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公开(公告)号:CN110193525A
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201910491234.3
申请日:2019-06-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种基于拉拔工艺快速制备镁合金细晶丝材及超细镁合金丝材的方法,属于有色金属塑性成形领域。本发明要解决现有镁合金拉拔工艺存在易断丝和晶粒尺寸不理想的技术问题。镁合金细晶丝材制备方法:将镁合金铸锭热挤压成直径Φ为6mm~10mm棒材后,退火;二、进行热拉拔,每道次热拉拔后立即水冷至室温;三、连续冷拔,退火后空冷至室温;四、重复步骤二到三的操作,直至直径Φ在1.0mm~1.5mm;超细镁合金丝材制备方法:步骤1、对上述镁合金细晶丝材进行连续冷拔,直至直径Φ在1.0mm以下,退火后空冷至室温;步骤2、重复步骤1的操作,直至Φ为0.10mm。本发明的方法制得Φ0.10mm丝材的平均晶粒尺寸为1μm。
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公开(公告)号:CN107900352A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711372460.7
申请日:2017-12-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B22F3/18 , B22F3/14 , B22F7/04 , B22F2003/145 , B22F2007/042
Abstract: 本发明提供了一种层状高铌钛铝合金复合材料板及其制备方法,属于材料及其制备技术领域。采用纯铝箔材与钛粉和铌粉的混合粉末叠层热压复合的工艺,为制备金属基复合材料提出了一条新思路。通过加入铌元素制备的钛铝基层状材料具有更优异的力学性能,例如高强度和高韧性。制备方法:S1铝箔、钛粉和铌粉的准备;S2叠层放置;S3室温包套轧制预处理;S4低温扩散反应;S5高温扩散反应。本发明可用于层状高铌钛铝合金复合材料板的制备。
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公开(公告)号:CN107791431A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710961226.1
申请日:2017-10-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B29C43/50
CPC classification number: B29C43/50 , B29C2043/503 , B29C2043/5084
Abstract: 本发明涉及一种退模装置,具体涉及一种应用于热压模具的退模装置。为解决热压后热压模具退模困难的问题,提供了一种应用于热压模具的退模装置,包括大螺栓(1)、十字支架(2)、抓手(3)、弹簧(6)、轴(7)、轴承(8)以及垫块(9),十字支架(2)有四条臂,四条臂均匀分布在同一水平面上且各自相隔90°,在四条臂交汇处的中心设有一个螺纹孔,其大螺栓(1)相连接,十字支架(2)的臂远离螺纹孔端均设有盲孔,抓手(3)呈凹字型,其有两个长短不一的两条臂,抓手(3)的长臂分别插入到十字支架(2)的四条臂的盲孔中并通过弹簧(6)连接在一起,大螺栓(1)的下端面与轴(7)的法兰端面固定连接在一起,轴(7)下面有一个与其相匹配的推力轴承(8)相连,推力轴承(8)下面设有一个可以拆卸的垫块(9),垫块(9)呈圆饼形。
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公开(公告)号:CN117303906A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311206508.2
申请日:2023-09-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 多形态微结构SiC‑TiB2‑Ti3SiC2强化的复合陶瓷及其制备方法和应用。本发明属于超高温复合陶瓷材料及其制备领域。本发明的目的是为了解决现有的钛副族碳化物复合陶瓷抗弯强度和断裂韧性无法进一步提高的技术问题。本发明方法:将TiC、TiSi2、钛副族硼化物和TiH2粉体混合,然后交替进行超声和球磨,得到复合粉体,烧结后,即可得到复合陶瓷。本发明通过原位反应生成纳米级等轴状SiC,可以起到钉扎晶界的作用,抑制晶粒长大,显著提高材料的综合力学性能,原位生成板条状(Ti,Zr)B2和层状Ti3SiC2晶粒结构导致裂纹在扩展中偏转或桥连,进而大幅度提高了钛副族碳化物陶瓷强度和韧性。
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公开(公告)号:CN112058929A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202011005832.4
申请日:2020-09-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种丝材拉拔的爪型夹具,以解决丝材拉拔时因夹持不稳出现的滑丝、脱丝而导致的拉拔中断问题。本发明主要由夹持部分(1)和固定部分(2)组成。夹持部分由三爪夹头(1‑1)及圆柱形外套筒(1‑2)组成;三爪夹头的前端为圆锥状,后端形状为带有螺纹的圆柱体;圆柱形外套筒内部前端为30度梯形状,内部后端有螺纹与三爪夹头配合;套筒外侧有三个凹槽。固定部分由环形连接件(2‑1)和六角螺母(2‑2)组成;环形连接件用于与传动装置相连,六角螺母用于连接夹持部分并有利于人手的把持。本发明用于丝材拉拔夹持。
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公开(公告)号:CN110170527B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201910491241.3
申请日:2019-06-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供一种高铌多孔层状钛铝合金板材的制备方法,属于航空航天领域耐高温材料的技术领域。本发明要解决现有钛铝基合金材料的耐高温性、隔热性和抗氧化性均不好,无法在航空航天领域耐高温材料推广的技术问题。本发明方法:一、将铝粉和铌粉用球磨法混合均匀,然后真空热压烧结,得到铝铌合金材料;二、对铝铌合金材料进行多道次高温轧制,直至成箔片状,得到铝铌复合箔材;三、分别对钛箔和铝铌复合箔材的表面进行预处理;四、将步骤三处理后的钛箔和铝铌复合箔材交替堆叠于内壁喷涂氮化硼的石墨模具中;五、然后加压热处理,得到高铌多孔层状钛铝合金板材。本发明有效地避免传统熔炼制备工艺中的反应不彻底现象且成型困难的问题。
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公开(公告)号:CN210121640U
公开(公告)日:2020-03-03
申请号:CN201920680085.0
申请日:2019-05-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种带锥度薄壁管成形热压模具,它涉及一种热压模具,属于热压领域。该热压模具包括分瓣模、加强套、底座、压头;分瓣模与加强套采用间隙配合,分瓣模与压头、底座的配合方式为间隙配合;最大间隙均不超过+0.05mm,最小间隙均不小于+0.008mm;加强套与底座紧密接触配合;分瓣模为两个倾斜半圆台紧密接触配合组成;压头受压面为圆形承受面,可以承受较大的压力;采用本模具不仅可以通过不同角度的分瓣模和相应角度的压头制备出不同型号的带锥度薄壁管缓解材料成型过程中性能的恶化和组织的损伤等的问题,同时还可以解决脱模困难的问题。
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公开(公告)号:CN206257172U
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201621293609.3
申请日:2016-11-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: F16D1/04
Abstract: 一种应用于双喷减薄装置的联轴器,它涉及到一种联轴器。本实用新型的目的为了解决现有的联轴器不能连接直径较小的轴,结构复杂不易加工,耐腐蚀性差寿命短的问题。本实用新型包括主动轴轴套、联轴器本体、从动轴轴套、上螺钉及下螺钉,联轴器本体为圆柱形,其上下两端各设有上螺纹和下螺纹,主动轴轴套和从动轴轴套为圆柱形,右侧分别设有螺纹孔,主动轴轴套上端设有盲孔,下端带有外螺纹,从动轴轴套下端设有盲孔,上端带有外螺纹,主动轴轴套通过上螺纹连接在联轴器本体上,主动轴通过上螺钉固定在主动轴轴套上,从动轴轴套通过下螺纹连接在联轴器本体上,从动轴通过下螺钉固定在从动轴轴套上面。本实用新型主要应用于双喷减薄装置的联轴器。
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公开(公告)号:CN207766595U
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201721776438.4
申请日:2017-12-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: H05B7/12
Abstract: 一种应用于冷却加热电极的装置为解决在高温工作时因加热电极温度过高,影响设备寿命的问题。本实用新型包括:加热电极,冷却水管,接头,大垫片,小垫片五个部分,加热电极为前端封口的铜制管,其前端内壁开一圆形凹槽,后端有外螺纹结构,冷却水管为长圆管,冷却水管前端侧圆周上有圆弧形缺口,冷却水管的后端有外螺纹结构,接头为法兰形状,在其端面上的中心设有一个通孔,该孔与冷却水管采用螺纹相连,接头的小端圆周侧面设有圆孔作为出水孔,加热电极通过其后端的外螺纹与接头的小端内壁相连接,这样,从接头上的进水孔经过冷却水管、加热电极至接头的出水口就形成了一条水的通路,为了方便安装和拆卸在接头大端设有一周滚花。
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公开(公告)号:CN207594186U
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201721334006.8
申请日:2017-10-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B29C43/50
Abstract: 本实用新型涉及一种应用于热压模具的退模装置。一种应用于热压模具的退模装置,包括大螺栓、十字支架、抓手、弹簧、轴、推力轴承以及垫块,十字支架有四条臂,四条臂均匀分布在同一水平面上且各自相隔90°,在四条臂交汇处的中心设有一个螺纹孔,该螺纹孔与大螺栓相连接,十字支架的臂远离螺纹孔端均设有盲孔,抓手呈凹字型,其有两个长短不一的两条臂,抓手的长臂分别插入到十字支架的四条臂的盲孔中并通过弹簧连接在一起,大螺栓的下端面与轴的法兰端面固定连接在一起,轴下面有一个与其相匹配的推力轴承相连,推力轴承下面设有一个可以拆卸的垫块,垫块呈圆饼形。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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