一种利用动态辊缝控制的展宽轧制方法

    公开(公告)号:CN103252357A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310193008.X

    申请日:2013-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种利用动态辊缝控制的展宽轧制方法,该方法包括以下步骤:提高液压响应速度,钢板在展宽道次的最后一道时,在咬钢时辊缝上抬1-2mm;正常咬钢后钢板轧制时,辊缝下压3-4mm;钢板可以在正常轧制到400mm长度时,辊缝下压。在钢板接近尾部时,辊缝再上抬3-4mm,得到类似“凹”型钢板。本发明能减少钢板头尾圆弧,降低尺寸非计划,提高成材率。

    一种矫直机的辊缝定位方法

    公开(公告)号:CN102228914B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110114106.0

    申请日:2011-05-04

    Abstract: 本发明公开了一种矫直机的辊缝定位方法的辊缝定位方法,在矫直机操作人机界面上增加辊缝值规程表,设置入口辊缝值和辊缝倾动值;在操作台上设置“自动/手动”辊缝定位选择开关、“辊缝下降”和“辊缝上升”按钮;当选择辊缝自动定位功能时,在操作界面上输入设定道次的辊缝值;根据需要选择矫直道次,通过“辊缝下降”或“辊缝上升”按钮对设定道次辊缝进行选择,完成矫直机的辊缝定位。本发明能快速准确进行矫直机辊缝定位,适应厚板的多道次矫直工艺,有效减少钢板翘扣头对矫直机的损坏,保证钢板矫直平直度,减少飘曲发生量和飘曲非计划改判量,提高产能和经济效益。本发明特别适用于十一辊矫直机中。

    一种未再结晶区两阶段控制轧制中板的方法

    公开(公告)号:CN101954376A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010270319.8

    申请日:2010-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种未再结晶区两阶段控制轧制中板的方法,该方法在未再结晶区温度范围内为两阶段轧制,提高未再结晶区轧制的开轧温度,减少中间坯高温阶段待温时间,具体步骤为:中间坯一旦待温冷却到未再结晶温区,立即进行第一次高压水除鳞操作,并进行未再结晶区第一阶段轧制;中间坯在轧机前或后辊道上进行摆动待温;待温到设定温度后进行第二次高压水除鳞操作,并进行未再结晶区第二阶段轧制,得到符合要求中板。本发明轧制道次少、未再结晶区轧制的总变形量大,提高了机时产量,并可稳定钢板低温冲击性能,提高性能合格率。

    四辊可逆式轧机侧喷吹扫系统

    公开(公告)号:CN104438380B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410621570.2

    申请日:2014-11-06

    Abstract: 本发明提供一种四辊可逆式轧机侧喷吹扫系统,包括分别设在轧机入口侧和出口侧的喷扫装置、给喷扫装置提供喷扫介质的连接水管路和喷扫控制装置,喷扫装置主要由喷管和在喷管的轴向上均匀分布的喷嘴组成,喷管与轧机的轧辊垂直设置,连接管路的两端分别连通喷管和轧辊辊身冷却水,控制装置包括气动阀和PLC控制器,气动阀串连在喷管中,PLC控制器与气动阀通讯连接,侧喷喷扫方法包括喷吹系统自检,入口侧侧吹吹扫,出口侧吹吹扫等步骤;本发明可及时有效去除轧件表面的氧化铁皮、检修焊渣、轧件边部刮肉的异物,提高表面质量,减少产品返修成本和降低产品非计划率。

    一种刀片式板坯除毛刺机
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103464828A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310374916.9

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种刀片式板坯除毛刺机,包括刀片去毛刺装置、升降液压缸、水平驱动装置、定位靠桩装置和激光限位检测装置,所述可上下升降的刀片去毛刺装置设置在辊道上表面线下方且与升降液压缸连接;用来控制刀片去毛刺装置水平移动的水平驱动装置设置在辊道上表面线下方且与刀片去毛刺装置连接;保证板坯断面与辊道端面平行且使刀片去毛刺装置定位的可升降的定位靠桩装置设置在辊道前端;用来检测板坯位置的激光检测装置分别设置在设置在刀片去毛刺装置前和定位装置下方。本发明可在板坯温度低于700°时进行处理,不会造成板坯表面缺陷,可避免重皮、凹坑、划伤等缺陷,同时避免轧辊受割渣损伤,提升产品质量,提高生产过程控制水平。

    一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法

    公开(公告)号:CN101972779B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201010532366.5

    申请日:2010-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法,该方法通过完善轧机标零过程控制,实现自动轧机零位标定,并可通过采集轧机标零过程数据,形成轧机标零弹跳曲线,操作人员可根据生产需要设定不同的标零压力,进行快速准确的定位标零辊缝,提高零位辊缝设定灵活性,提高厚度控制精度,利于改善成品质量,减小同板差,提高成材率和合格率。

    一种矫直机的辊缝定位方法

    公开(公告)号:CN102228914A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110114106.0

    申请日:2011-05-04

    Abstract: 本发明公开了一种矫直机的辊缝定位方法的辊缝定位方法,在矫直机操作人机界面上增加辊缝值规程表,设置入口辊缝值和辊缝倾动值;在操作台上设置“自动/手动”辊缝定位选择开关、“辊缝下降”和“辊缝上升”按钮;当选择辊缝自动定位功能时,在操作界面上输入设定道次的辊缝值;根据需要选择矫直道次,通过“辊缝下降”或“辊缝上升”按钮对设定道次辊缝进行选择,完成矫直机的辊缝定位。本发明能快速准确进行矫直机辊缝定位,适应厚板的多道次矫直工艺,有效减少钢板翘扣头对矫直机的损坏,保证钢板矫直平直度,减少飘曲发生量和飘曲非计划改判量,提高产能和经济效益。本发明特别适用于十一辊矫直机中。

    一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法

    公开(公告)号:CN101972779A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010532366.5

    申请日:2010-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法,该方法通过完善轧机标零过程控制,实现自动轧机零位标定,并可通过采集轧机标零过程数据,形成轧机标零弹跳曲线,操作人员可根据生产需要设定不同的标零压力,进行快速准确的定位标零辊缝,提高零位辊缝设定灵活性,提高厚度控制精度,利于改善成品质量,减小同板差,提高成材率和合格率。

    一种中厚板四辊轧机支撑辊辊型

    公开(公告)号:CN101712046A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910234384.2

    申请日:2009-11-24

    Abstract: 本发明涉及一种支撑辊辊型,特别涉及一种中厚板四辊轧机支撑辊辊型,在磨床只能进行直线磨削的条件下,在支撑辊边部磨削双倒角,第一倒角的长度为L1,高度为H1,第二倒角的长度为L2,高度为H2。H1的取值范围为0.3~0.5mm,L1的取值范围为:La=200+100×(0.6×W1+0.4×W2)+100×(0.3×P1+0.7×P2)式中,L1倒角1的长度,mm;W1较窄轧件的计划份额,%;W2较宽轧件的计划份额,%;P1轧制力较小轧件的计划份额,%;P2轧制力较大轧件的计划份额,%。H2的取值范围为1~1.5mm,L2的取值范围为100~150mm。采用该辊型,可以改善支撑辊和工作辊的辊间压力分布状态,抑制轧辊边部剥落,提高轧辊使用寿命。

    一种基于不同展宽比动态控制头尾放尺率的方法

    公开(公告)号:CN103302109B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310232743.7

    申请日:2013-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种基于不同展宽比动态控制头尾放尺率的方法,根据轧制后钢板不同的展宽比确定不同的头尾放尺长度,具体如下:不同断面宽度的料型分为4档:A档:1660、B档:1860、C档:2060、D档:2260;根据不同档的断面宽度,动态选择放尺率,其中:A档:1660、放尺长度:1~1.1;B档:1860、放尺长度:1.1~1.2;C档:2060、放尺长度:1.2~1.45;D档:2260、放尺长度:1.45~3。本发明能根据轧制后钢板不同的展宽比,动态控制放尺长度,提高成材率。

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