公开(公告)号：CN119076679A

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202411140707.2

申请日：2024-08-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 刘雪峰 ,  杨智研 ,  陈虹廷 ,  马欣

IPC: B21C37/00 ,  B21C37/02 ,  B21C37/15

Abstract: 本发明公开了一种金属层状复合材料、其基于预变形的复合成形方法及应用，属于金属层状复合材料领域。包括：对组元金属材料的待变形区域进行软化处理；对组元金属材料中的待变形区域进行表面处理、预变形以及组坯操作，获得复合坯料；其中，表面处理、预变形以及组坯的顺序是可调节的；对复合坯料的待变形区域进行复合成形，获得金属层状复合材料。本发明通过复合成形之前的预变形，使组元金属材料的待复合表面在无约束情况下充分自由开裂，产生大量预制微裂纹并暴露更多新鲜金属，为后续复合成形提供开裂程度更大的理想的待复合表面，制备的金属层状复合材料的复合界面为强冶金结合且结合性能高，材料综合性能优异，特别适用于由异质金属构成的真空保温杯的杯口复合成形。

公开(公告)号：CN118455298A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410436197.7

申请日：2024-04-11

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 刘雪峰 ,  杨智研 ,  陈虹廷 ,  张伟亮

IPC: B21C37/02

Abstract: 本发明公开了一种低密度高模量高强度铝/镁复合材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。该制备方法包括：步骤1：将铝材和镁材进行组坯，获得铝/镁组合坯料，其中，所述铝材为铝合金或铝基复合材料，所述镁材为镁基复合材料；步骤2：对所述铝/镁组合坯料进行复合成形，获得铝/镁复合坯料；步骤3：对所述铝/镁复合坯料进行热处理，制备得到铝/镁复合材料。本发明技术方案兼顾低密度、高模量、高强度和高塑性，解决了现有金属材料的综合性能难以满足高标准应用需求的问题，制备方法流程短、成材率高、成本低、节能降耗，易于批量化生产。

公开(公告)号：CN118195820A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202311361262.6

申请日：2023-10-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 刘雪峰 ,  闫慕尧 ,  杨智研 ,  陈虹廷

IPC: G06Q50/04 ,  G06N3/126 ,  G06N3/006 ,  G06F16/2458

Abstract: 本发明提供了一种基于设计目标的全流程工艺参数一体化智能优化方法，属于材料制备加工技术领域。通过挖掘材料全流程制备加工工艺参数与材料最终状态的已有数据，分别建立二者之间相互映射关系的PS和SP人工神经网络模型并分别训练，将设计目标作为输入值输入到SP模型得到初始优化制备加工工艺参数，将该初始优化制备加工工艺参数作为输入值输入到PS模型得到预测最终状态，若预测最终状态达到或超过设计目标则优化结束，否则重新建立SP模型开展新一轮优化工作。本发明能实现基于设计目标的材料全流程制备加工工艺参数快速准确一体化智能优化，显著缩短优化时间，提高材料制备加工效率，节能降耗、低碳环保，提高材料利用率和成材率，降低成本。

公开(公告)号：CN117884555A

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202410132039.2

申请日：2024-01-30

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 刘雪峰 ,  杨智研

IPC: B21J5/02 ,  B21J13/02 ,  B21C1/16 ,  B21C3/02

Abstract: 本发明公开了一种侧槽带材及其锻拉成形装置与方法，属于金属异型材料制备技术领域。装置包括：锻压机构、压头、凸模、凹模、砧座、拉拔钳口、步进拉拔机构。采用具有台阶结构的凸模对内侧面具有型槽的凹模内的金属带坯锻压，获得侧槽带材，凸模抬起，拉拔侧槽带材，使侧槽带材离开凹模并使与侧槽带材为一体的金属带坯继续进入凹模，重复上述步骤，实现侧槽带材的连续成形。本发明的优点在于，将锻压和拉拔一体化有机集成实现锻拉成形，金属带坯尺寸限制小，齿槽成形能力好，对侧槽带材品种和规格的适应性强，成材率和材料利用率高，生产成本低，不破坏金属流线和组织、不损伤表面，侧槽带材的综合性能优异，特别适用于成卷侧槽带材的短流程制备。

公开(公告)号：CN108817083A

公开(公告)日：2018-11-16

申请号：CN201810507752.5

申请日：2018-05-24

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 刘雪峰 ,  石章智 ,  白于良 ,  张丹丹 ,  王浩 ,  杨智研

IPC: B21B1/38 ,  B21B3/00

Abstract: 一种异种金属界面实现强冶金结合的制备方法，属于异种金属复合材料制备技术领域。其特征是，充分发挥现有热轧复合法和冷轧复合法的各自优点，克服其不足，将打磨处理、层叠、室温轧制、短时加热与高温轧制等工序相结合，通过对异种金属复合材料制备过程中各工序的时间和温度等进行协调控制，获得界面实现强冶金结合的高性能异种金属复合材料。本发明的优点是，工艺简单、能耗低、周期短、设备投入少、成本低、效率高，仅利用现有的打磨设备、加热炉和轧机(一台轧机或任意布置的两台轧机)等即可实现异种金属界面的强冶金结合，比现有热轧复合法和冷轧复合法制备的异种金属复合材料的界面结合强度提高20％～50％以上，获得的高性能异种金属复合材料应用范围更加广泛。