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公开(公告)号：CN105463249B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510884122.6
申请日：2015-12-03
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强低模医用β‑Ti合金材料，其微观结构为完全的β‑Ti相，所述β‑Ti合金材料中含有钛、铌、锆和铟四种元素，钛元素的质量百分比为62～68％，铌的质量百分比为25.2～28％，锆的质量百分比为1.8～2％，铟的质量百分比为2～11％。该β‑Ti合金材料具有与人骨相当的弹性模量，可完全代替目前α型、α+β型合金材料在医用领域的使用，代替人骨使用，具有较高的植入成功率，可较好地应用于医用领域；其制备方法原理简单，通过选择生物相容性好、β相稳定的金属元素，采用机械合金化制备合金粉末，再通过放电等离子烧结等粉末固结技术制备出力学性能好、弹性模量低的新型β‑Ti合金。
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公开(公告)号：CN106011419B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201610527965.5
申请日：2016-07-05
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，公开了一种基于脉冲电流相变效应的高强韧金属材料的制备方法。所述制备方法为：将金属铸锭于800‑850℃下进行高温形变，然后进行高温退火处理，再将退火后的材料通过放电等离子烧结系统对其进行基于脉冲电流效应的无压相变处理，相变处理脉冲电流强度1400A～1900A；相变处理温度约高于金属材料相转变温度40℃～100℃的温度区间，得到基于脉冲电流相变效应的高强韧金属材料。本发明的方法获得了优化的组织结构，进而在获得较高强度的同时大幅提高金属材料的塑性。可应用于航空航天、船舶、体育器材及医疗器械等领域。
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公开(公告)号：CN104399978B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410720691.2
申请日：2014-11-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/105
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸复杂形状多孔非晶合金零件的3D成形方法。该方法先通过机械合金化制粉结合等离子体球化、或雾化制备非晶合金粉末，然后采用选择性激光烧结金属粉末，从而制备大尺寸复杂形状的多孔非晶合金零件。本发明优点在于：克服了水淬法和铜模铸造法成形的非晶合金临界尺寸小的不足以及造孔剂难选择等问题，实现了大尺寸、多孔非晶合金零件的3D制备成形；可制备出形状复杂的零件，解决了非晶合金材料难以机加工的缺陷；可方便成形多孔结构的非晶合金零件，且孔隙尺寸和体积分数可灵活调节；具有节省原材料、高效率、低成本等优点，适合于产业化的制备非晶合金零件。
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公开(公告)号：CN105463249A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510884122.6
申请日：2015-12-03
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C14/00 , C22C1/0458
Abstract: 本发明公开一种高强低模医用β-Ti合金材料，其微观结构为完全的β-Ti相，所述β-Ti合金材料中含有钛、铌、锆和铟四种元素，钛元素的质量百分比为62～68％，铌的质量百分比为25.2～28％，锆的质量百分比为1.8～2％，铟的质量百分比为2～11％。该β-Ti合金材料具有与人骨相当的弹性模量，可完全代替目前α型、α+β型合金材料在医用领域的使用，代替人骨使用，具有较高的植入成功率，可较好地应用于医用领域；其制备方法原理简单，通过选择生物相容性好、β相稳定的金属元素，采用机械合金化制备合金粉末，再通过放电等离子烧结等粉末固结技术制备出力学性能好、弹性模量低的新型β-Ti合金。
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公开(公告)号：CN102773297B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201210270338.X
申请日：2012-07-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种非等通道转角挤轧剧塑性变形方法及其装置。该发明是集成ECAP技术和ARB技术，具体工艺包括：试样与冲头、模具同时预热至挤轧温度后，再施加挤压力，使试样完全通过非等通道转角挤轧装置的通道转角处，试样在产生剪切变形的同时产生压缩变形，完成第一道次挤轧工艺；将试样沿长度方向切成L1/L2份，置于Ⅰ通道中，重复以上步骤，完成多道次挤轧变形。本装置的模具设有两个相交且非等截面的Ⅰ通道和Ⅱ通道，设计合理、结构简单，制造成本低。本发明的方法集成了ECAP技术和ARB技术的优势，有效地提高了材料的力学性能，该工艺流程短、效率高、成本低，操作简单，可广泛用于纯金属、合金等金属材料加工领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102773297A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210270338.X
申请日：2012-07-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种非等通道转角挤轧剧塑性变形方法及其装置。该发明是集成ECAP技术和ARB技术，具体工艺包括：试样与冲头、模具同时预热至挤轧温度后，再施加挤压力，使试样完全通过非等通道转角挤轧装置的通道转角处，试样在产生剪切变形的同时产生压缩变形，完成第一道次挤轧工艺；将试样沿长度方向切成L1/L2份，置于Ⅰ通道中，重复以上步骤，完成多道次挤轧变形。本装置的模具设有两个相交且非等截面的Ⅰ通道和Ⅱ通道，设计合理、结构简单，制造成本低。本发明的方法集成了ECAP技术和ARB技术的优势，有效地提高了材料的力学性能，该工艺流程短、效率高、成本低，操作简单，可广泛用于纯金属、合金等金属材料加工领域。
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公开(公告)号：CN1974872A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610123480.6
申请日：2006-11-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于镁合金的表面处理技术。提供一种镁合金表面制备具有亲水功能特性、致密的纳米有机薄膜的镁合金的有机镀膜方法。本法采用三电极工作方式有机镀膜，主要工艺条件如下：1)电解质溶液含有三氮杂嗪类有机化合物盐0.5～15mmol/l、支持电解质0.05～5mol/l；2)镀液pH值为9～13，电流密度为0.5～10A/m2，镀膜时间为3～60分钟；3)形成的有机膜层厚度随电流密度和镀膜时间变化在10～130纳米内可控。本法制备的有机薄膜既能作为镁合金基体防腐蚀的方法又可作为其涂装过程中的底漆层用，从而减少涂装工序，缩短镁合金涂装周期和降低成本。本法简便、易于操作，厚度均匀可控，可作形状特殊或复杂零件用，进一步扩大了镁合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN101654801B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910192207.2
申请日：2009-09-09
Applicant: 华南理工大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开一种利用微弧氧化与有机镀膜技术相结合的镁合金表面疏水化复合处理方法。该方法包括：微弧氧化制备微纳多孔超亲水表面；有机镀膜疏水化处理。本发明构造出具有疏水及超疏水功能特性同时具有优良耐蚀性能的微纳多孔复合结构膜，根据实际需求，复合结构膜层与蒸馏水的静态接触角达110～174。之间可控；厚度为2～30μm可控；在3.5％NaCl及0.1m/LNaCl溶液中的动电位极化特性，电位正移，腐蚀电流密度均减小了3个数量级。本发明可适用于大面积镁合金工件的防腐蚀、防污、防水，也适用于轻量化的镁合金精密产品外壳中，拓宽镁合金的应用领域。本发明工艺简便、周期短、成本低，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107034383B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710186636.3
申请日：2017-03-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于钛合金材料领域，公开了一种含Si高强低模β‑型钛合金及其制备方法与应用。所述制备方法为：以Ti60～70％，Nb10～20％，Zr5～15％，Ta1～10％，Si1～5％的原子百分比，以海绵钛、海绵锆、钽铌中间合金、硅为原材料配制合金组分，然后合金组分熔炼均匀，得到凝固的铸锭，再将所得铸锭进行高温塑性变形，变形温度800～900℃，变形量为60～80％，水淬至室温；最后将所得试样加热至再结晶温度，保温1～4h，退火处理后空冷至室温，得到所述含Si高强低模β‑型钛合金。本发明所得钛合金具有更高的强度、更大的塑性、更低的弹性模量以及更细小的晶粒尺寸，更适合用作医用植入件材料。
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公开(公告)号：CN104818409B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510192032.0
申请日：2015-04-21
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于高性能医用合金材料技术领域，特别涉及一种表面高耐磨、整体高强韧的医用锆合金及其制备方法与应用。该医用锆合金表面为微米级厚度的氧化物陶瓷层，成分主要为单斜晶系的氧化锆和少量的四方系氧化锆；基体为锆合金，其具体组分按质量百分比计含量为：Zr 76.5～100wt.％，Nb 0～19wt.％，Hf 0～4.5wt.％，其余为不可避免的微量杂质；在氧化物陶瓷层与基体合金之间还存在一层富氧过渡层，即氧固溶于基体中形成锆氧固溶体。本发明利用塑性变形技术和高温氧化技术相结合，制备得到表面硬度、耐磨性及合金强度大幅提高的医用锆合金，因而在生物医学，特别是生物医用植入物方面具有广泛的应用前景。
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