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公开(公告)号：CN108251200B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201810167831.6
申请日：2018-02-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10M169/04 , C10N40/24 , C10N30/06 , C10N30/10
Abstract: 一种清洁型铜铝复合板冷轧轧制油及其制备方法，属于工艺润滑技术领域。润滑剂的重量百分比为：矿物油D85、D100、D115作为基础油：89.5％～90.65％；极压剂包括二烷基二硫代磷酸酯、脂肪醇聚乙二醇酯和酸性亚磷酸二丁酯：0.3％～0.8％；油性剂包括月桂酸和月桂醇与硬脂酸丁酯：9.0％～9.6％；缓蚀剂二巯基噻二唑：0.05％～0.1％。本发明使用常见的铝轧制油，加入磷系及醇酯类极压抗磨剂，能有效地提高轧制油油膜强度，采用月桂醇、月桂酸与硬脂酸丁酯作为复合油性剂，有效地保证了轧制油减摩能力的稳定性，同时还加入了少量二巯基噻二唑作为缓蚀剂，用于防止铜基板表面氧化。所制备的轧制油兼具极压抗磨，耐腐蚀及表面清洁性。
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公开(公告)号：CN108251200A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810167831.6
申请日：2018-02-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10M169/04 , C10N40/24 , C10N30/06 , C10N30/10
CPC classification number: C10M169/048 , C10M2203/1006 , C10M2207/021 , C10M2207/126 , C10M2207/281 , C10M2219/106 , C10M2223/047 , C10M2223/049 , C10M2225/04 , C10N2230/06 , C10N2230/10 , C10N2230/56 , C10N2240/402 , C10N2240/405
Abstract: 一种清洁型铜铝复合板冷轧轧制油及其制备方法，属于工艺润滑技术领域。润滑剂的重量百分比为：矿物油D85、D100、D115作为基础油：89.5％～90.65％；极压剂包括二烷基二硫代磷酸酯、脂肪醇聚乙二醇酯和酸性亚磷酸二丁酯：0.3％～0.8％；油性剂包括月桂酸和月桂醇与硬脂酸丁酯：9.0％～9.6％；缓蚀剂二巯基噻二唑：0.05％～0.1％。本发明使用常见的铝轧制油，加入磷系及醇酯类极压抗磨剂，能有效地提高轧制油油膜强度，采用月桂醇、月桂酸与硬脂酸丁酯作为复合油性剂，有效地保证了轧制油减摩能力的稳定性，同时还加入了少量二巯基噻二唑作为缓蚀剂，用于防止铜基板表面氧化。所制备的轧制油兼具极压抗磨，耐腐蚀及表面清洁性。
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公开(公告)号：CN106566640A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610953054.9
申请日：2016-11-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10M173/00 , C10M177/00 , C10N40/24 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/10 , C10N70/00
CPC classification number: C10M173/00 , C10M177/00 , C10M2205/0206 , C10M2207/021 , C10M2207/281 , C10M2207/2835 , C10M2209/104 , C10M2209/108 , C10M2215/042 , C10M2215/065 , C10M2215/082 , C10M2215/28 , C10M2223/04 , C10M2227/061 , C10M2229/02 , C10N2230/06 , C10N2230/10 , C10N2230/12 , C10N2240/402 , C10N2270/00
Abstract: 本发明公开了一种镁合金板带材轧制乳化液及其制备方法，涉及润滑剂及镁合金板带材轧制领域。本发明选择季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷混合酸酯和PAO‑10作为基础油，TX‑4和TX‑7作为乳化剂，硬脂酸丁酯和C12~14醇作为油性剂，磷酸酯和含氮硼酸酯作为极压剂，三乙醇胺、脂肪酸烷基醇酰胺作为防锈剂，乳化硅油作为消泡剂，苯基化萘胺作为抗氧剂，制备具有润滑、防锈、清洗、环保并可循环使用的镁合金板带材轧制乳化液，减少板带表面黏着造成的损伤，降低产品边角开裂情况，清洗掉轧制过程中产生的大量镁粉，有效提高产品表面质量和尺寸精度，同时降低了企业生产成本。
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公开(公告)号：CN103789075B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410066985.8
申请日：2014-02-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10M173/02 , C10M161/00 , C10M125/10 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N40/20
Abstract: 一种高浓度复合纳米TiO2/ZnO润滑添加剂及制备方法，润滑技术领域，用于金属加工成型过程中的工艺润滑。其特征是选择具有一定缓蚀防锈性能、高温硬度较好的纳米二氧化钛粒子，并辅助以延展成膜性较好的纳米氧化锌粒子复配，以六偏磷酸纳和聚丙烯酸钠为分散剂，将二者均匀分散于水中，通过调整两种纳米粒子的比例含量和稀释浓度以适应不同轧制条件下的生产工艺。本发明产品具有良好的润滑性能及一定的表面修复功能，由其制备的水基润滑液可以在一定程度上改善、替代传统金属加工液，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN104293427A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410499536.2
申请日：2014-09-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10M163/00 , C10N40/24 , C10N30/10 , C10N30/12
Abstract: 一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油及其制备方法，属于润滑剂技术领域。其特征在于将加氢基础油60N、硫磷烷基酚锌盐、苯基化萘胺、2,6-二叔丁基混合酚、二巯基噻二唑、甲基苯并三唑、椰油酸酯和含氮磷硼酸酯依次加入，放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌，当温度达到70～80℃时，保温并持续搅拌30分钟，随后停止加热继续搅拌至室温，得到透明均匀油体，即配成所需抗氧化、耐腐蚀的轧制油，以解决铜表面易氧化变色问题。本发明运用分子动力学作为理论指导，从大量添加剂中筛选性能最适宜的添加剂，方法简单，容易操作，重复性高、耗时短，经济、高效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103013618A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310002073.X
申请日：2013-01-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10M101/04 , C11B13/00 , C10N40/24
CPC classification number: Y02W30/74
Abstract: 本发明属于润滑剂技术领域，涉及一种利用地沟油生产冷轧板带钢轧制液的方法，用于板带钢冷轧过程中的润滑。其特征在于：将除杂后的地沟油、矿物油N68、硬脂酸丁酯、季戊12～14醇、三羟甲基丙烷单油酸酯、硫化烯烃棉籽油、硫化脂肪酸酯和石油磺酸钠依次加入反应釜中，在转速为80-110转/分钟下加热搅拌至80-85℃，保温搅拌30分钟；随后温度降为70℃左右时，加入烷基酚聚氧乙烯醚并保温搅拌20分钟；随后冷却至室温，即得到透明均匀的板带钢轧制油。本发明轧制液有效地解决了地沟油的处理问题，有助于缓解能源危机带来的影响。同时，地沟油具有很好的生物降解性能，避免了当前轧制液难降解而带来的污染问题。
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公开(公告)号：CN1139668C
公开(公告)日：2004-02-25
申请号：CN01123495.4
申请日：2001-07-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度微合金钢的生产工艺方法，通过在普通低碳含锰钢成分的基础上进行微合金化，加入0.06～0.3%Al和15～80ppmB，并控制C含量在0.04～0.08%，改变工艺控制制度得到形变诱导多相组织钢，保证在钢的强度提高的同时屈服强度与抗拉强度之比较低，并同时提高终轧温度，降低冶炼及轧制过程中的能耗和生产成本。采用本发明的成分及加工工艺的钢材屈服强度在800Mpa以上，屈服强度和抗拉强度之比在0.8左右，延伸率大于11%，具有优良的综合性能。
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公开(公告)号：CN1120066C
公开(公告)日：2003-09-03
申请号：CN01109074.X
申请日：2001-02-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种崭新的半固态金属浆料制备与成形设备，由电机、伞齿轮、塞棒、保温器、加热管、冷却管、内外桶、模具腔、挤压缸等构成；在内外桶设计有α＝0～10度的斜度，半固态金属浆料通过桶底部的单向阀进入挤压缸的浆料室；挤压缸中的半固态金属浆料通过推杆的挤压作用进入模具腔中进行迅速加压成形，挤压速度为5～100ms。其优点在于：装置结构简单紧凑，可实现液态金属连续形成半固态浆料并直接成形。金属浆料在整个工艺过程中散热少。
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公开(公告)号：CN1398999A
公开(公告)日：2003-02-26
申请号：CN01123495.4
申请日：2001-07-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度微合金钢的生产工艺方法，通过在普通低碳含锰钢成分的基础上进行微合金化，加入0.06～0.3％Al和15～80ppmB，并控制C含量在0.04～0.08％，改变工艺控制制度得到形变诱导多相组织钢，保证在钢的强度提高的同时屈服强度与抗拉强度之比较低，并同时提高终轧温度，降低冶炼及轧制过程中的能耗和生产成本。采用本发明的成分及加工工艺的钢材屈服强度在800Mpa以上，屈服强度和抗拉强度之比在0.8左右，延伸率大于11％，具有优良的综合性能。
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公开(公告)号：CN114105215B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202111217342.5
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G51/04 , C01B32/184 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01M4/52 , H01M4/36 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 一种四氧化三钴纳米带@氮掺杂石墨烯杂化材料的制备方法。以六水合硝酸钴、尿素和氧化石墨烯为原料，采用溶剂热法制得前驱体材料。制备过程中同步实现碱式碳酸钴纳米带前驱体在氧化石墨烯表面的原位生长、氧化石墨烯的氮掺杂和部分还原。前驱体材料经热处理后，制备出四氧化三钴纳米带@氮掺杂石墨烯杂化材料。该材料兼具四氧化三钴的高能量密度、氮掺杂石墨烯的高导电性及杂化材料的原位复合等特性，最大程度地发挥各因素的协同效应提升杂化材料的储锂性能。在100mA/g电流密度下杂化材料的比容量为1249mAh/g，经100次循环后，仍能保持1221mAh/g的比容量。在5A/g大电流密度下，比容量仍可达500mAh/g。本发明材料具有优异的电化学性能，在储锂方面具有广阔应用前景。
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