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公开(公告)号：CN106219535B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201610676627.8
申请日：2016-08-16
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/198
Abstract: 本发明提供的一种规模化连续高效剥离氧化石墨的方法，包括以下步骤：将纯化后稀释的氧化石墨分散液输送至高速剪切设备中，通过高速机械剪切方法过程中产生的高速水流对氧化石墨进行碰撞和冲击，对氧化石墨快速宏观分散和部分剥离；将氧化石墨分散液引入连续式超声设备，借助超声剥离方法过程的超声波空化效应产生的高压、高速微射流，将具有宏观良好分散性的部分剥离氧化石墨快速剥离至单层，获得微观均匀分散的稳定氧化石墨烯分散液。该方法通过耦合剪切场和超声场来强化氧化石墨的分散和剥离，获得的氧化石墨烯产品单层率高、浓度高、且尺寸可控，具有生产过程连续快速、生产效率高、成本低等优点，适用于氧化石墨烯及石墨烯的规模化生产。
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公开(公告)号：CN106145097B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201610412825.3
申请日：2016-06-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明公开了种亲疏水性可控的还原氧化石墨烯的制备方法,包括下列步骤:采用氧化石墨烯为原料,通过调控体系pH值、合成反应温度和时间、溶剂类型以及原料浓度,在溶剂热条件下制备亲疏水性可控的还原氧化石墨烯分散液及浆料。本发明所制备的亲疏水性可控的还原氧化石墨烯具有以下优点:通过步溶剂热法制备还原氧化石墨烯分散液及浆料,制备过程环境友好、绿色高效,无需添加任何还原剂;实现石墨烯在不同极性大小溶剂中的稳定分散;操作简单,适用于石墨烯的规模化生产,极大地拓宽了石墨烯的应用范围。
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公开(公告)号：CN105923628B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610414751.7
申请日：2016-06-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/184 , C01G45/02 , C01G45/00 , C01D5/02 , C01D5/00
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯制备工艺中废水处理方法。具体为采用氧化还原法制备氧化石墨，并对其进行纯化，获得氧化石墨胶体和含有大量K+，Mn2+，H3O+，SO42‑的酸性废水A。在一定的温度和转速下，往废水A中加入合适的碱性物质并进行固液分离，获得锰副产物和废水B。将废水B进行浓缩，结合多效蒸发得到硫酸钾副产物和去离子水，并将去离子水在石墨烯的生产流程中重复利用。本发明不仅解决了氧化还原法制备石墨烯生产流程中酸性废水难处理的问题，避免了工业废水的排放；还获得高价值副产品、提高工业价值，大大降低了石墨烯工业化生产的成本，适合大规模推广使用。
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公开(公告)号：CN107216727A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710446197.5
申请日：2017-06-14
Applicant: 南京工业大学
IPC: C09D127/12 , C09D127/18 , C09D5/08 , C09D7/12
CPC classification number: C09D127/12 , C08K2201/014 , C08L2201/08 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , C09D5/08 , C09D5/18 , C09D127/18 , C08L83/04 , C08K7/08 , C08L77/00
Abstract: 本发明提供的一种常温固化FEVE氟碳树脂耐磨涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分和乙组分的重量比为(8～12)：1；其中，甲组分包括以下重量份的组份：FEVE氟碳树脂40～60份；碱金属钛基晶须1～20份；混合溶剂甲20～55份；分散剂0.5～2份；消泡剂0.1～2份；流平剂0.1～2.5份；固化催化剂0.001～0.01份；防沉剂0.5～5份；其中，乙组份包括以下重量份的组份：脂肪族异氰酸酯60～80份；混合溶剂乙20～40份。该涂料施工工艺简单，可采用常规的刷涂、喷涂、滚涂、旋涂、拉毛等方式制成不同厚度、形貌的涂层，获得的涂层可在常温下固化，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、耐候性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106219535A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610676627.8
申请日：2016-08-16
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B31/04
CPC classification number: C01B2204/02 , C01B2204/32 , C01P2004/04
Abstract: 本发明提供的一种规模化连续高效剥离氧化石墨的方法，包括以下步骤：将纯化后稀释的氧化石墨分散液输送至高速剪切设备中，通过高速机械剪切方法过程中产生的高速水流对氧化石墨进行碰撞和冲击，对氧化石墨快速宏观分散和部分剥离；将氧化石墨分散液引入连续式超声设备，借助超声剥离方法过程的超声波空化效应产生的高压、高速微射流，将具有宏观良好分散性的部分剥离氧化石墨快速剥离至单层，获得微观均匀分散的稳定氧化石墨烯分散液。该方法通过耦合剪切场和超声场来强化氧化石墨的分散和剥离，获得的氧化石墨烯产品单层率高、浓度高、且尺寸可控，具有生产过程连续快速、生产效率高、成本低等优点，适用于氧化石墨烯及石墨烯的规模化生产。
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公开(公告)号：CN106145097A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610412825.3
申请日：2016-06-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B31/04
CPC classification number: C01B2204/04 , C01B2204/32 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/61
Abstract: 本发明公开了一种亲疏水性可控的还原氧化石墨烯的制备方法，包括下列步骤：采用氧化石墨烯为原料，通过调控体系pH值、合成反应温度和时间、溶剂类型以及原料浓度，在溶剂热条件下制备亲疏水性可控的还原氧化石墨烯分散液及浆料。本发明所制备的亲疏水性可控的还原氧化石墨烯具有以下优点：通过一步溶剂热法制备还原氧化石墨烯分散液及浆料，制备过程环境友好、绿色高效，无需添加任何还原剂；实现石墨烯在不同极性大小溶剂中的稳定分散；操作简单，适用于石墨烯的规模化生产，极大地拓宽了石墨烯的应用范围。
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公开(公告)号：CN106082187A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610411315.4
申请日：2016-06-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B31/04
CPC classification number: Y02P20/129 , C01B2204/20 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/04
Abstract: 本发明提供了一种功能化氧化石墨烯及其组装的快速制备方法：采用偶联剂对氧化石墨烯改性，得到功能化氧化石墨烯，利用雾化方式将功能化氧化石墨烯分散为微细的雾滴，具有较大的表面积的雾滴通过热空气流场将溶剂迅速汽化，快速得到功能化氧化石墨烯及其组装的粉体。本发明可以通过改变雾化阶段的雾化方式和干燥阶段热空气流场的温度等参数实现功能化氧化石墨烯快速组装过程的可控，获得功能化氧化石墨烯及其成花状、球状等功能化氧化石墨烯组装形态。该方法过程简单，易控制，可获得系列微观结构及形貌可控的功能化氧化石墨烯产品，可应用于催化、分离、复合材料、功能涂层、生物医药等领域。
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公开(公告)号：CN106082191B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610414069.8
申请日：2016-06-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/198
Abstract: 本发明涉及一种基于光学显微镜的单层氧化石墨烯染色可见方法，主要是通过改变氧化石墨烯的光学性能，使之能够在光学显微镜下对比度增强，从而进行形貌、尺寸等表征。具体为通过加入染色剂改变氧化石墨烯的透光性，染色剂分子直接吸附在氧化石墨烯的表面，控制染色剂的添加量，使得染色剂分子溶解在水中的颜色和附着有染色剂分子的氧化石墨烯片层有明显的颜色不同，形成强烈的颜色对比，使得本来透光性极好的单层氧化石墨烯可以在光学显微镜下被观察到。与现有表征技术相比，本发明具有操作简单、精确度高、经济高效、适合大规模推广使用等优点。
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公开(公告)号：CN105923628A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610414751.7
申请日：2016-06-13
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: C01G45/02 , C01D5/00 , C01D5/02 , C01G45/00 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯制备工艺中废水处理方法。具体为采用氧化还原法制备氧化石墨，并对其进行纯化，获得氧化石墨胶体和含有大量K+，Mn2+，H3O+，SO42‑的酸性废水A。在一定的温度和转速下，往废水A中加入合适的碱性物质并进行固液分离，获得锰副产物和废水B。将废水B进行浓缩，结合多效蒸发得到硫酸钾副产物和去离子水，并将去离子水在石墨烯的生产流程中重复利用。本发明不仅解决了氧化还原法制备石墨烯生产流程中酸性废水难处理的问题，避免了工业废水的排放；还获得高价值副产品、提高工业价值，大大降低了石墨烯工业化生产的成本，适合大规模推广使用。
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