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公开(公告)号：CN112935039A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110185174.X
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种异形通道件粘性介质成形方法，包括以下步骤，Ⅰ.压边圈和凹模夹持住板坯料；Ⅱ.将直线形注入模放到板坯料上，直线形注入模位于型腔第一级直线通道段正上方；Ⅲ.向直线形注入模内填充粘性介质；Ⅳ.直线形柱塞对粘性介质进行加载，粘性介质使板坯料贴合型腔，以成形出第一级通道直线段；Ⅴ.取下直线形注入模，并使圆弧形注入模位于型腔第一级圆弧通道段正上方；Ⅵ.向圆弧形注入模填充粘性介质；Ⅶ.圆弧形柱塞对粘性介质加载，粘性介质使板坯料贴合型腔，以成形出第一级通道圆弧段；Ⅷ.取下圆弧形柱塞，重复上述成形步骤完成异形通道件，本发明具有有效解决板坯料补料困难，从而避免成型件壁厚减薄的优点。
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公开(公告)号：CN110421055A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910852625.3
申请日：2019-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/047
Abstract: 本发明涉及一种高温合金拉弯曲面筒形零件成形装置及回弹控制方法，包括型模、加载模、介质仓和柱塞，开设有型腔的型模套接在加载模外，型模与加载模之间套接有筒坯料，介质仓固连在型模底部，柱塞滑动连接在介质仓与加载模内，加载模内开设有注入通道，注入通道内填充有粘性介质，加载模与型腔相对的弧面上开设有若干个输出通道，输出通道与注入通道相通，输出通道口径大小随型腔的径向深度增大而减小，输出通道沿轴向分布的数量随型腔的轴向长度增大而增多，本发明具有通过加载模注入通道尺寸的差异控制粘性介质压力加载和卸载方式，使高温合金筒形零件成形后内部应力分布均匀，实现控制拉弯成形回弹的优点。
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公开(公告)号：CN110410506A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910718920.X
申请日：2019-08-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种粘性介质压力加载、卸载装置及其控制方法，包括阀体、固连在阀体一侧的介质仓、滑动连接在阀体内一侧的阀杆、滑动连接在阀体内另一侧的圆锥齿轮形阀芯、固连在介质仓内的圆锥齿轮形阀座、抵接在阀杆与圆锥齿轮形阀芯的弹簧和固连在阀体一侧的电磁铁，其中，圆锥齿轮形阀芯端头插入圆锥齿轮形阀座内，圆锥齿轮形阀芯所述端头为圆锥齿轮状，圆锥齿轮形阀座内开设有圆锥齿轮状槽，圆锥齿轮形阀芯所述端头与圆锥齿轮形阀座所述槽相互啮合，本发明具有方法简单、易操作，压力灵敏度较高，可以稳定的对粘性介质压力加载、卸载进行控制的优点。
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公开(公告)号：CN109759493B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910108893.4
申请日：2019-02-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/047 , B21D26/045
Abstract: 本发明涉及航空航天用难变形薄壁件技术，尤其涉及一种难变形材料封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形方法，方法主要包括制作筒坯、加装筒坯、柱塞加载粘性软模材料成形和开模取件等四个步骤。该方法针对难加工或难变形的高强度板坯材料实施粘性介质压力成形，依靠粘性介质压力成形中粘性介质压力非均匀分布和粘性附着应力促进板材的变形流动，使局部变形较大区域材料得到补充。方法对封闭变截面局部曲率突变构件的成形，具有尺寸精度高、壁厚分布均匀、整体结构、可靠性高、以及粘性附着应力提高板材成形性等优势。
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公开(公告)号：CN115532929A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211486694.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及金属板冲压成形技术领域，尤其涉及一种包覆磁流变弹性体层的刚性模及板材零件成形方法。现有技术中成形设备体积过大以及因无法解决复杂结构局部差异化压力分布而导致产品质量不稳定，本发明中刚性模的凸模具有刚性的凸模本体，凸模本体的工作面随形包覆有磁流变弹性体层，在凸模本体的内部根据变形需要与磁流变弹性体层的各变形区域相对应分布多个电磁铁，使磁流变弹性体层各变形区域均能够被相应的外加磁场调控。通过调控外加磁场的强度控制磁流变弹性体层的各变形区域具有不同的弹性模量，使板坯料受到不同的局部成形压力，促进局部复杂结构充分填充，满足零件的尺寸精度要求，成形所需磁流变弹性体层体积小，减小成形设备的吨位。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112935039B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110185174.X
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种异形通道件粘性介质成形方法，包括以下步骤，Ⅰ.压边圈和凹模夹持住板坯料；Ⅱ.将直线形注入模放到板坯料上，直线形注入模位于型腔第一级直线通道段正上方；Ⅲ.向直线形注入模内填充粘性介质；Ⅳ.直线形柱塞对粘性介质进行加载，粘性介质使板坯料贴合型腔，以成形出第一级通道直线段；Ⅴ.取下直线形注入模，并使圆弧形注入模位于型腔第一级圆弧通道段正上方；Ⅵ.向圆弧形注入模填充粘性介质；Ⅶ.圆弧形柱塞对粘性介质加载，粘性介质使板坯料贴合型腔，以成形出第一级通道圆弧段；Ⅷ.取下圆弧形柱塞，重复上述成形步骤完成异形通道件，本发明具有有效解决板坯料补料困难，从而避免成型件壁厚减薄的优点。
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公开(公告)号：CN112973484A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110184518.5
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本申请提供了一种粘性介质制备装置及粘性介质的制备方法，其中，粘性介质制备装置包括：介质仓、推杆、细孔板、挤压模以及压力传感器。细孔板设置在挤压模与介质仓之间，并位于出料口处，细孔板上设置有多个通孔。挤压模具有混合通道，混合通道的入口的口径大于混合通道的出口的口径。压力传感器设置在挤压模上，用于检测挤压模的混合通道出口处的压力。本申请提供的粘性介质制备装置，通过细孔板和挤压模的混合通道多次混合调制，结构简单，易操作，可根据需要调整不同分子量的粘性介质之间的比例，从而调制出不同性能的粘性介质，以满足不同的成形需求。
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公开(公告)号：CN112935059A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110185175.4
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/021 , B21D37/10
Abstract: 本发明涉及一种钛合金U形件粘性介质室温成形方法，包括以下步骤:Ⅰ.将板坯料放置在凹模上，通过刚性凸模对板坯料进行加载，实现预成形；Ⅱ.撤去刚性凸模对板坯料的加载，并将板坯料从凹模中取出进行打磨，使板坯料成为形成预成形件；Ⅲ.将板坯料制成的预成形件再次安装到凹模中，同时将注入模安装到凹模上，并在注入模内填充粘性介质；Ⅳ.柱塞对粘性介质加载，粘性介质通过注入模上的注入孔流出注入模外并与板坯料制成的预成形件接触，流出注入模的粘性介质对板坯料制成的预成形件施加成形力，使板坯料制成的预成形件逐渐变形并最终与凹模中的型腔紧密贴合，本发明具有结构简单，可实现钛合金板材室温成形，高效、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN110314971B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201910718907.4
申请日：2019-08-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/027
Abstract: 本发明涉及一种板材粘性介质压力成形回弹自适应控制方法，包括如下步骤：Ⅰ：将介质仓固定，柱塞安装在介质仓内部，向介质仓内注入粘性介质；Ⅱ：将板坯料置于介质仓顶部，然后将凹模安装在板坯料之上并固定，使板坯料夹持在介质仓与凹模之间；Ⅲ：推动介质仓中的柱塞以速度V1向上运动，使板坯料逐渐与凹模型腔贴合，此时介质仓内的压力为P；Ⅳ：使柱塞以速度V2向下运动，使介质仓内压力降低至P1，同时柱塞停止向下运动，使介质仓内压力保持恒定在P1，持续时间为t；Ⅴ：压力P1恒定持续时间t之后，柱塞再次以速度V2向下运动，直至粘性介质完全卸载；本发明具有使成形件在卸载过程中反复贴模并逐渐释放残余应力，达到控制回弹的优点。
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公开(公告)号：CN109759493A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910108893.4
申请日：2019-02-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/047 , B21D26/045
Abstract: 本发明涉及航空航天用难变形薄壁件技术，尤其涉及一种难变形材料封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形方法，方法主要包括制作筒坯、加装筒坯、柱塞加载粘性软模材料成形和开模取件等四个步骤。该方法针对难加工或难变形的高强度板坯材料实施粘性介质压力成形，依靠粘性介质压力成形中粘性介质压力非均匀分布和粘性附着应力促进板材的变形流动，使局部变形较大区域材料得到补充。方法对封闭变截面局部曲率突变构件的成形，具有尺寸精度高、壁厚分布均匀、整体结构、可靠性高、以及粘性附着应力提高板材成形性等优势。
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