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公开(公告)号:CN111365734A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010220054.4
申请日:2020-03-25
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
IPC: F23R3/42
Abstract: 一种混合分级超低排放火焰筒,它涉及能源与动力工程领域。本发明解决了现有的火焰筒采用气膜冷却形式,存在难以同时实现高效冷却和低一氧化碳排放量的问题。本发明的混合分级超低排放燃烧器、火焰筒衬套、混合器和座圈由左至右依次连接,火焰筒衬套一端与混合分级超低排放燃烧器末端连接;火焰筒衬套另一端与混合器连接;前机匣套设在混合分级超低排放燃烧器上,前机匣一端与燃烧器的机匣前法兰连接;第一衬套套设在火焰筒衬套上,第一衬套左端与前机匣连接,第二衬套套设在混合器上,第二衬套左端与第一衬套连接,第二衬套右端与座圈连接。本发明用于实现火焰筒同时兼顾高效冷却和低一氧化碳排放量。
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公开(公告)号:CN116181492B
公开(公告)日:2025-05-27
申请号:CN202211543542.4
申请日:2022-12-01
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
IPC: F02C7/22
Abstract: 本发明的目的在于提供一种用于燃气轮机的反向涡旋式液态燃料雾化喷射器,包括主燃空气旋流器、喷嘴外罩壳、第一燃油路喷嘴、第二燃油路喷嘴、带罩壳的压紧件、空气旋流器,主燃空气旋流器固定在火焰筒头部端面,喷嘴外罩壳通过安装面紧配合安装在主燃空气旋流器内侧圆柱面内,第一燃油路喷嘴、带罩壳的压紧件逐次嵌套装入喷嘴外罩壳,通过喷嘴外罩壳内侧圆台轴向定位第一燃油路喷嘴、带罩壳的压紧件,第二燃油路喷嘴插入第一燃油路喷嘴和带罩壳的压紧件间的圆环间隙,空气旋流器插入第一燃油路喷嘴中心圆孔内。本发明实现了燃油分级并充分雾化喷射,提高燃烧效率,降低不完全燃烧产生的污染物,提高了燃油雾化质量,减少了喷射器喷口积碳。
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公开(公告)号:CN116181492A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202211543542.4
申请日:2022-12-01
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
IPC: F02C7/22
Abstract: 本发明的目的在于提供一种用于燃气轮机的反向涡旋式液态燃料雾化喷射器,包括主燃空气旋流器、喷嘴外罩壳、第一燃油路喷嘴、第二燃油路喷嘴、带罩壳的压紧件、空气旋流器,主燃空气旋流器固定在火焰筒头部端面,喷嘴外罩壳通过安装面紧配合安装在主燃空气旋流器内侧圆柱面内,第一燃油路喷嘴、带罩壳的压紧件逐次嵌套装入喷嘴外罩壳,通过喷嘴外罩壳内侧圆台轴向定位第一燃油路喷嘴、带罩壳的压紧件,第二燃油路喷嘴插入第一燃油路喷嘴和带罩壳的压紧件间的圆环间隙,空气旋流器插入第一燃油路喷嘴中心圆孔内。本发明实现了燃油分级并充分雾化喷射,提高燃烧效率,降低不完全燃烧产生的污染物,提高了燃油雾化质量,减少了喷射器喷口积碳。
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公开(公告)号:CN112460638B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202011162316.2
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
IPC: F23R3/38
Abstract: 本发明的目的在于提供一种同轴分级气体燃料低排放喷嘴,包括启动喷嘴组件、三级燃料进气系统、两级空气旋流组件、两级防回火预混气喷管;启动喷嘴可以在燃机启动和燃烧室意外熄火时通过点火器点火;气态燃料独立的分三路进入燃料喷嘴,第一级和第二级燃料通过两级旋流器叶片的小孔进入预混空气,两级分级旋流器配装不同结构参数的叶片,可以形成不同回流强度的燃烧区;两级防回火喷管配合两级旋流器,避免回火,保护喷嘴安全和燃烧区位置稳定;第三级燃料路通过多喷口喷管,分散投入前两级燃烧区的下游,实现高工况燃料在燃烧室轴向空间内的均匀投放,提高燃烧室内温度均匀性,减少氮氧化物生成同时保证燃烧室输出功率满足燃气轮机整机需求。
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公开(公告)号:CN112362352A
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202011162306.9
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种轴向压紧转化为径向密封的塔式旋流器流量试验装置,包括稳压筒、凸凹型盖板、十字压板,稳压筒和凸凹型盖板通过紧固件固定在一起,凸凹型盖板为内腔面采用凸阶、外凹腔采用阶梯式设计,凸凹型盖板的中心开有中心孔,中心孔设置锥柱形橡胶塞和塔式旋流器,塔式旋流器的轴向位置通过阶梯的小平端面进行固定,凸阶与中心孔边缘采用圆滑过渡的进气角,十字压板固定在凸凹型盖板上,十字压板的中部开孔,塔式旋流器的中部位于十字压板中部的孔里。本发明O型圈在所形成三角形环带空间内密封紧实可靠,实现将轴向压紧转化为径向密封,有效解决当前塔式旋流器非必须轴向安装端面愈加变小而导致的流量试验密封困难的问题。
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公开(公告)号:CN114321976A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111518247.9
申请日:2021-12-13
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
Abstract: 本发明属于旋流器技术领域,具体涉及一种双向交错喷射双通道扭转旋流器。本发明中旋流器叶片两侧均布置若干燃料孔,实现旋流槽内燃料双向喷射,且燃料孔交错分布,增加燃料与空气掺混面积。本发明采用双通道双扭转,两种旋流槽分别设为周向变宽和周向变窄,实现相邻旋流槽流出混气之间的交叉流动,增强湍流脉动,形成混气与混气之间的二次掺混。本发明的旋流器结构紧凑,可增强空气和燃料的掺混,增加混气之间的掺混,以此形成充分均匀掺混的可燃混气,实现稳定燃烧,抑制燃烧振荡的有益技术效果,获得超低排放,具有大规模推广应用价值。
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公开(公告)号:CN112460636A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011161285.9
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种双油路单喷口双燃料喷嘴,包括喷嘴壳体、主油路旋流雾化组件、副油路旋流雾化组件、气态燃料喷头;主油路旋流雾化组件包括主油路旋流器、主燃油流道、主油路预旋流室、旋流室、燃油喷口;副油路旋流雾化组件包括副油路旋流器、副燃油流道、旋流室、燃油喷口;本发明在不停机的情况下,可实现气态燃料、液态燃料的无扰动在线切换;双油路设计保证了慢车工况以前良好的燃油雾化效果,慢车工况以后不必大幅提高供油压力就能大幅提高喷油流量;防积碳气冷组件以及主副油路共用喷口的设计可以有效防止喷口积碳;副燃油流道包围主燃油流道的结构设计有效避免了主燃油流道残油受热结焦的问题。
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公开(公告)号:CN112460636B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202011161285.9
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种双油路单喷口双燃料喷嘴,包括喷嘴壳体、主油路旋流雾化组件、副油路旋流雾化组件、气态燃料喷头;主油路旋流雾化组件包括主油路旋流器、主燃油流道、主油路预旋流室、旋流室、燃油喷口;副油路旋流雾化组件包括副油路旋流器、副燃油流道、旋流室、燃油喷口;本发明在不停机的情况下,可实现气态燃料、液态燃料的无扰动在线切换;双油路设计保证了慢车工况以前良好的燃油雾化效果,慢车工况以后不必大幅提高供油压力就能大幅提高喷油流量;防积碳气冷组件以及主副油路共用喷口的设计可以有效防止喷口积碳;副燃油流道包围主燃油流道的结构设计有效避免了主燃油流道残油受热结焦的问题。
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公开(公告)号:CN112460638A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011162316.2
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
IPC: F23R3/38
Abstract: 本发明的目的在于提供一种同轴分级气体燃料低排放喷嘴,包括启动喷嘴组件、三级燃料进气系统、两级空气旋流组件、两级防回火预混气喷管;启动喷嘴可以在燃机启动和燃烧室意外熄火时通过点火器点火;气态燃料独立的分三路进入燃料喷嘴,第一级和第二级燃料通过两级旋流器叶片的小孔进入预混空气,两级分级旋流器配装不同结构参数的叶片,可以形成不同回流强度的燃烧区;两级防回火喷管配合两级旋流器,避免回火,保护喷嘴安全和燃烧区位置稳定;第三级燃料路通过多喷口喷管,分散投入前两级燃烧区的下游,实现高工况燃料在燃烧室轴向空间内的均匀投放,提高燃烧室内温度均匀性,减少氮氧化物生成同时保证燃烧室输出功率满足燃气轮机整机需求。
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公开(公告)号:CN110594786A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201911037199.4
申请日:2019-10-29
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所
Abstract: 一种混合分级超低排放燃烧器,它涉及一种燃烧器,本发明为解决燃气轮机低工况下燃烧稳定性差和高工况下热力型NOx排放高的问题,它包括点火器、机匣前法兰、第一燃料腔壳体、四个燃料气接头和第二燃料腔壳体,点火器安装在机匣前法兰左侧的中部,四个燃料气接头沿周向均布安装在机匣前法兰上,且四个燃料气接头位于点火器的外侧,第一燃料腔壳体与机匣前法兰连接,本发明还包括第一级子燃烧器、第二级子燃烧器和第三级子燃烧器,所述第一级子燃烧器、第二燃料腔壳体、第二级子燃烧器和第三级子燃烧器由左至右依次连接,且所述第一级子燃烧器与第一燃料腔壳体连接。本发明在低工况下燃烧稳定性好,高工况下可实现超低排放,具有大规模推广应用价值。
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