公开(公告)号：CN115555723A

公开(公告)日：2023-01-03

申请号：CN202211254557.9

申请日：2022-10-13

Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司

Inventor： 梁晓梅 ,  武鹏博 ,  黄瑞生 ,  徐锴 ,  徐富家 ,  滕彬 ,  孙谦 ,  杨义成 ,  王猛 ,  曹浩 ,  蒋宝 ,  张彦东 ,  李荣 ,  陈晓宇

IPC: B23K26/348 ,  B23K31/02 ,  B23K26/21 ,  B23K26/082 ,  B23K9/095

Abstract: 本发明公开一种激光‑熔化极电弧复合焊接方法，涉及材料加工工程技术领域，包括步骤：步骤一，依据被焊材料的金属特性、结构特点及应用需求的不同，进行多股绞合焊丝中单根焊丝成分设计、焊丝结构选择、捻制参数设置；步骤二，分别调节扫描激光与旋转电弧的路径、频率、幅度，设置扫描激光和旋转电弧的焊接参数及扫描激光和旋转电弧的耦合参数；步骤三，通过步骤二的调节，将扫描激光和旋转电弧形成一个复合热源共同作用于工件，并形成一个焊接熔池，开始实施焊接。本发明能够在高性能金属材料焊接时，使得焊缝成形美观、焊缝组织成分可控、接头性能可调且工况适用性强。

公开(公告)号：CN113427131A

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202110651423.X

申请日：2021-06-11

Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司

Inventor： 雷振 ,  徐富家 ,  徐良 ,  杨海锋 ,  王旭友 ,  李荣 ,  张彦东 ,  李洪伟 ,  孙岩 ,  陈晓宇

IPC: B23K26/348 ,  B23K26/70 ,  B23K9/12

Abstract: 激光‑GMA电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法。现有焊丝采用脉冲GMA电弧时，峰值电流时电弧功率较大，对焊丝加热，使焊丝尚未插入熔池便产生了熔化形成大颗粒熔滴掉落熔池，导致焊接过程不稳定和焊缝成形不良。本发明方法包括如下步骤：将激光束（2）与GMA电弧（4）按照旁轴复合的方式进行复合，并额外填充一根附加填充焊丝（5）至复合焊熔池，消耗熔池的富余热量来熔化填充焊丝；GMA电弧采用脉冲模式，弧焊电源与附加填充焊丝送丝系统之间实现通讯，并同步协同控制，附加填充焊丝采用脉动送丝方式，其脉动送丝波形（9）与GMA电弧波形相位相差180º，在GMA电弧处于基值电流时，附加填充焊丝以Vf送进。本发明用于激光‑GMA电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法。

公开(公告)号：CN113427130A

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202110651422.5

申请日：2021-06-11

Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司

Inventor： 雷振 ,  杨海锋 ,  徐良 ,  徐富家 ,  张彦东 ,  王旭友 ,  李荣 ,  陈晓宇 ,  曹浩 ,  蒋宝 ,  徐楷昕 ,  李林

IPC: B23K26/348 ,  B23K26/70 ,  B23K9/133

Abstract: 一种激光‑GMA电弧复合热源填丝耐高温送丝嘴。目前现有技术容易导致焊接过程不稳定和焊缝成形不良，同时送丝嘴不具有很好的耐高温性，导致传统送丝嘴无法满足使用要求。本发明其组成包括：送丝嘴（1），送丝嘴前端采用圆锥体结构，其中小端外径为Φ3mm‑Φ4mm，大端外径为Φ6mm‑Φ8mm，送丝嘴后端为外螺纹圆柱体，并通过螺纹与水冷座（2）连接，送丝嘴长度方向中间位置具有Φ1.0mm‑Φ1.6mm的圆形通孔B（6），送丝嘴圆周上均匀设置一组冷却孔（5），并且每一圈具有4‑16个所述的冷却孔，冷却孔与圆形通孔B贯通，沿轴向相邻两圈冷却孔的间距为3mm‑6mm，冷却孔的直径为0.1mm‑0.2mm，送丝嘴圆锥体部分长度为15mm‑30mm，其材质为钨或陶瓷。本发明用于激光‑GMA电弧复合热源填丝耐高温送丝嘴。

公开(公告)号：CN113172310A

公开(公告)日：2021-07-27

申请号：CN202110409926.6

申请日：2021-04-16

Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司

Inventor： 费大奎 ,  张焱 ,  杨义成 ,  戴红 ,  靳彤 ,  曹永 ,  赵树全 ,  陈振伟 ,  张锋 ,  方乃文 ,  杨战利 ,  王庆江 ,  郭枭 ,  李荣

IPC: B23K9/167 ,  B23K9/28 ,  B23K9/32 ,  B23K101/14

Abstract: 本发明公开一种低温堆压力容器进出口接管与换热器接管焊接工艺，涉及接管焊接技术领域，包括以下步骤：步骤一、对低温堆压力容器进出口接管和换热器接管的待焊接的一侧加工I型坡口；步骤二、安装气保护夹持工装，通过内窥镜检查低温堆压力容器进出口接管和换热器接管的I型坡口的组对间隙和错边量是否满足精度要求，如果不满足精度要求，则调节气保护夹持工装上的调节螺栓直到组对精度合格为止，气保护夹持工装能够提供焊缝外保护氩气；步骤三、在内窥镜的辅助下将焊枪定位到低温堆压力容器进出口接管和换热器接管的待焊接位置之后采用全位置对接TIG氦弧内焊方式进行自动焊接。该焊接工艺焊接过程稳定，焊接质量高，焊接效率高。

公开(公告)号：CN113770491A

公开(公告)日：2021-12-10

申请号：CN202111182963.4

申请日：2021-10-11

Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司

Inventor： 费大奎 ,  张焱 ,  李荣 ,  靳彤 ,  安洪亮 ,  杨义成 ,  郭枭 ,  赵树全 ,  马一鸣 ,  曹永

IPC: B23K9/167 ,  B23K9/32

Abstract: 本发明公开了一种管道全位置对接TIG内焊的补焊方法，先在管道的外壁上固定带有圆形台阶的瓦片形块，管道内侧焊缝按照既定工艺正常焊接一定厚度后，再进行外部手工补焊，该方法简单易操作。并且，自动补焊工艺、步骤S9中对管道对接处继续进行内焊的工艺与正常TIG内焊的打底工艺一致，不用现场另行开发。整个焊接过程风险性较小，焊接质量稳定可靠。