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公开(公告)号：CN109483782A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811471034.3
申请日：2018-12-04
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种橡胶态树脂浇铸体制备方法，属于高分子材料的生产方法领域。利用热压罐高温加压脱泡技术排除气泡。具体方法实施包括模具准备、树脂浇铸、树脂预处理、热压罐工装准备、树脂固化和脱模。本方法的发明主要针对在45℃温度下，粘度≥100Pa.s的树脂体系，制备的树脂浇铸体平整、无气泡，提供较为可靠的数据，能够较为真实的反映树脂的性能。解决了橡胶态树脂体系浇铸体底部气泡排除不干净的难题，打破了橡胶态树脂浇铸体制作效果不理想的局面，该方法同样适用于中低粘度树脂体系。
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公开(公告)号：CN107984662B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201711338633.3
申请日：2017-12-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种高粘度配方树脂浇铸体制备方法。包括下述步骤：a.取树脂小样，用流变仪测量树脂的温度‑粘度曲线，确定加压点，用凝胶测量仪测量树脂在特定温度下的凝胶时间，确定加压时间，通过差示扫描量热仪对树脂进行热分析，确定固化温度及时间；b.模具与树脂的所有接触面涂上脱模剂；在光滑，平整的模板上铺放导气布，然后将模具放在导气布上；将准备好的整套模具放烘箱中；c.将高粘度配方树脂放入到已预热好的模具中，然后放入到热压罐中；d.在热压罐控制面板上设置固化工艺参数，包括加压点、加压大小，升降温速率，处理温度及保温时间；工艺参数设置完成后，开始固化步骤；e.将固化好的高粘度树脂浇铸体平板从平板浇铸体模具中取出；f.选择磨削方式按照标准制样要求，加工样件。
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公开(公告)号：CN107974045A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711338631.4
申请日：2017-12-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: C08L63/00 , B29B15/14 , C08J5/24 , C08J2363/00 , C08J2463/00
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种彩色树脂及预浸料的生产方法。彩色树脂由包含如下重量份的各原料制成：环氧树脂基体：复合固化剂：色浆：助剂=100：10~20：5~80：0~50，加入铁桶中搅拌混合。将所述的液态彩色树脂流入由两涂胶辊组成的树脂槽中，调节涂胶辊间隙，将纤维增强材料引入两涂胶辊之间，纤维增强材料以一定的速度浸渍于树脂槽中。或将所述的液态彩色树脂常温放置72h至树脂呈半固态，然后将配方树脂加热熔化后，按预浸料的树脂含量的具体要求将一定量的树脂涂覆到一个载体上，最后将涂有树脂的载体转移至纤维增强材料中与之浸渍形成预浸料。
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公开(公告)号：CN107974042A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711390945.9
申请日：2017-12-21
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: C08L61/34 , C08L79/04 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K5/132 , C08K5/3475 , C08K7/06 , C08K7/14 , C08K7/10 , C08L77/10 , C08J5/24
CPC classification number: C08J5/24 , C08J2361/34 , C08J2477/10 , C08J2479/04 , C08L61/34 , C08L2201/08 , C08L79/04 , C08K13/04 , C08K5/1345 , C08K5/526 , C08K5/132 , C08K5/3475 , C08K7/06 , C08K7/14 , C08K7/10 , C08L77/10
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种苯并噁嗪树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法。包括下述步骤：按重量计，将80-150份苯并噁嗪树脂、0.1～5份抗氧剂、0.1～10份紫外光吸收剂，在70～150℃，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份偶联剂、10～100份氰酸酯树脂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序与纤维复合工序，固化后得到一种苯并噁嗪树脂氰酸酯树脂复合材料。
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公开(公告)号：CN107955372A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711337738.7
申请日：2017-12-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: C08L79/08 , C08L79/04 , C08L71/10 , C08K13/02 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K3/36 , C08K5/5435 , C08K5/544 , C08J5/24
CPC classification number: C08J5/24 , C08J2379/08 , C08J2471/10 , C08J2479/04 , C08K3/36 , C08K5/1345 , C08K5/526 , C08K5/5435 , C08K5/544 , C08K13/02
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种双马来酰亚胺树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法。包括下述步骤：按重量计，将40～100份双马来酰亚胺树脂、20～100份烯丙基类化合物、1～30份增韧剂，在40～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到60～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到60～150℃，加入1～50份氰酸酯树脂、0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序与纤维复合工序，固化后得到双马来酰亚胺树脂氰酸酯树脂复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107746549A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711089022.X
申请日：2017-11-08
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: C08L63/00 , C08G59/504 , C08L2201/08 , C08L81/06
Abstract: 本发明涉及一种双酚A型环氧树脂及其制备方法，属于高分子材料领域。含有50-70质量份的双酚A型环氧树脂，15-25质量份的固化剂，以及10-20质量份的热塑性聚醚砜。将配方量的双酚A型环氧树脂和热塑性聚醚砜加入到适量有机溶剂中进行混合，混合溶液的温度控制在60℃-75℃，搅拌至环氧树脂和热塑性聚醚砜完全溶解。然后，将配方量的芳香胺类固化剂加入上混合溶液中，搅拌至体系混合均匀，搅拌时间控制在2.5h-3h。将搅拌均匀的样品倒入一开放的容器中，移至真空烘箱中，在室温下抽真空，至溶剂全部去除，即得到改性过的双酚A型环氧树脂。本发明通过相对简单的工艺条件获得双连续相环氧树脂共混物，制备的双酚A型环氧树脂改性材料具有良好的工艺性，力学性能、耐热性、韧性。
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公开(公告)号：CN106739015A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611150167.1
申请日：2016-12-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: B29C70/521 , B29C70/525 , B29K2063/00
Abstract: 本发明涉及环氧树脂复合材料生产领域，具体地说是一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法。包括下列步骤：准备拉挤成型模具，并固定在拉挤机模具固定架上；将纱架上的纤维依次通过集纱板、分层纱板、浸胶槽、预成型模、成型模具，并引入牵引装置；成型模具按温度参数要求进行升温；按树脂配比将树脂、固化剂、促进剂、脱模剂以及其它助剂混合并搅拌均匀；等成型模具温度均衡后，将配好的树脂加入浸胶槽，开始板材拉挤作业；纤维分多层通过浸胶槽浸胶，浸胶后经挤胶辊逐级挤胶，两侧的玻璃纱和上脱模布、下脱模布随纤维一起进入成型模具；成型后的板材经冷却风箱冷却降温后，进入牵引装置和收卷装置，成为复合材料板材成品。
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公开(公告)号：CN113119489B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110334578.0
申请日：2021-03-29
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种预浸料铺贴定位方法，包括：确定定位基准点个数n；确定定位基准点位置‑沿所述复合材料制件和/或所述预浸料布料的主视图投影周长平均分布；确定定位基准线；于复合材料制件模具的产品型面外围绘制定位基准线的标记线；根据定位基准线于预浸料布料的边缘相应位置设置标记口；将带有标记口的预浸料布料铺放在复合材料制件模具的产品型面上，且将同一定位基准线对应的标记口与复合材料制件模具上的标记线对齐铺贴。本发明可以有效地提高生产效率，避免了在铺贴过程中为了对齐铺层角度而进行的反复铺贴操作，降低复合材料制品铺层设计的制造难度，提高生产效率和产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN113954439A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111307816.5
申请日：2021-11-05
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: B32B1/08 , B32B5/12 , B32B3/08 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/04 , B32B17/12 , B32B27/04 , B32B27/38 , B32B33/00 , B32B37/10 , B32B38/00 , H01Q1/12
Abstract: 本发明公开了双稳态开口复材管及其制备方法，其中复材管包括具有开口的管型主体，开口设置在管型主体的管壁上：管型主体至少在其开口的断面位置由内而外设置有多层铺层，铺层由内而外包括第一层预浸料铺层、第二层预浸料铺层、边沿内加强层、第三层预浸料铺层、第四层预浸料铺层和边沿外加强层，第一层预浸料铺层和第四层预浸料铺层为反对称铺层，第三层预浸料铺层、第二层预浸料铺层和边沿内加强层为碳纤维或玻璃纤维单向预浸料层，并且第三层预浸料铺层的纤维铺设方向与第二层预浸料铺层的纤维铺设方向相交，第二层预浸料铺层的纤维角度和边沿内加强层的纤维角度相同。本发明工艺简易实用，成型性强，产品质量稳定，各铺层直接结合性好。
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公开(公告)号：CN113212716A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110515069.8
申请日：2021-05-12
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种可拆卸螺旋桨，包括轴毂、桨叶以及端盖；所述轴毂侧表面沿其轴向贯穿设置有桨叶插接槽，所述桨叶插接槽沿其深度方向上至少存在一段距离，且在该段距离内，所述桨叶插接槽相对设置的两个侧壁之间的直线距离逐渐增大，若干所述桨叶插接槽沿所述轴毂周向均匀分布；所述桨叶包括一插接部，所述插接部的形状与所述桨叶插接槽的形状相适配，所述插接部插入所述桨叶插接槽，实现所述桨叶与所述轴毂之间的连接；端盖，被配置于所述轴毂的两端，在所述轴毂的轴线方向上实现对所述桨叶的限位。本发明设计的复合材料螺旋桨，其桨叶和轮毂的螺旋插接结构可以有效提高连接结构强度和刚度，保证螺旋桨运转时的稳定性。
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