一种用于丝材拉拔的夹具

    公开(公告)号:CN112157130A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202011005725.1

    申请日:2020-09-23

    Abstract: 一种丝材拉拔夹具,以解决丝材拉拔时因夹持不稳出现的滑丝、脱丝而导致的拉拔中断问题。本发明主要由夹持部分(1)和固定部分(2)组成。夹持部分由上夹板(1‑1)及下夹板(1‑2)组成,上夹板的形状为带有二个螺孔的长方体;下夹板由同样带有二个螺孔形状上为缺少上夹板面的长方体和梯形尾部组成,梯形尾部设有一个螺孔用于与固定部分连接,并在上下夹持面夹紧部位设有多个矩形凹槽。固定部分为带有螺孔的U型连接件和T型固定块组成。U型连接件通过螺钉与下夹板尾部相连,在U型连接件下侧另设有螺孔并通过螺钉与T型固定块相连,T型固定块下部圆弧状。本发明用于丝材拉拔夹持。

    一种用于丝材拉拔的爪型夹具

    公开(公告)号:CN112058929A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202011005832.4

    申请日:2020-09-23

    Abstract: 一种丝材拉拔的爪型夹具,以解决丝材拉拔时因夹持不稳出现的滑丝、脱丝而导致的拉拔中断问题。本发明主要由夹持部分(1)和固定部分(2)组成。夹持部分由三爪夹头(1‑1)及圆柱形外套筒(1‑2)组成;三爪夹头的前端为圆锥状,后端形状为带有螺纹的圆柱体;圆柱形外套筒内部前端为30度梯形状,内部后端有螺纹与三爪夹头配合;套筒外侧有三个凹槽。固定部分由环形连接件(2‑1)和六角螺母(2‑2)组成;环形连接件用于与传动装置相连,六角螺母用于连接夹持部分并有利于人手的把持。本发明用于丝材拉拔夹持。

    一种基于拉拔工艺快速制备镁合金细晶丝材及超细镁合金丝材的方法

    公开(公告)号:CN110193525A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201910491234.3

    申请日:2019-06-06

    Abstract: 一种基于拉拔工艺快速制备镁合金细晶丝材及超细镁合金丝材的方法,属于有色金属塑性成形领域。本发明要解决现有镁合金拉拔工艺存在易断丝和晶粒尺寸不理想的技术问题。镁合金细晶丝材制备方法:将镁合金铸锭热挤压成直径Φ为6mm~10mm棒材后,退火;二、进行热拉拔,每道次热拉拔后立即水冷至室温;三、连续冷拔,退火后空冷至室温;四、重复步骤二到三的操作,直至直径Φ在1.0mm~1.5mm;超细镁合金丝材制备方法:步骤1、对上述镁合金细晶丝材进行连续冷拔,直至直径Φ在1.0mm以下,退火后空冷至室温;步骤2、重复步骤1的操作,直至Φ为0.10mm。本发明的方法制得Φ0.10mm丝材的平均晶粒尺寸为1μm。

    一种基于拉拔工艺快速制备镁合金细晶丝材及超细镁合金丝材的方法

    公开(公告)号:CN110193525B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201910491234.3

    申请日:2019-06-06

    Abstract: 一种基于拉拔工艺快速制备镁合金细晶丝材及超细镁合金丝材的方法,属于有色金属塑性成形领域。本发明要解决现有镁合金拉拔工艺存在易断丝和晶粒尺寸不理想的技术问题。镁合金细晶丝材制备方法:将镁合金铸锭热挤压成直径Φ为6mm~10mm棒材后,退火;二、进行热拉拔,每道次热拉拔后立即水冷至室温;三、连续冷拔,退火后空冷至室温;四、重复步骤二到三的操作,直至直径Φ在1.0mm~1.5mm;超细镁合金丝材制备方法:步骤1、对上述镁合金细晶丝材进行连续冷拔,直至直径Φ在1.0mm以下,退火后空冷至室温;步骤2、重复步骤1的操作,直至Φ为0.10mm。本发明的方法制得Φ0.10mm丝材的平均晶粒尺寸为1μm。

    一种用于拉拔丝材的拉拔盘丝装置

    公开(公告)号:CN209953533U

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201920688489.4

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 一种用于拉拔丝材的拉拔盘丝装置,它涉及一种试验器具,以解决拉拔出的细丝自然放置时极易出现相互缠绕、打结的问题。本实用新型由外套筒(1)及内套筒(2)组成。外套筒(1)上下各向外突出一边缘;上边缘开有一呈30度的缺口,在缺口旁上边缘开有螺孔并配有一螺钉;外套筒内侧中心处装有一螺钉;上下边缘各每30度开有一小孔。内套筒内外各开有一键槽,两键槽呈90度。本实用新型用于拉拔丝材时辅助盘丝。

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