公开(公告)号：CN108915691A

公开(公告)日：2018-11-30

申请号：CN201810674542.5

申请日：2018-06-27

Applicant: 北京科技大学 ,  中煤科工集团北京华宇工程有限公司

Inventor： 周晓敏 ,  陈建华 ,  徐衍 ,  徐国栋 ,  苏纪明 ,  吴涛 ,  管华栋 ,  史晓勇 ,  和晓楠 ,  李森 ,  周仕瑜 ,  詹其超 ,  张建岭 ,  季维维

IPC: E21D5/11

Abstract: 本发明提供一种含水基岩环境下的防水抗渗混凝土单层衬砌施工方法，属于井壁施工技术领域。该方法在上段井壁施工完成后，做下段井壁浇筑准备，安放并固定刃脚模板；对上段井壁的接茬处涂抹防水抗渗消缝涂层；在含水基岩冻结围岩内壁铺设功能性接触层；然后对冻结围岩施工径向钻孔，再施工竖向井壁钢筋和环向井壁钢筋；进而安装主体模板并固定；浇筑自修复抗渗混凝土材料形成自修复抗渗混凝土井壁，最后拆除竖向和径向张拉锚具，进入下一掘进段施工。该方法控制和降低了井壁混凝土的温度应力，消除或大大减少了井壁原生裂纹，增强了井壁接茬和混凝土自身的防水抗渗性能，增强和和发挥了围岩与井壁的共同抗渗和永久支护的能力。

公开(公告)号：CN115143851A

公开(公告)日：2022-10-04

申请号：CN202210848407.4

申请日：2022-07-19

Applicant: 北京科技大学 ,  首钢集团有限公司矿业公司

Inventor： 丁晨曦 ,  杨仁树 ,  王利军 ,  张文东 ,  毛清华 ,  陈建华 ,  王德胜 ,  龚敏 ,  师宏伟 ,  肖成龙

IPC: F42D1/00 ,  F42D1/08 ,  F42D3/04 ,  E21D9/00

Abstract: 本发明实施例提供的基于地应力诱导效应的深部高应力岩巷周边精细控制爆破方法，包括在待掘进岩巷原位临空面开展地应力爆破测试，获取所述待掘进岩巷原位所处地层岩体的地应力、爆炸应力波及围岩夹制力协同作用下的裂纹分布状态；根据所述裂纹分布状态向所述待掘进岩巷临空面的周边孔中装入切缝药包，并使所述切缝药包的切缝方向与所述定向裂纹的方向一致设置；装药完成后，起爆所述切缝药包。本发明基于工程实践发现的地应力对爆炸裂纹扩展的诱导效应对岩巷周边成型效果的影响，针对深部高应力岩巷的周边孔成型爆破，在周边网孔布设时充分综合考虑地应力对岩巷周边成型效果的影响效应，可以改善高应力岩巷周边成型质量。

公开(公告)号：CN115468464B

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN202211096428.1

申请日：2022-09-08

Applicant: 北京科技大学 ,  首钢集团有限公司矿业公司

Inventor： 丁晨曦 ,  杨仁树 ,  王利军 ,  陈建华 ,  王德胜 ,  龚敏 ,  何松林 ,  游帅 ,  陈文 ,  汤晓光 ,  刘森

IPC: F42D1/00 ,  F42D1/055 ,  F42D3/04 ,  E21C41/22

Abstract: 本发明实施例公开一种基于电子雷管精准延时的深部金属矿山全断面深孔爆破方法,涉及深部矿藏开采技术领域。所述方法包括：在待采深部金属矿山巷道掌子面布设第一组掏槽孔，并布设空孔，空孔的孔深大于掏槽孔的孔深；对第一组掏槽孔采用孔内由上向下逐段延时起爆，孔间交替起爆；第一组掏槽孔上半段逐孔延时起爆破碎并抛掷，第一组掏槽孔下半段逐孔延时起爆破碎并局部抛掷，在相邻起爆时间内，利用孔内和孔间爆破应力叠加有效碎岩，并利用空孔为掏槽起爆提供的碎胀空间；起爆空孔孔底的炸药，对第一掏槽腔内的碎胀岩石进行二次增强抛掷，最终形成完整的掏槽槽腔。本发明有利于提高深部金属矿山掏槽爆破效率，从而便于改善深部金属矿山掘进进尺。

公开(公告)号：CN102218532B

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201110155367.7

申请日：2011-06-10

Applicant: 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 袁勇 ,  田建军 ,  陈建华 ,  崔建民 ,  张德金 ,  刘增林 ,  李霆 ,  于永亮

IPC: B22F1/00 ,  C23C22/03 ,  C23C22/13

Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种绝缘铁粉的生产设备和方法。生产设备由传送带(2)、热处理室(3)、冷却室(4)、磷化室(5)、清洗室(6)和烘干室(7)组成。粒度为70μm～500μm的水雾化铁粉或还原铁粉料层(1)由传送带(2)以50mm/min～500mm/min的速度进入300℃～800℃的热处理室(3)进行热处理，然后进入冷却室(4)冷却至60℃以下，再到磷化室(5)内进行淋浴式磷化处理，磷化后传动至清洗室(6)进行淋浴式清洗，最后在60℃～120℃烘干室(7)中烘干，得到绝缘铁粉。本发明具有连续、高效、操作简单、生产成本低等特点，生产的绝缘铁粉质量稳定、性能优越，且磷化液和清洗液可以循环使用，环境负担低。

公开(公告)号：CN102218532A

公开(公告)日：2011-10-19

申请号：CN201110155367.7

申请日：2011-06-10

Applicant: 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 袁勇 ,  田建军 ,  陈建华 ,  崔建民 ,  张德金 ,  刘增林 ,  李霆 ,  于永亮

IPC: B22F1/00 ,  C23C22/03 ,  C23C22/13

Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种绝缘铁粉的生产设备和方法。生产设备由传送带(2)、热处理室(3)、冷却室(4)、磷化室(5)、清洗室(6)和烘干室(7)组成。粒度为70μm～500μm的水雾化铁粉或还原铁粉料层(1)由传送带(2)以50mm/min～500mm/min的速度进入300℃～800℃的热处理室(3)进行热处理，然后进入冷却室(4)冷却至60℃以下，再到磷化室(5)内进行淋浴式磷化处理，磷化后传动至清洗室(6)进行淋浴式清洗，最后在60℃～120℃烘干室(7)中烘干，得到绝缘铁粉。本发明具有连续、高效、操作简单、生产成本低等特点，生产的绝缘铁粉质量稳定、性能优越，且磷化液和清洗液可以循环使用，环境负担低。