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公开(公告)号:CN1319707C
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200510038523.6
申请日:2005-03-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明的主要技术解决方案为:将竹青加工成篾条、木材加工成单板后干燥,竹青篾条采用异氰酸酯胶粘剂、木单板采用酚醛树脂胶粘剂施胶;木单板和竹青篾条的纤维方向同向排列构成一个组坯单元;将每个组坯单元再次组坯、热压后即可制成竹青增强胶合板。本发明可有效利用现有竹材人造板加工企业所废弃的大量珍贵竹青资源。由于只针对竹青使用异氰酸酯胶粘剂,生产成本的增加并不显著,而成品的物理力学性能可以达到很高的指标。
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公开(公告)号:CN1431096A
公开(公告)日:2003-07-23
申请号:CN03112794.0
申请日:2003-01-30
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种竹材增强单板层积材产品及其制造方法,其特征在于其主要工艺流程为:按常规方法制备木单板,施胶;将竹材用碾压的方法制成小股竹束;将小股竹束施胶、加捻;单板层积材组坯时,在层间放入加捻竹束;热压、裁边后即可获得特殊的竹材增强单板层积材产品。用本发明提供的技术生产的竹材增强单板层积材,与其他产品相比,其最大的特点是板材内部将会产生一定的预应力。该预应力的存在,使竹材增强单板层积材的使用性能得到明显的改善。
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公开(公告)号:CN105538473B
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201510994521.8
申请日:2015-12-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种具有户外耐候性竹重组材的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)将含水率为30~70%的碾压竹篾通过高温蒸汽的短时间炭化处理;(2)竹篾浸胶和干燥,然后平衡其含水率;(3)组坯胶合固化。通过高温蒸汽短时间内热处理碾压竹篾的优点,利用高温蒸汽的快速加热和湿热热处理特点,将竹篾中的半纤维素等成分快速热解,热处理时间可以从24小时缩短到3‑5小时以内,为竹重组材的原料单元竹篾的热处理提供一个更为便捷的热处理方法,且该热处理方式对竹篾质量可控,以此处理的竹篾制成竹重组材品质可控、性能更优,适合室内和户外使用,为竹重组材的工业化生产提供更优生产方法。
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公开(公告)号:CN106272749A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610895157.4
申请日:2016-10-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种强度高、弹性模量大、尺寸稳定性好、胶合强度高的LNG船用胶合板的制备方法,其包括下述步骤:把以东北桦木制成的桦木单板在浸渍型酚醛树脂胶粘剂浸渍4-6分钟,对浸渍后的单板干燥,使浸渍后的单板含水率达到9-12%;浸渍型酚醛树脂胶粘剂的固含量35-40%;由相同厚度的单板组坯而成板坯,板坯以中心层对称,相邻单板之间纤维方向垂直,中心层纤维方向平行于表层;在压力1.0-1.2 MPa下对板坯热压,热压时间50-60s/mm板坯厚度。
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公开(公告)号:CN105563591A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201511002289.1
申请日:2015-12-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K9/00
CPC classification number: B27K9/002
Abstract: 本发明提供的一种竹束湿热处理方法,采用压力罐处理竹束,并将压力罐置入热油中,保证了热处理过程密闭性,热处理温度可以控制在125℃-250℃,使竹材中的蛋白质、果胶和低碳糖充分降解,有助于提高产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能;采用热油池,可以保证在热处理的过程中,温度始终保持一致,提高了竹束热处理的均匀性,处理后的竹束色泽均匀,减少产品色差缺陷;采用新鲜的竹束直接进行热处理,竹束热处理前无需干燥,减少能源消耗,在热处理过程,新鲜竹束中的水分快速蒸发,形成湿热介质,提高了热传导效率,生产的水蒸气,降低了介质中的氧含量,即使热处理温度达到250℃也不会自燃;油池中的油温无需降温,减少能源消耗,提高热处理效率。
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公开(公告)号:CN105415455A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510948107.3
申请日:2015-12-17
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/00 , B27D1/04 , B32B9/02 , B32B9/04 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B17/02 , B32B17/12 , B32B21/10 , B32B27/02 , B32B27/30 , B32B27/32 , B32B5/06 , B32B7/12 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12 , B61D17/10
CPC classification number: B27D1/00 , B27D1/04 , B32B5/06 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B9/02 , B32B9/042 , B32B9/045 , B32B9/047 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B21/10 , B32B27/12 , B32B27/304 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/1284 , B32B2250/20 , B32B2262/0253 , B32B2262/065 , B32B2262/101 , B32B2262/14 , B32B2309/02 , B32B2309/12 , B32B2605/10 , B61D17/10
Abstract: 本发明是一种轨道车辆底板用纤维复合板及其制造方法,其结构是三层全为竹纤维束与化纤的复合毡,或以上下表层材料采用一层纵向纹理薄竹帘或一层木质单板,利用可持续且弹性模量高的竹纤维束和化纤复合而成,并采用高强化纤细线的上下穿插缝纫,可以大大提高复合底板的内结合强度、力学强度和耐疲劳性。通过采用三层分别加热、热粘合和冷却成型三段制造工艺,可通过固定压机生产连续长的轨道用车厢底板,具有内结合强度高、耐老化性能好、防腐性能好、耐疲劳性能好等优点,其各项性能指标符合轨道车辆工业的技术要求。
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公开(公告)号:CN100339196C
公开(公告)日:2007-09-26
申请号:CN200510038522.1
申请日:2005-03-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种用二次热压法制成的薄壳结构增强型人造板,其特征是竹青帘采用异氰酸酯胶粘剂施胶,木单板浸渍酚醛树脂胶粘剂,经组坯、热压后先制成高密度木单板-竹青帘复合薄板;再以高密度木单板-竹青帘复合薄板为面层材料,普通速生杨木单板或其它低强度人造板为芯层材料,施胶、热压后制成薄壳结构增强型人造板。采用本发明提供的制造工艺与组坯结构,可有效利用竹材人造板加工企业废弃的大量珍贵竹青资源,大大提高了竹材的利用率。
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公开(公告)号:CN1657245A
公开(公告)日:2005-08-24
申请号:CN200510038523.6
申请日:2005-03-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明的主要技术解决方案为:将竹青加工成篾条、木材加工成单板后干燥,竹青篾条采用异氰酸酯胶粘剂、木单板采用酚醛树脂胶粘剂施胶;木单板和竹青篾条的纤维方向同向排列构成一个组坯单元;将每个组坯单元再次组坯、热压后即可制成竹青增强胶合板。本发明可有效利用现有竹材人造板加工企业所废弃的大量珍贵竹青资源。由于只针对竹青使用异氰酸酯胶粘剂,生产成本的增加并不显著,而成品的物理力学性能可以达到很高的指标。
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公开(公告)号:CN1449900A
公开(公告)日:2003-10-22
申请号:CN03131521.6
申请日:2003-05-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明属木材加工技术领域的木材改性处理技术。其特征是将木材(主要是浅色的速生木材)放入密封容器内,通入低于200℃的饱和蒸汽进行处理。通过对木材的初始含水率、饱和蒸汽的温度和处理时间进行调控,做到在基本不影响速生木材力学性能的前提下,使速生木材的原有色泽变深,直至成为棕褐色。大大提高了各类速生木材制品的装饰性能及装饰效果。
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公开(公告)号:CN209629276U
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201821777458.8
申请日:2018-10-31
Applicant: 南京林业大学
IPC: A47G7/04
Abstract: 本实用新型公开了一种可调节型花架,包括若干滚轮、底板、金属支架、若干木质置物板、若干侧框和若干玻璃顶盖,滚轮均安装于底板的底部,底板水平设置,若干侧框等间距竖直安装于底板上,侧框内均竖直安装有金属支架,金属支架上设有若干夹板口,夹板口水平设置,能够插入并固定木质置物板,木质置物板水平设置,玻璃顶盖设置于侧框上部;具有能够灵活移动,适应花草对于温湿度和空间变化的要求,且功能多样化的特点。
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