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公开(公告)号：CN107287461B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710556296.9
申请日：2017-07-10
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明属于新材料技术领域，公开了一种超细晶高性能Ti(C,N)‑TiB2‑WC‑TaC复合金属陶瓷刀具及制备方法。所述超细晶高性能Ti(C,N)‑TiB2‑WC‑TaC复合金属陶瓷材料为一步法原位合成，晶粒尺寸小于500nm。其主要由以下材料组成：Co：8wt.％(纯度99wt.％，粒度
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公开(公告)号：CN108504891A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810435384.8
申请日：2018-05-09
Abstract: 本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域，公开了一种超细碳化锆-硼化锆陶瓷复合强化铜电极材料的一步合成方法：将均匀混合的Cu粉、Zr粉及B4C粉冷压成预制块，然后把Cu-Zr-B4C粉末压坯与无氧铜放入真空感应熔炼炉中，先预加热促发压坯的热爆合成反应，再升温使无氧铜熔化并包裹反应产物，经保温、搅拌制备出碳化锆-硼化锆陶瓷增强铜基复合材料。本发明一步合成了超细碳化锆-硼化锆陶瓷复合强化铜电极材料，不但降低了生产成本，还简化了工序、提高了生产效率，同时ZrC-ZrB2陶瓷尺寸细小，在铜中分布均匀。
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公开(公告)号：CN103962644B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410071406.9
申请日：2014-02-28
Applicant: 温岭市工量刃具行业协会 , 温岭市天工工量刃具科技服务中心有限公司 , 台州学院
IPC: B23D65/00
Abstract: 本发明提供了一种双金属带锯条的制造工艺，属于带锯条制造技术领域。它解决了现有带锯条的制造工艺制造出的带锯条疲劳强度较低、使用寿命短的问题。本双金属带锯条的制造工艺包括以下步骤：A、选材：锯齿材料的选材为M42高速钢，锯背材料的选材为Rm80钢；B、焊接：根据双金属带锯条的尺寸，将锯齿材料和锯背材料焊接在一起，得到一级半成品；C、初加工：对一级半成品进行矫直，并按照设计的齿形，在一级半成品锯齿材料的边缘铣出锯齿，得到二级半成品；D、热处理：对得到的二级半成进行热处理，得到三级半成品；E、表面精加工：对三级半成品进行滚压处理。本发明加工出的带锯条疲劳强度好、使用寿命长的优点。
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公开(公告)号：CN108570570B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810435375.9
申请日：2018-05-09
Abstract: 本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域，公开了一种纳米碳化锆陶瓷增强铜基电极材料及其制备方法：将均匀混合的Cu‑Zr‑C粉末放入高温管式气氛炉中加热至1250℃，得到含Cu的纳米ZrC粉体，接着在真空熔炼炉中熔炼无氧铜与含Cu的纳米ZrC粉体的混合物、并施加磁搅拌，从而制备出纳米ZrC陶瓷增强铜基电极材料。本发明方法具有成本低、工艺简易、生产效率高、ZrC纳米化程度高、分布均匀等特点。
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公开(公告)号：CN108504891B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810435384.8
申请日：2018-05-09
Abstract: 本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域，公开了一种超细碳化锆‑硼化锆陶瓷复合强化铜电极材料的一步合成方法：将均匀混合的Cu粉、Zr粉及B4C粉冷压成预制块，然后把Cu‑Zr‑B4C粉末压坯与无氧铜放入真空感应熔炼炉中，先预加热促发压坯的热爆合成反应，再升温使无氧铜熔化并包裹反应产物，经保温、搅拌制备出碳化锆‑硼化锆陶瓷增强铜基复合材料。本发明一步合成了超细碳化锆‑硼化锆陶瓷复合强化铜电极材料，不但降低了生产成本，还简化了工序、提高了生产效率，同时ZrC‑ZrB2陶瓷尺寸细小，在铜中分布均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107460545B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201710733133.3
申请日：2017-08-24
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明公开了一种棒状氧化锆晶须的制备方法，属于无机结构材料领域。该棒状氧化锆晶须的制备方法，包括以下步骤：将四方相氧化锆和助熔剂分别研磨成粉状颗粒，混合均匀得到反应原料，其中四方相氧化锆和助熔剂的摩尔比为1:1～1:1.5；将所述反应原料升温至850～1000℃进行煅烧处理30～90min，冷却，得到相应的烧结产物；将上述烧结产物加入去离子水中，并控制温度在70℃～90℃的条件下进行搅拌浸泡处理，再经过滤得到白色的固体粉饼；将得到的白色固态粉饼进行烘干处理，即得到白色棒状氧化锆晶须。本发明工艺流程简单、煅烧温度适中，反应体系均匀性好，成本低，产品得到率80％以上，所得棒状氧化锆晶须产品微观形貌均匀、产率高，助熔剂易于洗去，适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN108584958A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810435437.6
申请日：2018-05-09
IPC: C01B32/914 , C04B35/56 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于过渡族金属碳化物的制备领域，公开了一种碳化锆纳米粉体的原位合成方法，其制备手段为：以Zr粉、石墨粉为基本原材料，Cu粉为添加剂，原材料中Zr粉与石墨粉的摩尔比值为1，Cu粉添加量为10wt.％～40wt.％，将均匀混合的Cu-Zr-C粉末放入高温气氛炉中加热至1250℃后随炉冷却至室温，将产物淬洗、干燥处理即得到纳米ZrC粉体。本发明方法具有设备简单、工艺简易、生产效率高、对原材料要求窄、产品纳米化程度高、粒径范围窄等特点，使之可浓郁规模化生产。
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公开(公告)号：CN107287461A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710556296.9
申请日：2017-07-10
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明属于新材料技术领域，公开了一种超细晶高性能Ti(C,N)-TiB2-WC-TaC复合金属陶瓷刀具及制备方法。所述超细晶高性能Ti(C,N)-TiB2-WC-TaC复合金属陶瓷材料为一步法原位合成，晶粒尺寸小于500nm。其主要由以下材料组成：Co：8wt.％(纯度99wt.％，粒度
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公开(公告)号：CN112743080A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011398217.4
申请日：2020-12-04
Applicant: 台州学院
Abstract: 一种高耐热性原位一体化制备Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的方法，属于金属陶瓷新材料技术领域。该方法包括：1）制备纳米晶AlxCoCrFeNiTi高熵合金粘结相粉末；2）进行反应原料配比、混料，制备Ti(C,N)‑TiB2‑AlxCoCrFeNiTi金属陶瓷混合料；3）制备刀具混合生坯；4）将上述刀具混合生坯置于气氛烧结炉中烧制成刀具样品。本发明方法制备的Ti(C,N)基复合金属陶瓷材料具有Ti(C,N)和TiB2双“芯‑环”结构，致密且晶粒结构分布均匀，可用于高强度等难切削材料的高效加工，实现刀具的产业化应用。
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公开(公告)号：CN108611515B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201810435444.6
申请日：2018-05-09
Abstract: 本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域，公开了一种点焊电极用纳米粒状碳化锆‐棒状硼化锆弥散强化铜基复合材料的制备方法：将均匀混合的Cu‑Zr‑B4C粉末冷压成型，然后把粉末压坯放入自蔓延高温合成设备中点燃，得到含Cu的纳米粒状ZrC与棒状ZrB2复合粉体，接着在真空熔炼炉中熔炼无氧铜与含Cu的纳米粒状碳化锆‑棒状硼化锆复合粉体的混合物、并施加磁搅拌，从而制备出纳米粒状ZrC与棒状ZrB2弥散强化铜基复合材料。本发明方法具有成本低、工艺简易、生产效率高、ZrC‑ZrB2粉体纳米化程度高、分布均匀等特点。
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