公开(公告)号：CN101921892A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN201010271685.5

申请日：2010-09-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 尹雨群 ,  赵晋斌 ,  孟令东 ,  吴伟勤 ,  韦士坤

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种炼钢钢液的钙处理方法，是一种在炼钢工艺路线流程中的两个工序中进行钙处理的方法，炼钢采用铁水预处理+转炉冶炼+LF炉精炼+RH精炼+连铸的工艺路线；整个炼钢工艺路线中采用两次钙处理；第一次钙处理在LF炉精炼工序中的LF处理结束后向钢水中喂入钙线进行钙处理；第二次钙处理在RH精炼工序中的真空处理结束后向钢水中喂入钙线进行钙处理。应用本发明的炼钢钢液的钙处理方法，能将钢种总氧和硫的质量分数分别控制到(5～20)×106和(2～30)×106，钢种的夹杂物大都是球形，夹杂物的当量直径为(1～10)微米，轧后钢板探伤合格率大于99％，B类夹杂物评级总体降低，1级以下比例占97％，夹杂物控制水平明显提高。

公开(公告)号：CN101906504A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN201010266559.0

申请日：2010-08-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 黄一新 ,  姚永宽 ,  蔡可森 ,  霍松波 ,  林国强 ,  耿建林 ,  孟令东 ,  王春芳 ,  樊振亚 ,  温永红 ,  黄建华 ,  张清辉

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明公开了一种转炉生产超低磷钢冶炼工艺，该工艺将一次脱硫后的铁水，通过转炉多次造渣的冶炼工艺生产超低磷钢，具体步骤为：将一次脱硫后的铁水，采用前期、后期两次倒渣吹炼法脱磷，采用硅铁调渣，每次将渣盆倒满，并控制好过程温度：前期目标温度1350-1400℃，最高温度≤1450℃；副枪在吹炼80％时测量的温度1530-1550℃；目标终点温度1610-1630℃，得到磷含量质量百分比在0.005％以内的超低磷钢。本发明对一次脱硫后的铁水进行转炉多次造渣来生产超低磷钢，铁水物理热损失小、产量高、效率高、合金消耗低、成本低，节约了能源。

公开(公告)号：CN102864378B

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201210389277.9

申请日：2012-10-15

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  姜金星 ,  樊振亚 ,  孟令东 ,  曹余良 ,  顾鑫 ,  刘梦冉

IPC: C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明公开了一种低成本X70管线钢中厚板坯的冶炼工艺，包括铁水预处理—转炉冶炼—LF炉精炼—板坯连铸。本发明控制成分[C]：0.04%-0.08%，[Mn]：1.40%-1.80%，[Nb]：0.04%-0.08%，[Cr]：0.2%-0.3%，[P]≤0.015%，[S]≤0.002%，[N]≤60ppm，[H]≤3.0ppm，不添加Ni、Mo贵重合金；取消RH（VD）真空处理工序，LF处理后进行钙处理并保证夹杂物充分上浮，板坯连铸采用动态轻压下工艺，连铸坯中心偏析控制在B类1.0及以下。本发明冶炼合金成本、工序成本低，可实现低成本X70管线钢中厚板的批量、工业化生产。

公开(公告)号：CN102676727B

公开(公告)日：2013-10-30

申请号：CN201210180384.0

申请日：2012-06-01

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 蔡可森 ,  王攀峰 ,  周桂成 ,  孟令东 ,  陈德胜 ,  吴国平 ,  王永瑞

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明属于冶金领域的一种炼钢工艺，涉及低硅品种钢防止冶炼过程增硅和稳定控制钢水终点硅含量的工艺，通过转炉吹炼终点精准的成分和温度控制，出钢脱氧合金化和留氧操作，精炼炉前期留氧化渣升温，过程脱氧、脱硫造渣工艺的优化，使整个冶炼过程钢水增[Si]小于0.02%，冶炼终点成分控制稳定精确，铸坯表面和内部质量优良，减少铸坯改判率，提高经济效益。

公开(公告)号：CN102864378A

公开(公告)日：2013-01-09

申请号：CN201210389277.9

申请日：2012-10-15

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  姜金星 ,  樊振亚 ,  孟令东 ,  曹余良 ,  顾鑫 ,  刘梦冉

IPC: C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明公开了一种低成本X70管线钢中厚板坯的冶炼工艺，包括铁水预处理—转炉冶炼—LF炉精炼—板坯连铸。本发明控制成分[C]：0.04%-0.08%，[Mn]：1.40%-1.80%，[Nb]：0.04%-0.08%，[Cr]：0.2%-0.3%，[P]≤0.015%，[S]≤0.002%，[N]≤60ppm，[H]≤3.0ppm，不添加Ni、Mo贵重合金；取消RH（VD）真空处理工序，LF处理后进行钙处理并保证夹杂物充分上浮，板坯连铸采用动态轻压下工艺，连铸坯中心偏析控制在B类1.0及以下。本发明冶炼合金成本、工序成本低，可实现低成本X70管线钢中厚板的批量、工业化生产。

公开(公告)号：CN102676727A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201210180384.0

申请日：2012-06-01

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 蔡可森 ,  王攀峰 ,  周桂成 ,  孟令东 ,  陈德胜 ,  吴国平 ,  王永瑞

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明属于冶金领域的一种炼钢工艺，涉及低硅品种钢防止冶炼过程增硅和稳定控制钢水终点硅含量的工艺，通过转炉吹炼终点精准的成分和温度控制，出钢脱氧合金化和留氧操作，精炼炉前期留氧化渣升温，过程脱氧、脱硫造渣工艺的优化，使整个冶炼过程钢水增[Si]小于0.02%，冶炼终点成分控制稳定精确，铸坯表面和内部质量优良，减少铸坯改判率，提高经济效益。

公开(公告)号：CN101240397B

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN200810020314.2

申请日：2008-02-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 姚永宽 ,  耿建林 ,  赵孝章 ,  孟令东 ,  蔡可森 ,  陈德胜 ,  赵晋斌

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明属于冶金领域，是转炉-RH-LF-连铸生产管线钢的工艺，包括转炉过程和终点控制、留氧出钢工艺、RH脱碳脱气工艺、RH脱氧合金化工艺和LF脱硫工艺。本发明利用RH留氧自然脱碳，可减轻转炉脱碳负担，降低钢水氧化性，更好的满足X70、X80等管线钢对低碳和高纯净度质量要求。经本发明转炉-RH-LF-连铸新工艺生产的管线钢，碳可以按目标成分要求稳定控制在0.035-0.050％，N≤0.0060％、H≤0.0003％、P≤0.013％、S≤0.002％，夹杂物粗系和细系均≤1.5级。