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公开(公告)号:CN111261355B
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202010121476.6
申请日:2020-02-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼磁体材料、原料组合物、制备方法、应用,原料组合物包含如下组分:R:28~33wt%;R为稀土元素、且包括熔炼用稀土金属R1和晶界扩散用稀土金属R2,R2的含量为0.2~1wt%;R1包括Nd、且不含RH;R2包括Tb;B:0.9~1.1wt%;Cu:0.15wt%以下、且不为0wt%;M:0.4wt%以下、且不为0wt%;M包括Ti、Ni、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Zr、Hf、Zn和Ag中的一种或多种;Fe:60~70.5wt%;Co:<0.5wt%、且不为0wt%;RH为重稀土元素。本发明的磁体材料具有高剩磁、高矫顽力以及高温性能好的优势。
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公开(公告)号:CN112086256B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202011059274.X
申请日:2020-09-30
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种R‑Fe‑B系稀土烧结磁铁及制备方法,所述R‑Fe‑B系稀土烧结磁铁包括磁铁烧结体及复合在磁铁烧结体表面的含硅层及含重稀土层,所述含重稀土层位于所述含硅层上,所述磁铁烧结体表面的至少一部分被所述含硅层覆盖,所述含硅层表面的至少一部分被所述含重稀土层覆盖,所述含硅层含有硅、二氧化硅及碳化硅中的至少一种,所述含重稀土层含有重稀土,所述重稀土选自镝、铽和钬中的至少一种,所述磁铁烧结体表面至1μm以上深度分布有所述的重稀土。本发明通过在磁铁烧结体的表面的至少一部分覆盖含硅层,可促进重稀土元素的扩散,改善磁铁的性能。当含重稀土层含有重稀土氟化物时,还可以有效减少氟元素往磁铁内部的扩散。
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公开(公告)号:CN111223626B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202010121477.0
申请日:2020-02-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼磁体材料、原料组合物、制备方法、应用,原料组合物包含如下组分:R:28~33wt%;R为稀土元素、且包括熔炼用稀土金属R1和晶界扩散用稀土金属R2,R2的含量为0.2~1wt%;R1包括Nd、且不含RH;R2包括Tb;B:0.9~1.1wt%;Cu:0.15wt%以下、且不为0wt%;M:0.4wt%以下、且不为0wt%;M为Bi、Sn、Zn、Ga、In、Au和Pb中的一种或多种;Fe:60~70.65wt%;RH为重稀土元素;原料组合物中不含有Co;wt%为各元素占原料组合物的质量百分比。本发明的磁体材料具有高剩磁、高矫顽力以及高温性能好的优势。
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公开(公告)号:CN111223627A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010121486.X
申请日:2020-02-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼磁体材料、原料组合物、制备方法、应用,其包含如下组分:R:28~33wt%;R为稀土元素、且包括熔炼用稀土金属R1和晶界扩散用稀土金属R2,R2的含量为0.2~1wt%;R1包括Nd、且不含RH;R2包括Tb;B:0.9~1.1wt%;Cu:0.15wt%以下、且不为0wt%;M:0.4wt%以下、且不为0wt%;M包括Ti、Ni、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Zr、Hf、Zn和Ag中的一种或多种;Fe:60~70.6wt%;RH为重稀土元素;原料组合物中不含有Co。本发明的磁体材料具有高剩磁、高矫顽力以及高温性能好的优势。
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公开(公告)号:CN111243807B
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202010121472.8
申请日:2020-02-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼磁体材料、原料组合物及制备方法和应用。该钕铁硼磁体材料的原料组合物包括如下质量含量的组分:R:28~33%;R为稀土元素,R包括R1和R2,R1为熔炼时添加的稀土元素,R1包括Nd和Dy;R2为晶界扩散时添加的稀土元素,R2包括Tb,R2的含量为0.2~1%;M:≤0.4%、但不为0,所述M为Bi、Sn、Zn、Ga、In、Au和Pb中的一种或多种;Cu:≤0.15%、但不为0;B:0.9~1.1%;Fe:60~70%,且不含Co。本发明的钕铁硼磁体材料可在添加少量的重稀土元素、且不添加钴元素的条件下,仍然具有较高的矫顽力、剩磁,且热稳定性佳。
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公开(公告)号:CN111243807A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010121472.8
申请日:2020-02-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼磁体材料、原料组合物及制备方法和应用。该钕铁硼磁体材料的原料组合物包括如下质量含量的组分:R:28~33%;R为稀土元素,R包括R1和R2,R1为熔炼时添加的稀土元素,R1包括Nd和Dy;R2为晶界扩散时添加的稀土元素,R2包括Tb,R2的含量为0.2~1%;M:≤0.4%、但不为0,所述M为Bi、Sn、Zn、Ga、In、Au和Pb中的一种或多种;Cu:≤0.15%、但不为0;B:0.9~1.1%;Fe:60~70%,且不含Co。本发明的钕铁硼磁体材料可在添加少量的重稀土元素、且不添加钴元素的条件下,仍然具有较高的矫顽力、剩磁,且热稳定性佳。
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公开(公告)号:CN111223626A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010121477.0
申请日:2020-02-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼磁体材料、原料组合物、制备方法、应用,原料组合物包含如下组分:R:28~33wt%;R为稀土元素、且包括熔炼用稀土金属R1和晶界扩散用稀土金属R2,R2的含量为0.2~1wt%;R1包括Nd、且不含RH;R2包括Tb;B:0.9~1.1wt%;Cu:0.15wt%以下、且不为0wt%;M:0.4wt%以下、且不为0wt%;M为Bi、Sn、Zn、Ga、In、Au和Pb中的一种或多种;Fe:60~70.65wt%;RH为重稀土元素;原料组合物中不含有Co;wt%为各元素占原料组合物的质量百分比。本发明的磁体材料具有高剩磁、高矫顽力以及高温性能好的优势。
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公开(公告)号:CN110663107B
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN201880029289.6
申请日:2018-11-05
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司
IPC: H01L21/67
Abstract: 本发明公开了一种连续进行晶界扩散和热处理的装置以及方法,其特征在于:所述合金工件或金属工件连同扩散源设置在相对独立的处理箱内,所述装置包括依序设置的晶界扩散室、第一冷却室、热处理室、第二冷却室、以及设置在各个室之间的用以运送所述处理箱的运送系统,所述第一冷却室和所述第二冷却室均采用风冷系统,所述第一冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述晶界扩散室的晶界扩散温度至少相差550℃,所述第二冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述热处理室的热处理温度至少相差300℃,所述冷却室的压力50kPa‑100kPa。本发明提供的装置可以提升冷却速率和生产效率,提高产品一致性。
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公开(公告)号:CN109735687B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201811215366.5
申请日:2018-10-18
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续进行晶界扩散和热处理的装置以及方法,其特征在于:所述合金工件或金属工件连同扩散源设置在相对独立的处理箱内,所述装置包括依序设置的晶界扩散室、第一冷却室、热处理室、第二冷却室、以及设置在各个室之间的用以运送所述处理箱的运送系统,所述第一冷却室和所述第二冷却室均采用风冷系统,所述第一冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述晶界扩散室的晶界扩散温度至少相差550℃,所述第二冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述热处理室的热处理温度至少相差300℃,所述冷却室的压力50kPa‑100kPa。本发明提供的装置可以提升冷却速率和生产效率,提高产品一致性。
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公开(公告)号:CN110663107A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201880029289.6
申请日:2018-11-05
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司
IPC: H01L21/67
Abstract: 本发明公开了一种连续进行晶界扩散和热处理的装置以及方法,其特征在于:所述合金工件或金属工件连同扩散源设置在相对独立的处理箱内,所述装置包括依序设置的晶界扩散室、第一冷却室、热处理室、第二冷却室、以及设置在各个室之间的用以运送所述处理箱的运送系统,所述第一冷却室和所述第二冷却室均采用风冷系统,所述第一冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述晶界扩散室的晶界扩散温度至少相差550℃,所述第二冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述热处理室的热处理温度至少相差300℃,所述冷却室的压力50kPa-100kPa。本发明提供的装置可以提升冷却速率和生产效率,提高产品一致性。
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