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公开(公告)号：CN115254114B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202210915167.5
申请日：2022-08-01
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/75 , B01J23/72 , C07C29/154 , C07C29/156 , C07C31/04 , C07C31/08 , C07C31/10 , C07C31/12 , C07C31/125
Abstract: 本发明涉及用于生物质基合成气制备低碳醇催化剂的制备方法及应用。所述催化剂以低廉废弃的生物质为载体，直接利用生物质结构单元纤维素的多羟基基团与金属离子进行配位，在生物质骨架内部限域金属离子；高温惰性气氛下，生物质自身的热解碳不仅起到载体的功能，还可原位还原生成金属纳米颗粒，得到纳米颗粒在生物质孔道内部限域型催化剂。在生物质基合成气制备低碳醇反应中，本发明的催化剂表现出优良的CO加氢活性和C2+醇的选择性，且催化剂的寿命超过350h。本发明的催化剂制备工艺流程简单可控，以生物质为原料，极大提高催化剂的经济性，并直接用于催化生物质转化反应，可实现生物质全组分的高效利用，在生物质利用上有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN114805251B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202210409355.0
申请日：2022-04-19
Applicant: 厦门大学
IPC: C07D307/36 , B01J23/44
Abstract: 本发明公开了一种利用5‑氯甲基糠醛制备2,5‑二甲基呋喃的方法，将5‑氯甲基糠醛、钯纳米催化剂和四氢呋喃加入反应器中，氢气置换空气，催化5‑氯甲基糠醛合成2,5‑二甲基呋喃。反应条件为：反应温度20～50℃，氢气压力0.1～2MPa，搅拌速度400～1000rpm，反应时间5～60min。所述5‑氯甲基糠醛、钯纳米催化剂和四氢呋喃的比例为0.144g:0.014～0.14g:10mL。本发明将钯负载在碳纳米管上作为催化剂，实现2,5‑二甲基呋喃在外源氢气条件下室温合成，所用原料5‑氯甲基糠醛可直接由生物质高产率制备而得，产物选择性高且反应条件温和，因此提供了一条利用可再生资源制备2,5‑二甲基呋喃的可持续发展路径。
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公开(公告)号：CN116003355A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310017713.8
申请日：2023-01-06
Applicant: 厦门大学
IPC: C07D307/68 , B01J23/89 , B01J23/656
Abstract: 本发明公开了一种催化剂及其用途和无碱催化5‑羟甲基糠醛制备2,5‑呋喃二甲酸的方法。该催化剂记为A/MnaBbOx‑yVC，其中，A为Pt、Ru、Pd或Au，B为Co、Ce、Cu或Ni，a/b＝1.5‑14，y＝0.1‑0.4，B的负载量z＝1‑5wt％。当B为Pt时，是目前无碱条件下活性最高的Pt基催化剂。该催化剂能够在绿色溶剂水中以温和无碱的反应条件高效催化5‑羟甲基糠醛氧化合成2,5‑呋喃二甲酸。在80‑130℃和0.5‑2.5MPa空气或纯氧气的无碱催化条件下反应1‑2h，2,5‑呋喃二甲酸产率可以达到95％。本发明有效解决了目前其他报道的Pt基催化剂在无碱条件下通常需要9‑14h的反应时间下才能达到相近催化效果的时长问题，并克服现有HMF氧化需要高纯氧和大量碱助剂的难题。
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公开(公告)号：CN115724717A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211438490.4
申请日：2022-11-16
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明涉及能源转化利用技术领域，特别涉及一种低碳混合醇分离联产甲醇的方法，包括：(1)将低碳混合醇‑水混合物泵入轻质组分分离塔进行精馏，从轻质组分分离塔的塔底得到低碳混合醇‑水混合物分离产物；(2)将上述低碳混合醇‑水混合物分离产物泵入除水塔，从该除水塔的塔顶得到的含低碳混合醇和含水量在20％以下的混合溶液；塔底温度为96～105℃，塔中温度较塔底温度低1至19℃，塔顶温度较塔底温度低11至29℃，且塔底温度、塔中温度以及塔顶温度依次递减，精馏时间为12h至24h；(3)将上述混合溶液经膜分离装置分离，以将其组分的含水量控制在1％以下，接着泵入甲醇精馏塔，分别从甲醇精馏塔的塔顶和塔底得到甲醇和碳原子数在2及以上的低碳醇。采用本发明提供的方法可精准调控塔内气液平衡，实现目标组分的可控分离。
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公开(公告)号：CN115364900A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210940012.7
申请日：2022-08-05
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J31/16 , C07C29/154 , C07C29/156 , C07C31/02 , C07C31/04 , C07C31/08
Abstract: 本发明涉及用于合成气制备低碳醇管状纳米反应器的制备方法及应用。以碳纳米管为模板，在其管壁上原位生长介孔二氧化硅，高温除去碳管后，得到了高比表面积、管壁上丰富介孔孔道及两端开口的硅纳米管，再在硅纳米管壁上配位金属M，最后进行三甲基氯硅烷疏水功能化修饰，得到疏水亲气纳米反应器。所述纳米反应器可促进反应物合成气在其表面的吸附，其疏水特性利于产物低碳醇的脱附，两端开口的硅纳米管的管道结构及管壁上丰富的介孔孔道利于气体分子的传质扩散，显著提升CO的转化率和低碳醇的选择性；且稳定性超过500h。本发明针对巧妙的纳米反应器，可以解决合成气制备低碳醇转化率低，副产物等选择性高等问题，尤其适用于疏水亲气反应。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113522339B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110818504.4
申请日：2021-07-20
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明涉及一种用于煤炭、生物质等来源的合成气制备低碳醇催化剂的制备方法及应用。所述催化剂以廉价、经济、环保的氮源和碳源为载体，通过溶胶‑凝胶‑金属配位作用，一锅法将一种或多种非贵金属M交联在凝胶体系中，氩气保护下高温焙烧，得到了氮掺杂碳片层骨架中螯合的单原子催化剂。在煤炭、生物质等来源的合成气制备低碳醇反应中，本发明的单原子M@C‑N催化剂表现出极佳的催化活性和低碳醇选择性。本发明催化剂制备过程简单，原料绿色环保，所需活性金属含量低，大大提高了原料的利用率，具有极大的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN114805843A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210553885.2
申请日：2022-05-19
Applicant: 厦门大学
Abstract: 采用有机溶剂连续分馏法从活性氧/固体碱(CAOSA)中提取木质素，得到分子量分布窄、纯度高的木质素馏分。与亲本底物相比，木质素的分散性下降，碳水化合物的数量减少，表明木质素纯度有所提高；热稳定性结果表明，随着分馏过程的进行，木质素样品的热稳定性不断提高；残碳质量大大降低；玻璃化转变温度降低。该方法为木质素在树脂、橡胶、抗氧化剂、沥青和胶粘剂等方面的应用提供了参考。
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公开(公告)号：CN115724717B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211438490.4
申请日：2022-11-16
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明涉及能源转化利用技术领域，特别涉及一种低碳混合醇分离联产甲醇的方法，包括：(1)将低碳混合醇‑水混合物泵入轻质组分分离塔进行精馏，从轻质组分分离塔的塔底得到低碳混合醇‑水混合物分离产物；(2)将上述低碳混合醇‑水混合物分离产物泵入除水塔，从该除水塔的塔顶得到的含低碳混合醇和含水量在20％以下的混合溶液；塔底温度为96～105℃，塔中温度较塔底温度低1至19℃，塔顶温度较塔底温度低11至29℃，且塔底温度、塔中温度以及塔顶温度依次递减，精馏时间为12h至24h；(3)将上述混合溶液经膜分离装置分离，以将其组分的含水量控制在1％以下，接着泵入甲醇精馏塔，分别从甲醇精馏塔的塔顶和塔底得到甲醇和碳原子数在2及以上的低碳醇。采用本发明提供的方法可精准调控塔内气液平衡，实现目标组分的可控分离。
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公开(公告)号：CN115364900B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210940012.7
申请日：2022-08-05
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J31/16 , C07C29/154 , C07C29/156 , C07C31/02 , C07C31/04 , C07C31/08
Abstract: 本发明涉及用于合成气制备低碳醇管状纳米反应器的制备方法及应用。以碳纳米管为模板，在其管壁上原位生长介孔二氧化硅，高温除去碳管后，得到了高比表面积、管壁上丰富介孔孔道及两端开口的硅纳米管，再在硅纳米管壁上配位金属M，最后进行三甲基氯硅烷疏水功能化修饰，得到疏水亲气纳米反应器。所述纳米反应器可促进反应物合成气在其表面的吸附，其疏水特性利于产物低碳醇的脱附，两端开口的硅纳米管的管道结构及管壁上丰富的介孔孔道利于气体分子的传质扩散，显著提升CO的转化率和低碳醇的选择性；且稳定性超过500h。本发明针对巧妙的纳米反应器，可以解决合成气制备低碳醇转化率低，副产物等选择性高等问题，尤其适用于疏水亲气反应。
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公开(公告)号：CN114736249B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202210440213.0
申请日：2022-04-25
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种利用农林废弃物竹粉制备功能性低聚木糖的方法。以竹粉为原料，通过低浓度无机酸催化条件下抽提获得粗糖液，后对其纯化，最后喷雾干燥得到低聚木糖粉。抽提获得的粗糖液时所产生的残渣可以经过蒸煮制浆或压缩成型技术用于造纸、燃料等领域。粗糖液纯化过程中产生磷酸钙等副产品，可回收利用从而减少成本投入。上述反应条件为温度100～140℃。时间70～120min，搅拌速度500r/min。该生产工艺简单，实用性强，不仅提高了产品的经济价值，也更好的解决了农林废弃物竹粉利用的难题，且该生产工艺不会产生废水仅有低浓度盐水，避免废水处理造成额外能量输入和经济，整个生产工艺较为清洁环保。
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