连铸微合金化生产方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112974738A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110439484.X

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明提供一种连铸微合金化生产方法,涉及冶金领域。连铸微合金化生产方法,包括:在连铸工序中使用具有中空石墨电极的等离子加热装置对中间包的钢水进行加热,加热过程中预添加金属原料随着氩气通过所述中空石墨电极进入所述中间包。本申请提供的连铸微合金化生产方法,可以有效的解决现有生产工艺中存在的铸坯内元素聚集、铸坯表面产生裂纹、部分炉次出现水口堵塞的问题,提高合金收得率和合金质量。

    一种减少钢中夹杂物的水平连铸中间包内部结构

    公开(公告)号:CN201455246U

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200920105721.3

    申请日:2009-03-04

    Abstract: 一种减少钢中夹杂物的水平连铸中间包内部结构,属于炼钢技术领域。包括中间包、导流槽、前挡板、后挡板、前夹角、后夹角,中间包与导流槽结合成一体,导流槽的前挡板与中间包底面成前夹角,前夹角范围为64°~80°,导流槽的后挡板与中间包底面成后夹角,后夹角范围为14°~26°,中间包与导流槽的长度比即L1∶L2在3∶1~2.4∶1之间;中间包与导流槽前挡板的高度比即L3∶L4在8∶1~6∶1之间。中间包加设导流槽后延长了注流到水口的距离,导流槽前挡板的设置阻止了钢液直接流向水口避免了短路流,减小了卷吸作用,避免了大夹杂物直接冲出水口的情况,夹杂物更容易被渣层所吸收;同时由于导流槽挡板的设置以及导流槽角度的改进,延长了平均停留时间,有利于夹杂物碰撞长大和上浮,克服了水平连铸中间包液而深从而死区较大的缺点。

    一种连铸用十字螺旋浸入式水口

    公开(公告)号:CN201613341U

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN201020046808.0

    申请日:2010-01-11

    Abstract: 一种连铸用十字螺旋浸入式水口,属于冶金连铸设备领域。水口结构包括上圆柱腔(3)、倒圆锥腔(4)、下圆柱腔(5),上圆柱腔内设有十字螺旋导流结构(2);倒锥台腔的上圆周长与上圆柱腔的底圆周长一致,锥台的下圆周长与下圆柱腔的顶圆周长一致。十字螺旋导流结构高度与水口上圆柱腔的高度一致,导流结构壁厚度为4~10mm,十字螺旋结构的直径比水口上圆柱腔直径略小0.5~1mm,旋转角度为30~180°。由于十字螺旋的作用,使钢水在进入浸入式水口就开始分成4股进行旋转流动,减小了注流向下的冲击力,减弱了水口出口处钢水的动能,减小注流对凝固坯壳的冲刷,也利于结晶器液面的稳定,从而降低钢水卷渣;可以解决水口内壁的结瘤和偏流问题,有利于提高铸坯的表面质量。

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