粒杂质沉淀,吸收塔内部设置树脂材料,针对水中残留的中性物质进行吸附除去,沉淀池进一步调节酸碱性、曝气,再将杂质沉淀进行沉淀出去。

    节能型化工废水中盐分提取回收循环利用系统

    公开(公告)号:CN209143742U

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201821852293.6

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本实用新型提出的节能型化工废水中盐分提取回收循环利用系统,包括换热器、第一结晶分离器、第一左侧强制加热器、第一右侧强制加热器、第二左侧强制分离器、第二右侧强制分离器、第三左侧分流结晶分离器、第三右侧分流结晶分离器、第三进向左侧强制加热器、第三出向左侧强制加热器、第三进向右侧强制加热器、第三出向右侧强制加热器、左侧稠厚器、右侧稠厚器、左侧压缩机、右侧压缩机,本实用新型利用系统内部产生的二次蒸汽进行循环使用,不仅降低了强制加热器中加热的温度差,降低了能耗,也节约了一次蒸汽的使用量,本方案回收得到的氯化钠可以作为替代原料使用,从而降低了外购食盐的用量,大大降低了成本。

    对氨基苯甲醚生产废水清洁化处理系统

    公开(公告)号:CN211896479U

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202020098423.2

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本实用新型属于提供一种对氨基苯甲醚生产废水清洁化处理系统,包括酚钠盐分离装置、树脂吸附装置、MVR蒸发浓缩装置及盐精制装置,酚钠盐分离装置用于脱除对氨基苯甲醚生产废水中含有的酚钠盐,树脂吸附装置连通酚钠盐分离装置的出口端,用于降低对氨基苯甲醚生产废水中的COD,MVR蒸发浓缩装置连通树脂吸附装置的出口端,用于从对氨基苯甲醚生产废水中分离氯化钠盐,盐精制装置连通MVR蒸发浓缩装置的浓水出料端,用于降低经MVR蒸发浓缩装置蒸发浓缩得到的浓缩盐水的色度,得到精制盐水。该系统能够有效地降低外排废水中的COD含量及盐含量,处理流程短,工艺简单,且能够资源化回收对氨基苯甲醚生产废水中含有的高浓度氯化钠,实现资源的再利用。

    设置氢气集水罐的二次蒸汽烧碱系统

    公开(公告)号:CN211753154U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202020094096.3

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 一种设置氢气集水罐的二次蒸汽烧碱系统,包括集水罐,所述集水罐包括罐体、氢气进气总管、氢气出气总管、排水管,在罐体的底部设有排水口,所述排水管的一端与罐体的排水口连接,所述排水管的另一端与排水沟的入口连接,在排水管上还设有阀门,本实用新型中设置的集水罐,氢气进入集水罐后,沿集水罐的内壁形成旋流,氢气中的冷凝水在离心力的作用下与氢气很好的分离,有效的减少了氢气中的冷凝水含量,集水罐具有较大的容积,集水罐内汇集的冷凝水在排放的时候,不会快速排完,避免造成氢气同冷凝水一起排出,集水罐内汇集的冷凝水还能形成水封,阻止氢气从排水口排出,从而解决了冷凝水连同氢气一起排出造成的安全隐患。

    安全环保型加氢反应系统
    17.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209205298U

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201821845151.7

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 一种安全环保型加氢反应系统,包括加氢反应釜、沉降罐、过滤器、第一储罐、预热器、回收塔、缓冲罐、第二储罐、再沸器,所述加氢反应釜顶部设有催化剂入口,催化剂入口与第二管道的输出端连接,第二管道的自由端安装有第一闸阀,所述第二管道还与第四管道连接,第四管道的一端与第二管道的氮气入口连接,第四管道的另一端与氮气供应点氮气管输出端连接,在第四管道上安装有第二闸阀,本实用新型的有益效果在于,通过连接于第二管道氮气入口的第四管道将氮气通入加氢反应釜内,加氢反应釜内为微正压氮气气氛,第二管道内也为微正压氮气气氛,从而保证了催化剂装入加氢反应釜的过程中不会发生着火的问题,避免了安全事故的发生。

    硝基氯苯厂硝化及酸烟吸收废水萃取处理系统

    公开(公告)号:CN209205019U

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201821845159.3

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 一种硝基氯苯厂硝化及酸烟吸收废水萃取处理系统,包括硝酸储罐、混酸储罐、浓硫酸储罐、硫酸储罐、浓缩尾气储罐、尾气吸收水箱、第一碱洗水储罐、第二碱洗水储罐、第一喷射泵、分离罐、第二喷射泵、氯化苯储罐、分离塔、第三喷射泵,在尾气吸收水箱顶部设置四个吸收装置,以将硝酸储罐、混酸储罐、浓硫酸储罐、硫酸储罐、浓缩尾气储罐分别与尾气吸收水箱连接,第二喷射泵将第二碱洗水罐中的废水与氯化苯混合送入分离罐内,进行一次分离,分离塔进行二次分离,本实用新型利用酸碱中和吸收的原理,将储罐内多余的酸气通过碱洗水吸收处理,还提出了利用氯化苯萃取碱洗水中的硝基物的方案,不仅将硝基物提取出来,而且节约了大量的蒸汽。

    氯化苯生产中废水处理系统

    公开(公告)号:CN209143907U

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201821845189.4

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本实用新型提出的氯化苯生产中废水处理系统,包括第一原水池、第二原水池、沉淀池、压滤器,在沉淀池内部设置第一隔板、第二隔板、第三隔板,以将池体分割为沉淀空间和处理空间,所述第二隔板和第三隔板设置于处理空间内部,以将处理空间分割为独立的一室、二室、三室,一室、二室和三室的底部均为锥形的底部,在一室底部的连通口和和三室底部的连通口之间设置连通通道,以将一室和三室连通,第一原水池、第二原水池不仅可以互相作为备用设备,而且可以作为储存原水晾晒曝气的设备,还可以从工艺起点进行酸碱调节,沉淀池进一步调节酸碱性、曝气,再将杂质沉淀进行沉淀出去,过滤器进一步过滤除去悬浮的氯化铁颗粒杂质沉淀。

    氯化苯碱性带料废水和酸性气体处理系统

    公开(公告)号:CN209143792U

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201821845171.4

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 一种氯化苯碱性带料废水和酸性气体处理系统,包括氯化苯储罐气体处理单元、碱性带料废水处理单元,氯化苯储罐气体处理单元包括第一呼吸阀、第二呼吸阀、第一水力喷射泵、第二水力喷射泵,本实用新型中,第一水力喷射泵循环产生真空将中和罐顶部盐酸气吸入,第二水力喷射泵循环产生真空将盐酸罐顶部盐酸气吸入,两个水力喷射泵独立配置,加强真空度,使得中和罐、盐酸罐顶部的尾气得到及时吸收,第一呼吸阀、第二呼吸阀酸性气体排放几率及排放量大幅降低;碱性废水罐内分层后的上层物料从第一液相出口输出后,利用碱性废水泵、碱洗泵返回至碱洗分离器,从而对碱性废水中的物料有效回收,减少了物料的流失,降低污水厂废水处理难度。

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