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公开(公告)号：CN116592124A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310283800.8
申请日：2023-03-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: F16H57/027 , C21B5/00 , C21B7/20 , F16K31/02
Abstract: 本发明公开了高炉炉顶齿轮箱的氮气调节阀控制方法、装置及系统，涉及高炉炼铁技术领域。本发明若检测到目标参数高于第一预设阈值，代表齿轮箱内的气压远超过防止高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱的需求，减小调节阀的开度直至目标参数低于第一预设阈值，可以避免氮气过量造成的浪费，避免压力过保护；目标参数低于第二预设阈值，代表齿轮箱内的气压无法满足防止高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱的需求，增大调节阀的开度直至目标参数高于第二预设阈值，可以提高齿轮箱的密封性，避免高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱，避免压力欠保护。
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公开(公告)号：CN103017667B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201210566805.3
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域，特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法，包括：将物料点火烧结，烧结一段时间后，记录烧结时间Δt，并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值，所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值，所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值，所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度，从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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公开(公告)号：CN103924064A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410138073.7
申请日：2014-04-08
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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公开(公告)号：CN102967540A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210470433.4
申请日：2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种获取烧结矿的粒度降解率的方法，属于烧结矿性能评价技术领域。该方法包括将烧结矿分多区，分别取多区中任意一区的烧结矿进行筛分，得到该区所有不同粒径的烧结矿，去除该区中粒径小于5mm的烧结矿,计算该区剩余的烧结矿的第一平均粒径，然后将该区剩余的烧结矿进行摔打，得到该区粒径小于5mm的烧结矿，然后再进行筛分，计算该区烧结矿的第二平均粒径，得到该区烧结矿的粒度降解率。本发明通过对各区域烧结矿指标进行比较，进而分析出哪个区的烧结矿质量更好，哪个区烧结矿质量为差，从而为有针对性地改善烧结矿质量提供直接依据。
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公开(公告)号：CN116356095A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310257634.4
申请日：2023-03-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本申请提供一种高炉布料溜槽倾动角度测量装置及方法，涉及冶金行业高炉辅助设备技术领域，包括底座、竖直支架和激光测距仪，激光测距仪将至少两束激光穿过人孔发射到布料溜槽的边缘或中心，形成两个点位，以精确测量两个点位之间的高度及水平距离。本申请相比人工测量，能够在高炉外部对布料溜槽实际角度进行测量，人员劳动强度小，安全性高；本申请相比手动T形卡尺测量，测量精度高；本申请相比三维激光仪器放入高炉内测量，仪器功能及造价要求低，可避免测量过程中造成设备因高温损坏；本申请具有安全稳定的测量环境，可实现多组数据测量，提高测量数据量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108406150A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810162330.9
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种星轮齿板的在线堆焊用样板组合，包括：外样板及内样板；所述外样板有两件，固定设置在所述星轮齿板两侧，用于对所述星轮齿板在进行堆焊时进行比样塑型；所述内样板插接在所述星轮齿板的齿槽处，用于焊接前后对所述星轮齿板的齿形轮廓进行检验。本发明还公开了一种星轮齿板的在线堆焊方法，本发明提供的星轮齿板的在线堆焊用样板组合及在线堆焊方法可在不拆除星轮齿板的情况下实现磨损齿板的尺寸复原，避免了拆装齿板过程中的安装难题，节省了检修时间。
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公开(公告)号：CN104313315B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410542157.7
申请日：2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
Abstract: 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法，包括：将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料；将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿；将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却；通过单辊实现破碎；破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿；预筛分过程通过预筛分设备实现；冷却为：通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率，明显提高环冷机的冷却效率，并有利于节能降耗，改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号：CN104313315A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410542157.7
申请日：2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
Abstract: 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法，包括：将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料；将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿；将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却；通过单辊实现破碎；破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿；预筛分过程通过预筛分设备实现；冷却为：通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率，明显提高环冷机的冷却效率，并有利于节能降耗，改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号：CN108406150B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201810162330.9
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种星轮齿板的在线堆焊用样板组合，包括：外样板及内样板；所述外样板有两件，固定设置在所述星轮齿板两侧，用于对所述星轮齿板在进行堆焊时进行比样塑型；所述内样板插接在所述星轮齿板的齿槽处，用于焊接前后对所述星轮齿板的齿形轮廓进行检验。本发明还公开了一种星轮齿板的在线堆焊方法，本发明提供的星轮齿板的在线堆焊用样板组合及在线堆焊方法可在不拆除星轮齿板的情况下实现磨损齿板的尺寸复原，避免了拆装齿板过程中的安装难题，节省了检修时间。
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公开(公告)号：CN106939373A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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