气化炉水循环与余热锅炉一体化形成自然水循环的装置

    公开(公告)号:CN104745233A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510076596.8

    申请日:2015-02-12

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 气化炉水循环与余热锅炉一体化形成自然水循环的装置,它涉及一种形成自然水循环的装置,具体涉及一种气化炉水循环与余热锅炉一体化形成自然水循环的装置。本发明为了解决现有气化炉水循环运行成本和汽包制造成本较高的问题。本发明包括气化炉和余热锅炉,所述气化炉包括余热锅炉汽包、气化炉汽水导管、气化炉燃烧器、气化炉上联箱、气化炉炉膛、气化炉垂直管屏水冷壁、合成气通道、气化炉下降管、气化炉下联箱、气化炉炉体和省煤器,所述余热锅炉包括余热锅炉烟道、蒸发器、余热锅炉下降管、过热器、余热锅炉水冷壁、余热锅炉汽水导管、省煤器连接管、蒸发器连接管和过热器连接管。本发明用于气化炉领域。

    一种气化剂强旋转煤粉气化方法

    公开(公告)号:CN105132035B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201510579028.X

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 一种气化剂强旋转煤粉气化装置及气化方法,它涉及一种煤粉气化装置及气化方法,具体涉及一种气化剂强旋转煤粉气化装置及气化方法。本发明为了解决现有技术中气化炉壁面挂渣不均匀,造成气化炉内壁面烧损、腐蚀的问题。本发明的水冷壁安装在气化炉体内,水冷壁由多根竖直圆管组成,水冷壁围成回转体气化炉膛,气化炉体的底部设有渣池,合成气通道插装在气化炉体的下部,气化剂喷口设置在气化炉体的上部,且气化剂喷口沿气化炉膛的切线方向插入气化炉膛内,煤粉烧嘴安装在气化炉体的顶部,且煤粉烧嘴的轴线与气化炉膛的轴线重合,煤粉烧嘴内设有横截面为环形的煤粉通道。本发明用于煤气化领域。

    一种用于熔渣气化炉底部的破渣装置

    公开(公告)号:CN105195281B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510578777.0

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 一种用于熔渣气化炉底部的破渣装置,它涉及一种破渣装置。本发明为了解决现有技术中气化炉的下渣口容易堵渣,造成气化炉排渣不畅,存在影响气化炉的正常运行的问题。本发明的杠杆(2)与支撑杆(4)的上部可转动连接,杠杆(2)的首端穿过气化炉炉体并伸入到气化炉底部的下降管内,杠杆(2)与气化炉炉体之间通过柔性密封装置(1)密封连接,杠杆(2)的末端设有操作手柄(3),杠杆(2)的首端至杠杆(2)与支撑杆(4)的连接部分开设中空通道,供水管(7)与所述中空通道之间密封连接,供水管(7)的上部设有伸缩杆(5)和流量调节阀(6),供水管(7)的末端与水泵(8)连接。本发明适用于气化炉底部的下渣口破渣。

    一种用于熔渣气化炉底部的破渣装置

    公开(公告)号:CN105195281A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510578777.0

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 一种用于熔渣气化炉底部的破渣装置,它涉及一种破渣装置。本发明为了解决现有技术中气化炉的下渣口容易堵渣,造成气化炉排渣不畅,存在影响气化炉的正常运行的问题。本发明的杠杆(2)与支撑杆(4)的上部可转动连接,杠杆(2)的首端穿过气化炉炉体并伸入到气化炉底部的下降管内,杠杆(2)与气化炉炉体之间通过柔性密封装置(1)密封连接,杠杆(2)的末端设有操作手柄(3),杠杆(2)的首端至杠杆(2)与支撑杆(4)的连接部分开设中空通道,供水管(7)与所述中空通道之间密封连接,供水管(7)的上部设有伸缩杆(5)和流量调节阀(6),供水管(7)的末端与水泵(8)连接。本发明适用于气化炉底部的下渣口破渣。

    一种气化剂强旋转煤粉气化装置及气化方法

    公开(公告)号:CN105132035A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510579028.X

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 一种气化剂强旋转煤粉气化装置及气化方法,它涉及一种煤粉气化装置及气化方法,具体涉及一种气化剂强旋转煤粉气化装置及气化方法。本发明为了解决现有技术中气化炉壁面挂渣不均匀,造成气化炉内壁面烧损、腐蚀的问题。本发明的水冷壁安装在气化炉体内,水冷壁由多根竖直圆管组成,水冷壁围成回转体气化炉膛,气化炉体的底部设有渣池,合成气通道插装在气化炉体的下部,气化剂喷口设置在气化炉体的上部,且气化剂喷口沿气化炉膛的切线方向插入气化炉膛内,煤粉烧嘴安装在气化炉体的顶部,且煤粉烧嘴的轴线与气化炉膛的轴线重合,煤粉烧嘴内设有横截面为环形的煤粉通道。本发明用于煤气化领域。

    一种沿炉高气化剂分层强旋转煤粉气化装置及气化方法

    公开(公告)号:CN105087075A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510579029.4

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 一种沿炉高气化剂分层强旋转煤粉气化装置及气化方法,它涉及一种气化剂强旋煤粉转气化装置及气化方法,具体涉及一种沿炉高气化剂分层强旋转煤粉气化装置及气化方法。本发明为解决现有技术中气化炉壁面挂渣不均匀,沿炉高方向温度分布不均的问题。本发明的气水冷壁安装在气化炉体内,水冷壁由多根竖直圆管组成,水冷壁围成回转体气化炉膛,气化炉体的底部设有渣池,合成气通道插装在气化炉体的下部,多个气化剂喷口由上至下依次均匀设置在气化炉体上部的外侧壁上,且多个气化剂喷口均位于同一竖直面上,每个气化剂喷口沿气化炉膛的切线方向插入气化炉膛内,煤粉烧嘴安装在气化炉体的顶部,且煤粉烧嘴的轴线与气化炉膛的轴线重合,煤粉烧嘴内设有横截面为环形的煤粉通道。本发明用于煤气化领域。

    一种气化剂多级供入强旋转煤粉气化装置及其气化方法

    公开(公告)号:CN105087073A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510578725.3

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 一种气化剂多级供入强旋转煤粉气化装置及其气化方法,它涉及一种煤粉气化装置及其气化方法。本发明为了解决现有的气流床气化炉存在烧嘴寿命短、气化炉壁面挂渣不均匀,造成气化炉内壁面烧损、腐蚀的问题。装置:气化炉膛安装在气化炉体内,煤粉烧嘴安装在气化炉体的上,合成气通道密封插接在气化炉体的下部,渣池位于气化炉体内的底部,两个旋流叶片分别安装在环形的煤粉通道的近火端和环形的气化剂通道的近火端,多个气化剂喷管沿高度方向密封插装在气化炉体上;方法:步骤一:设定气化炉膛内参数;步骤二:送入干煤粉;步骤三:干煤粉燃烧形成熔渣;步骤四:熔渣在气化炉内发生气化反应;步骤五:排渣。本发明适用于煤粉气化。

    一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法

    公开(公告)号:CN105087071B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510578779.X

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法,它涉及一种煤粉气化方法。本发明为了解决现有的气化炉壁面挂渣不均匀,输送煤粉的气体使用成本高的问题。装置:气化炉膛安在气化炉体内,煤粉烧嘴安在气化炉体上端并与气化炉体连通,合成气通道密封插接在气化炉体的下部,渣池位于气化炉体内的底部,气化剂喷管沿切向密封插装在气化炉膛的上部,煤粉烧嘴内设有环形煤粉通道,旋流叶片安装在环形煤粉通道的近火端;方法:步骤一:设定气化炉膛参数;步骤二:干煤粉由空气携带进入气化炉膛;步骤三:煤粉形成熔渣;步骤四:气流与渣层发生强烈气化反应;步骤五:排渣。本发明适用于煤粉气化。

    气化剂沿圆周方向错列布置强旋转煤粉气化装置及气化方法

    公开(公告)号:CN105176592A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510579030.7

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 气化剂沿圆周方向错列布置强旋转煤粉气化装置及气化方法,它涉及一种强旋转煤粉气化装置及方法,具体涉及一种气化剂沿圆周方向错列布置强旋转煤粉气化装置及气化方法。本发明为了解决现有煤粉气化装置的炉壁挂渣不均匀,炉内温度分布不均匀的问题。本发明的水冷壁安装在气化炉体内,水冷壁由多根竖直圆管组成,水冷壁围成回转体气化炉膛,气化炉体的底部设有渣池,合成气通道插装在气化炉体的下部,多个气化剂喷口由上至下依次插装在气化炉体的上部,且多个气化剂喷口沿气化炉体圆周方向错列或均匀分布,每个气化剂喷口沿气化炉膛的切线方向插入气化炉膛内,煤粉烧嘴安装在气化炉体的顶部,且煤粉烧嘴的轴线与气化炉膛的轴线重合,煤粉烧嘴内设有横截面为环形的煤粉通道。本发明用于煤气化领域。

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