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公开(公告)号:CN116571794B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202310633161.3
申请日:2023-05-31
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及柔性装夹制冷一体化的多工位冷冻砂型卧式加工中心,包括:机床底座,“摆头”式电主轴,多工位转台,柔性装夹制冷装置和低温输运装置。所述“摆头”式电主轴摆动角度0~90°可调。所述多工位转台采用旋转机构实现回转台的分度转位及间歇步进,可以实现0~180°的转动。所述柔性装夹制冷装置由装夹模块和制冷模块两部分组成。该加工中心可解决冷冻砂型铣削过程砂坯装夹不易、加工效率低、区域控温难和切屑不易排出等问题,对实现实现冷冻砂型的高精高效加工具有重要意义。
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公开(公告)号:CN117798328A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311838319.7
申请日:2023-12-28
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
IPC: B22C9/02
Abstract: 本发明公开了一种冷冻砂型微热挤压与数控加工近净成形方法与装置,该装置采用阵列模块构建砂型型腔初步轮廓,使用砂箱升降板挤砂箱内型砂形成初步砂坯,通过控制加热吸砂装置对初步砂坯进行微量加热得到初步砂型,同时将受热后产生的浮砂通过空心管排出,完成对整体砂型进一步粗加工,然后将砂型移动到数控切削机中完成砂型整体的精加工。该装置有效的解决冷冻砂型加工过程中产生的浮砂堆积问题,避免了砂型数控加工时长现象,提高冷冻砂型成形精度和表面质量,为冷冻砂型数字化复合加工奠定基础,推动冷冻砂型加工向短流程、复合化和柔性化发展。
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公开(公告)号:CN117798327A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311838317.8
申请日:2023-12-28
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种多材料冷冻砂型模块自动化快速组合系统,首先设计各冷冻砂型模块与相应的坎合方案。多材料砂型模块加工完成后,输入本系统传送带,坯块经过液氮冷却器快速冷却与硬化;控制夹取机械臂夹取砂型模块并同喷涂机械臂配合在坎合面及坎合结构喷涂低温润滑树脂;两个夹取机械臂夹取对应坎合模块进行坎合,两两坎合完成,喷涂机械臂在两两模块坎合部位喷涂低温冷冻铸型涂料;重复坎合,完成上/下箱整体坎合,将组合好的砂型转移至转送带,传输带将坎合好的冷冻砂型运送至浇注工部,进行低温浇注,获得高质量铸件。本发明提高多材料冷冻砂型坎合效率,推动多材料冷冻砂型设计、制造与装配的一体化、智能化发展。
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公开(公告)号:CN116871455A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310578247.0
申请日:2023-05-22
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明属于铸造砂处理技术领域,具体涉及多材料混合冷冻砂型连续分级分离方法与装置。该装置包括振动筛分机构,型砂收集仓a,型砂收集仓b,机架,重力分离机构,型砂收集仓c和电磁分离机构。该方法通过振动筛分机构筛分出陶粒砂,电磁分离机构吸附铬铁矿砂,重力分离机构分离硅砂和锆英砂,实现了陶粒砂、铬铁矿砂、硅砂和锆英砂四种型砂材料的连续分类再回收。该装置及方法可解决目前多材质混合冷冻砂型铸造废砂分类回收难、自动化程度不高等问题,减少了多材质冷冻砂型制造过程中的骨料损失,符合绿色铸造和高性能制造的理念,对提高冷冻砂型的生产效益具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN119002421A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411085764.5
申请日:2024-08-08
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供了面向绿色铸造智能工厂的数字孪生系统及其构建方法,所述绿色铸造智能工厂的构建方法如下:1.选购或研发设备,构建工厂及产线实体;2.补充必要的感知设备,完善数据信息的采集;3.构建厂房物联网以及数据信息相关的处理系统;4.定制或自研各管控系统,保留好API接口;5.几何建模、渲染,设计必要的数据信息交互节点、显示界面、模型的动作程序、数据的调用接口等,完成孪生数字工厂的构建;6.设计程序,构建AI,构建质量智能检测系统;7.设计程序,构建AI,构建智能绿色优化系统;8.构建云平台,打通数据流,实现各系统以及和现实的信息交互。
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公开(公告)号:CN118989285A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411218335.0
申请日:2024-09-02
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供一种多点冷却装置及铸件热处理方法,涉及合金材料处理技术领域,用于解决当前技术中薄厚不一的工件在冷却时冷却速率慢和冷却速度相差过大的问题,包括前后左右分别对称设置的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁;底板设于各侧壁的底端,顶梁设于侧壁的内侧;左侧壁和右侧壁均开设有供工件通过的出入口,两个顶梁的顶端共同承载同一液体箱,液体箱内装有冷却液和抽吸泵;还包括前后对称设置的两个结构相同且内设有两个独立流道的横梁,横梁的两端均与左侧壁和右侧壁固定连接,冷却液通过分液管至横梁内,再至喷洒罩,横梁的一个独立流道内设流速扇,由动力装置驱动,调控冷却液流速;喷洒罩布置若干通孔,喷洒罩设有温度传感仪。
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公开(公告)号:CN118211775A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410229043.0
申请日:2024-02-29
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06F30/27 , G06F119/02
Abstract: 本发明提供了绿色铸造工艺与装备全周期能耗管控系统,将冷冻砂型绿色铸造成形技术工艺过程分为冷冻砂型低温冻结、冷冻砂型数控加工和冷冻砂型低温铸造三个流程,分别计算三个典型制造过程能耗,提出各阶段的能耗管控模型,通过大数据构建冷冻砂型冻结能耗和铸件材料熔炼能耗预测模型,通过机器视觉在线监测设备功率实时调整工艺参数降低加工过程能耗,实现冷冻砂型绿色铸造全流程能耗精准管控,进一步优化冷冻砂型绿色铸造工艺的能耗管控与能量分配,赋能未来工厂绿色可持续发展。
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公开(公告)号:CN117798330A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202410007275.1
申请日:2024-01-03
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开基于集成砂型性能链、工艺尺寸链与铸件品质链的融合方法,主要解决砂型铸造生产线面临各步骤的加工参数无法实时反馈并响应调节而导致砂型性能无法及时观测、砂型的尺寸精度出现偏差以及铸件品质不合格的问题。具体步骤是:将铸造生产线分为砂型坯制造、砂型加工以及铸件浇注三部分,并将每部分每个涉及影响或可调节砂型性能、工艺尺寸与铸件品质的生产环节中安装测量所需参数的传感器或仪器仪表,生产线工作过程中各传感器及仪器仪表实时向生产线的总控系统反馈实时数据,总控系统根据实时接收到的数据进行实时分析抉择并反馈致生产线具体工步从而调节相应的生产加工参数。本发明对推进国家绿色铸造具有深刻意义。
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公开(公告)号:CN117798326A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311761549.8
申请日:2023-12-20
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明属于冷冻砂型与增材制造技术的交叉领域,具体涉及一种冷冻砂型特种粘接剂热成形与增材制造冷成形装置与方法。该装置包括:支撑框架、成形平台、粘接剂预制机构和打印机构。该方法通过耦合水基粘接剂的预热调配与保温工艺,有效提高水基粘接剂在型砂颗粒中的渗透能力,设计下沉式的储砂箱改善了预冷原砂的保冷效果,同时优化了水基粘接剂的配方。该装置及方法可解决常规冷冻砂型增材制造技术粘接剂渗透效果一般、精度强度达不到实际需求等问题,实现了冷冻砂型从粘接剂制备到喷射打印的连续生产,对实现冷冻砂型的高精高效制备、推动铸造行业绿色化转型升级具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN117798325A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311761546.4
申请日:2023-12-20
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供了自动化冷冻砂型曲面打印表面再制造装置,包括机械臂、多自由度曲面喷墨装置、检测装置、AGV小车、冷冻砂型低磨损提升机、浮砂清理装置、托盘阻挡板一、冷冻砂型、托盘、托盘阻挡板二、滚筒输送机、电机、移动机架和链轮组。本发明装置通过搭建自动化运输生产线将成品冷冻砂型自动化检验、表面强化并运输到成品库,显著提升了铸造行业自动化水平,缩短了制造周期,提高了冷冻砂型型腔表面抗热流冲击能力,降低了铸件废品率。
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