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公开(公告)号：CN101973129A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010522716.X
申请日：2010-10-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用纤维编织预浸布制备复合材料点阵夹芯板的方法，它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板的方法。本发明的目的是为了解决现有的纤维编织法无法整体成型、制成的点阵夹芯板的纤维杆件结构性能较且无法实现批量化生产的问题。方案一：制备模具、制备两向纤维编织预浸布、根据模具结构及尺寸，裁剪纤维编织预浸布、处理、组装下模、铺放纤维编织预浸布、铺放硅橡胶、合模、脱模、形成点阵夹芯结构；方案二与方案一的不同点在于下模的结构不同。本发明用于制备复合材料点阵夹芯板。
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公开(公告)号：CN101927571A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010221097.0
申请日：2010-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备四面体型复合材料点阵夹芯板的组合模具，它涉及一种制备四面体型复合材料点阵夹芯板的模具，本发明为解决现有四面体型复合材料点阵夹芯板成型方法采用的模具材质是硅橡胶，无法对芯子中的杆件施加成型所需的压力，降低了四面体构型复合材料点阵夹芯结构的力学性能的问题。每个单体的横截面形状为梯形，每个单体由梯形模块、斜槽模块和直槽模块组成，多个单体一正一倒相间平铺设置构成平板状，直槽模块的斜面与相邻边板上的斜面相吻合，每个圆形斜孔和每个圆形直孔内均分别设置一个热膨胀芯膜套，两个边板的外侧各设置有一个夹板，多个单体、两个边板和两个夹板之间通过连接元件固定。本发明用于制备四面体型复合材料点阵夹芯板。
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公开(公告)号：CN101708659A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910309153.3
申请日：2009-10-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纤维增强复合材料点阵夹芯板的模具及湿法制备工艺，它涉及一种模具及湿法制备工艺。本发明解决了目前没有专门制作纤维增强复合材料点阵夹芯板的模具以及利用该模具制备纤维增强复合材料点阵夹芯板的湿法工艺的问题。多个模具单体一正一倒相间平铺设置构成平板状，多个模具单体设置在两个固定条之间；步骤一、模具处理；步骤二、固定模具；步骤三、卷制纤维柱；步骤四、铺放纤维预浸料；步骤五、加压固化；步骤六、脱模。本发明的纤维增强复合材料点阵夹芯板的模具的结构简单、成本低廉、操作方便；利用本发明的湿法制备工艺制得的纤维增强复合材料点阵夹芯板与传统金属点阵夹芯板相比，具有更高的比强度和比刚度。
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公开(公告)号：CN101665001A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910307129.6
申请日：2009-09-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C70/34 , B29C70/54 , B29C33/38 , C08L67/06 , C08L63/00 , C08L77/00 , C08K7/14 , C08K7/06 , C08K7/02 , B29C33/58 , B29L16/00
Abstract: 全复合材料波纹夹芯板的制备工艺，它涉及一种波纹夹芯板的制备工艺。针对目前的波纹夹芯板制备工艺，加工周期长，制作成本高以及目前的波纹夹芯板都是采用金属材料制成的，其密度高、比强度和比刚度低、可设计性差的问题。工艺是：芯子模具表面涂脱模剂；将芯子模具的上模移走；将全复合材料芯子铺设到芯子模具的上模的外表面上，且与其形状相匹配；合模，使全复合材料芯子定型，在芯子模具的上、下表面上各铺设一层面板后加温加压固化，加热温度为160℃-180℃，固化压力为0.5MPa-1.5MPa，固化时间为2.5h-3.5h；脱模，制成全复合材料波纹夹芯板。本发明具有加工周期短、制作成本低、密度低、比强度和比刚度高的优点，主要用于航天航空等领域中的超轻多功能结构中。
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公开(公告)号：CN100566970C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200810064131.0
申请日：2008-03-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 制备纤维增强金字塔形点阵夹芯板的组合模具，它涉及制备纤维点阵夹芯板的模具。它解决了现有纤维增强夹芯板一体化成型难的问题。本发明的大三角形模块(4)的斜边面与两侧下方的异形模块(2)和左右两侧上方的梯形模块(3)的外侧斜边面相吻合，左右两侧上方的两个梯形模块(3)的内侧斜边面与上方的两个异形模块(2)的斜边面相吻合，多边形模块(1)与相邻异形模块(2)的纵向直边面和短斜边面相吻合，梯形模块(3)的斜边面与相邻的异形模块(2)的长斜边面相吻合，多边形模块(1)分别与相邻的异形模块(2)的纵向直边面和短斜边相吻合。本发明模具能一体化成型纤维增强金字塔形点阵夹芯板，成本低、能重复使用，组装和拆卸方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101158441A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710144616.6
申请日：2007-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F16S1/10
Abstract: 采用空心圆管骨架的轻质夹芯复合材料，它涉及夹芯复合材料。它解决了现有板夹芯层内开孔率小，如铝蜂窝夹芯复合材料其开孔面积整体比较大，但是被分割开来，无法形成一个连通的整体，功能性单一；复合材料可设计性小，灵活性低，由于芯子部分是整体成型，构成复合材料时，不能根据复合材料的使用环境进行改变的问题。本发明的多个空心圆管骨架(3)设在上面板(1)和下面板(2)之间，多个空心圆管骨架(3)的上端面与上面板(1)的下表面连接，多个空心圆管骨架(3)的下端面与下面板(2)的上表面连接制成。本发明的优点在于它具有多功能性，即在复合材料中可以摆放电子元器件，实现结构功能一体化，节省空间；该复合材料具有设计选择性好。
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公开(公告)号：CN118274052A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410400903.2
申请日：2024-04-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种可填充式零泊松比抗冲击结构及其制作方法，它具体涉及零泊松比结构技术领域。本发明为了解决现有零泊松比结构大多有杆件组成，承载能力和抗冲击能力较弱的问题。本发明抗冲击结构包括多个呈阵列状均布设置的胞元，胞元包括上端平板、中间平板和两个承接套筒，中间平板水平设置，中间平板的上下两侧分别各设有一个承接套筒，承接套筒为两端敞口设置，且承接套筒的侧壁为曲面，两个承接套筒的小端沿纵向方向相对固接在中间平板的端面上，且两个承接套筒的内部相连通，上方承接套筒大端的上端面上固接有上端平板，且上方承接套筒与其上部相邻胞元的下方承接套筒相连通，每相邻两个胞元之间的上端平板和中间平板分别固接。
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公开(公告)号：CN115476549A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211369616.7
申请日：2022-11-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种体素化有序多孔结构及其模块化组装方法，它具体涉及材料技术领域。本发明为了解决现有大尺寸或复杂多孔结构难以制备的问题。本发明体素化有序多孔结构包括多个体素模块，多个体素模块之间沿长度方向并列固接，体素模块包括多个呈矩阵状设置的体素单元，体素单元包括功能组件和多个连接块，多个连接块均布对称固接在功能组件的外侧边缘，每相邻两个体素单元之间相邻的两个连接块固接。
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公开(公告)号：CN114906351A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210534095.X
申请日：2022-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B64G1/64
Abstract: 本发明公开了一种实现整齐切割的复合材料结构火工分离装置，所述装置包括复合材料板、聚能切割索、缓冲套、保护罩，其中：所述复合材料板的外表面预留削弱槽，复合材料板的内表面一侧安装聚能切割索；所述削弱槽通过减少复合材料铺层数实现，铺层数需要递减或做成小台阶状并在表面铺设一层连续铺层；所述缓冲套包围在聚能切割索周围，缓冲套与复合材料板贴合面一侧留有凹槽，尺寸大小刚好放置聚能切割索；所述保护罩罩在缓冲套的外表面，保护罩的上边倚靠复合材料板凸起处以实现定位，保护罩的安装面与复合材料板通过固定螺栓连接。本发明使用的复合材料经过编织或Z‑PIN工艺增强提高整体性，从而降低切割后复合材料损伤。
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公开(公告)号：CN114511225A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210131875.X
申请日：2022-02-14
Applicant: 北京思和科创软件有限公司 , 哈尔滨工业大学软件工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种断面识别方法、装置、设备以及存储介质，属于水土污染识别技术领域。该方法包括：根据目标断面的污染物监测数据，确定污染物日均值，并根据所述目标断面所处地区的降水数据，确定日降水量；根据所述污染物日均值和所述日降水量，确定污染物与降水量之间的相关性；根据所述相关性，确定所述目标断面的类别。通过上述技术方案，提高了断面类别确定的准确率，同时有利于有关部门对污染物进行监测和预防。
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