一种利用储氢合金氢化物在室温下实现二氧化碳甲烷化的方法

    公开(公告)号:CN110357759A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910600006.5

    申请日:2019-07-04

    Abstract: 本发明属于清洁能源技术领域,公开了一种利用储氢合金氢化物在室温下实现二氧化碳甲烷化的方法。具体方法为:在保护气氛下,将储氢合金氢化物置于球磨罐中,然后抽出保护气氛,并充入含二氧化碳的气体后,在室温下采用球磨机进行球磨反应后即制得甲烷。本发明利用储氢合金氢化物作为二氧化碳甲烷化反应供氢剂和催化剂,与现有技术相比,稀土储氢合金氢化物一方面为二氧化碳甲烷化提供H原子作为还原剂,另一方面在球磨过程中原位生成Ni@R2O3催化剂,其中纳米金属Ni对二氧化碳甲烷化起到催化作用,同时反应生成的La2O3对CO2的吸收活化作用使得其性能大大提升,最终甲烷产率可达83.2%。

    一种Mg-TM超多层复合储氢薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN108149211A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711499277.3

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种Mg-TM超多层复合储氢薄膜及其制备方法。该Mg-TM超多层复合储氢薄膜,为Mg与TM原子层交替沉积成膜的Mg-TM复合薄膜,且Mg-TM复合薄膜的外表面具有Pd封盖层;所述TM为过渡族金属元素Ti、Ni或Nb。本发明采用廉价的超高真空磁控溅射系统的半共溅射工艺方法制备Mg-TM超多层复合储氢薄膜,制备工艺简单,成本低廉,可重复性好,制备得到具有Mg明显择优取向的高质量Mg-TM超多层复合储氢薄膜,且制备的薄膜具有更低的吸/脱氢温度和更快的吸/脱氢速率,在423K的温度以及1.15MPa的氢压下,500s吸氢量达到3.4wt%;在423K的温度下,600s脱氢量达到2.1wt%。

    一种锂离子电池负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105047888B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201510392149.3

    申请日:2015-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法,包括如下步骤:(1)制备热膨胀石墨片;(2)将纳米硅粉体、蔗糖以及热膨胀石墨片混合,将所得混合物加入乙醇与去离子水混合溶液中搅拌后进行溶液球磨;球磨转速为800~1600rpm,球磨时间为2~4小时,得到负极材料前驱体溶液;(3)将负极材料前驱体溶液干燥后,在保护气体氛围下进行碳化热处理,得到锂离子电池负极材料。该材料的结构特征为纳米硅颗粒均匀分散在石墨烯纳米片基体上,最外层为碳包覆。本发明的制备方法为热处理与溶液球磨结合的方法,具有简单、高效、易于工业化生产等特点。本发明制备的锂离子电池负极材料具有结构稳定、循环性能好等优点。

    一种核壳结构镁基储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105642883A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610019134.7

    申请日:2016-01-12

    CPC classification number: B22F1/02

    Abstract: 本发明提供了一种核壳结构镁基储氢材料,于核壳结构镁基储氢材料成分中,镁颗粒质量百分比为60~85%,壳层钛氧化物质量百分比为15~40%,在壳层钛氧化物TiOx中,x=0.5~1.8;所述镁颗粒为纳米或微米颗粒,壳层钛氧化物的厚度为60~200nm。本发明的制备方法是采用溶胶-凝胶法制备钛氧化物壳层,该壳层钛氧化物能有效提高镁的吸放氢性能,并且核壳结构材料在空气中稳定、抗氧化;本发明具有核壳结构的镁基材料应用于固态储氢,能够有效提高吸放氢的速率,降低吸放氢过程所需的温度。本发明镁基储氢材料制备方法操作相对简单,合成温度低,条件易于控制,并且能够实现镁基储氢材料壳层的均匀包覆。

    一种对形状复杂的外表面进行放电加工的装置

    公开(公告)号:CN103692034B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201310702722.7

    申请日:2013-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种对形状复杂的外表面进行放电加工的装置,包括加工电源、用于装夹工件的工件夹具,还包括:外缘电极,固定在工件的待加工外表面四周,其内壁与工件外缘相隔一定的间隙;进给系统,一端设置有电机,侧壁设置有在电机的驱动下可在预定行程范围内沿直线往复运动的磁极夹具;环形磁极组,固定设置在所述磁极夹具上,并相隔一定间隙地包围外缘电极的外壁;控制系统,通过电路与电机及加工电源连接;所述加工电源的两个电极分别与工件和外缘电极连接,所述外缘电极与工件的待加工外表面之间设置有导电磁粉。本发明可用于对形状复杂的外表面进行粗化、改性、强化等,也可用于对形状复杂的外表面进行涂覆,其效率高,成本低。

    一种Al-Sn薄膜负极及其制备方法

    公开(公告)号:CN103268933B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201310163429.8

    申请日:2013-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种Al-Sn薄膜负极及其制备方法,包括如下步骤:a、在黄铜基片上沉积铝膜;b、将a步骤中得到的样品作为衬底,以PMMA为电子束抗蚀剂,在衬底上制备孔洞阵列微结构;c、以PMMA为保护层,将b步骤得到的样品进行刻蚀处理,在铝膜上得到孔洞阵列微结构;d、以c步骤中得到的具有微观结构的衬底作为基片,以纯Sn作为靶材,沉积纯Sn;e、用热丙酮去除抗蚀剂PMMA,从而得到Al-Sn薄膜负极。该方法具有可设计性、可控制性、灵活性较高等优点,对Al-Sn的分布进行人为地控制和设计既可以缓充锂离子电池充放电反应过程中的体积膨胀效应,又可以对体积结构变化进行定量的分析。

    一种Al-Sn薄膜负极及其制备方法

    公开(公告)号:CN103268933A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310163429.8

    申请日:2013-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种Al-Sn薄膜负极及其制备方法,包括如下步骤:a、在黄铜基片上沉积铝膜;b、将a步骤中得到的样品作为衬底,以PMMA为电子束抗蚀剂,在衬底上制备孔洞阵列微结构;c、以PMMA为保护层,将b步骤得到的样品进行刻蚀处理,在铝膜上得到孔洞阵列微结构;d、以c步骤中得到的具有微观结构的衬底作为基片,以纯Sn作为靶材,沉积纯Sn;e、用热丙酮去除抗蚀剂PMMA,从而得到Al-Sn薄膜负极。该方法具有可设计性、可控制性、灵活性较高等优点,对Al-Sn的分布进行人为地控制和设计既可以缓充锂离子电池充放电反应过程中的体积膨胀效应,又可以对体积结构变化进行定量的分析。

    一种自修复电磁极工具及放电加工方法

    公开(公告)号:CN102601468A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210080438.6

    申请日:2012-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种自修复电磁极工具放电加工方法,在电磁极工具的工具本体表面增加一层磁粉层;工件的加工过程中,电磁极工具连接旋转轴并接电源的负极,工件接电源的正极(也可根据实际加工的需要,电磁极工具接电源的正极,工件接电源的负极),电磁极工具在旋转轴的带动下旋转,工具本体表面的磁粉层对工件进行放电加工;加工过程中,磁粉层的磁粉在将发生放电损耗,而损耗的磁粉可以通过磁粉补充器进行补充,磁粉补充之后,磁粉层能迅速重建,使得电磁极工具的几何参数得以恢复,从而很好地实现了工具的放电损耗的修复。本发明技术手段简便易行,具有积极的技术效果。

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