一种外包装用秸秆基抑菌纸及其制备方法

    公开(公告)号:CN114045701A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111291112.3

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 本发明提供了一种外包装用秸秆基抑菌纸及其制备方法,主要原料包括:秸秆、低共熔溶剂、抑菌改性溶液,其生产过程按次序包括:秸秆修剪处理、低共熔溶剂处理秸秆、汽蒸磨浆、抑菌溶液处理改性秸秆浆料、抄纸成型。该外包装用秸秆基抑菌纸及其制备方法的有益效果在于作为外包装用纸有抑菌作用,充分利用农作物生产的地域性降低原料获取的难度、保证了原料供应的稳定性、减少了原料运输储存的成本、缓解了秸秆废弃物的处理问题,提高了水稻秸秆的利用附加值;能够在外包装用秸秆基抑菌纸上均匀的负载粒径适中的纳米银颗粒,可以保证外包装用秸秆基抑菌纸的抑菌性能;能够提高秸秆纤维的利用效率、简单有效的控制纳米银粒子的生成,可以降低生产过程中的环境污染。

    一种多孔隙结构功能型木质基材的制备方法

    公开(公告)号:CN110171044B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201910541025.5

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明是一种多孔隙结构功能型木质基材的制备方法。采用氯化胆碱和二元酸在60~90℃温度下加热0.5~2h合成低共熔溶剂(DES),随后在60~120℃温度下浸渍处理木材4~10h以脱除木质素和半纤维素,再加入H2O2并用NaOH溶液调节pH值至9~11,最后通过冷冻干燥得到多孔隙结构木质基材。本发明的特点是制备工艺简单,环境友好,成本低,无后续处理问题;且得到的木质基材孔隙率高,孔结构分布合理,孔径适中,密度低,吸附性能优异;所用DES反应试剂可重复利用,脱除的木质素可回收,提高资源利用率。这种多孔隙结构功能型木质基材可根据不同需求做相应改性处理应用于建筑、医药、污水净化等各领域。

    一种多孔隙结构功能型木质基材的制备方法

    公开(公告)号:CN110171044A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910541025.5

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明是一种多孔隙结构功能型木质基材的制备方法。采用氯化胆碱和二元酸在60~90℃温度下加热0.5~2h合成低共熔溶剂(DES),随后在60~120℃温度下浸渍处理木材4~10h以脱除木质素和半纤维素,再加入H2O2并用NaOH溶液调节pH值至9~11,最后通过冷冻干燥得到多孔隙结构木质基材。本发明的特点是制备工艺简单,环境友好,成本低,无后续处理问题;且得到的木质基材孔隙率高,孔结构分布合理,孔径适中,密度低,吸附性能优异;所用DES反应试剂可重复利用,脱除的木质素可回收,提高资源利用率。这种多孔隙结构功能型木质基材可根据不同需求做相应改性处理应用于建筑、医药、污水净化等各领域。

    一种彩虹效应水溶性聚丙烯酸涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN108314934A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810131351.4

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 本发明公开一种彩虹效应水溶性聚丙烯酸涂料的制备方法,属于聚丙烯酸涂料领域。所述彩虹效应水溶性聚丙烯酸涂料的制备方法是将微晶纤维素经硫酸酸解、超声破碎制成纳米晶态纤维素胶体,然后将水溶性聚丙烯酸涂料加入纳米晶态纤维素胶体中反应,制得彩虹效应水溶性聚丙烯酸涂料。与普通水溶性聚丙烯酸涂料相比,彩虹效应水溶性聚丙烯酸涂料将纳米晶态纤维素胶体的手性向列型液晶结构复制于其中,使得制成的涂膜颜色丰富,跨越了整个可见光区。

    一种木基纸胶板
    15.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212825936U

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202022265240.8

    申请日:2020-10-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种木基纸胶板,其特征在于,由3~10个纸‑木复合单元和一个底板热压胶合而成,各层之间涂有热固胶,所述纸‑木复合单元由一个木质层板与一个纸板构成,所述底板为一个胶合于3~10个叠合的纸‑木复合单元最外侧纸板上的木材层板。该结构的有益效果在于:使用纸板代替一部分木单板,使得木基纸胶板比普通胶合板的密度低、材质轻,使其适合作为轻小件工艺品的用材、装饰材;使用纸板代替一部分木单板,减少了胶合板中木单板本身所释放的甲醛,板材更健康环保;纸板的吸胶性低于木单板,所以木基纸胶板热压胶合所需的胶量低于普通胶合板,从而热压时所需的热压时间减少,降低了生产加工能耗;提高了板材的美观度。

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