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公开(公告)号：CN103121105B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310086579.3
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/02
Abstract: 本发明属于粉末材料领域，特别提供了一种制备微细球形Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法。该方法采用机械合金化技术制备Nb-W-Mo-Zr合金粉末，然后采用射频等离子球化技术对机械合金化粉末进行处理，以得到适合制造微小、薄壁零件的注射成形用的平均粒径在20μm以下的Nb-W-Mo-Zr合金粉末。本发明克服了传统铌合金粉末制备技术只能制备不规则形状粉末或大粒径球形粉末的缺陷，制备出的Nb-W-Mo-Zr合金粉末粒径在20μm以下，球形度高、流动性好，非常适合粉末冶金薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件特别是注射成形薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件用粉。
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公开(公告)号：CN103170631A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310086534.6
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种铌合金零件的制备方法，尤其涉及一种小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件的制备方法。该方法以经过机械合金化和等离子球化处理的微细球形Nb-W-Mo-Zr合金粉末为原料，采用注射成形的方法制备了长度不大于30mm、宽度不大于5mm、薄壁厚度不大于1mm、尺寸公差不大于0.09%、内有台阶和圆弧结构的小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件。本发明克服了传统的铌合金零件制造方法普遍存在的材料利用率低、污染大、难以制备复杂形状零部件、生产效率低等缺陷，适合大批量制备尺寸微小、形状复杂的Nb-W-Mo-Zr合金零件。
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公开(公告)号：CN103121105A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201310086579.3
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/02
Abstract: 本发明属于粉末材料领域，特别提供了一种制备微细球形Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法。该方法采用机械合金化技术制备Nb-W-Mo-Zr合金粉末，然后采用射频等离子球化技术对机械合金化粉末进行处理，以得到适合制造微小、薄壁零件的注射成形用的平均粒径在20μm以下的Nb-W-Mo-Zr合金粉末。本发明克服了传统铌合金粉末制备技术只能制备不规则形状粉末或大粒径球形粉末的缺陷，制备出的Nb-W-Mo-Zr合金粉末粒径在20μm以下，球形度高、流动性好，非常适合粉末冶金薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件特别是注射成形薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件用粉。
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公开(公告)号：CN103111623A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310086498.3
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明属于粉末材料领域，涉及一种制备纳米晶Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法。该方法在在液氮的低温环境下进行高速球磨，粉末更易获得高密度的位错，加速合金化进程，从而可以大大缩短球磨时间，获得晶粒和粉末粒度更加细小的合金粉末。采用此工艺制备的Nb-5wt%W-2wt%Mo-1wt%Zr合金粉末的平均粒度为500nm，平均晶粒尺寸为9nm，合金化程度为100%。本发明的优点是制备的铌合金粉末粒径均匀细小，具有纳米晶结构，可以实现粉末冶金过程中的活化烧结，降低烧结温度。
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公开(公告)号：CN107737951B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710968920.6
申请日：2017-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种超细晶钨基气体火花开关电极的制备方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为：使用溶液燃烧合成与氢还原相结合的方法制备稀土氧化物掺杂的纳米钨粉，将纳米钨粉与粘结剂混合制备成喂料，使用注射成形工艺将喂料制成坯体，通过溶剂脱脂与热脱脂相结合的工艺脱出生坯中的粘结剂，然后在1400～1650℃氢气气氛下烧结制成气体火花开关电极产品，其平均晶粒尺寸为0.2～1μm，耐烧蚀性能好。本方法使用湿化学方法制备纳米钨粉，稀土氧化物颗粒可以均匀细小地分散在钨基体中，且粉末的烧结活性高，注射成形工艺可以大批量、高精度地制备气体火花开关电极。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107604188B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710845484.3
申请日：2017-09-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备梯度多孔钨的方法，属于多孔材料制备技术领域。将高纯钨粉采用气流磨进行分散处理后，可将原始钨粉的团聚体打开，得到完全分散的钨粉，再经分级处理后，可获得不同粒径大小的窄粒度分布钨粉，通过选取处理后的不同粒度大小的钨粉进行搭配并采用铺粉‑压制‑烧结或叠层铺粉‑热压烧结可制备梯度多孔钨。该方法所制备的梯度多孔钨孔隙特性可控、各层孔径大小及分布均匀，孔隙连通度好。通过选取两种或多种不同粒度的粉末进行搭配可灵活控制最终梯度多孔钨制品的层数及各层的孔隙特性。
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公开(公告)号：CN105714353B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610074979.6
申请日：2016-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种在高熵合金表面生成复合氧化物纳米管阵列的方法，该方法通过在高熵合金进行表面预处理后进行阳极氧化，改变氧化电压和氧化时间，可以在高熵合金表面生成不同直径，不同厚度的复合氧化物纳米管。制备得到的氧化物纳米管经过高温热处理后，非晶型纳米管晶化，同时纳米管阵列的热稳定性高，高温热处理后仍能保持完好的纳米管阵列形貌。本发明运用高熵合金制备的氧化物纳米管阵列具有更高的热稳定性，能够在更高温度下得到应用，如高温催化，高温气敏性等。因此，本发明生成的复合氧化物纳米管薄膜对拓宽高熵合金的应用将会起到很大的促进作用。
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公开(公告)号：CN107445281A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710751848.1
申请日：2017-08-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F1/72 , C02F1/00 , C22C45/02 , C02F103/30
CPC classification number: C02F1/725 , C02F1/001 , C02F2103/30 , C22C45/02
Abstract: 本发明涉及一种用于印染废水处理的非晶合金密纹网及其制备方法，所述制备方法包括：选择具有一定玻璃形成能力的非晶合金成分，采用真空甩丝机制备得到韧性非晶合金丝；通过编织工艺将非晶合金丝编制成密纹网。该非晶合金密纹网具有均匀的网络孔隙和较高的活性比表面积，表现出优异的印染废水降解性能，其克服了传统非晶合金在废水处理过程需要经过过滤处理、不易回收以及难以二次利用等应用缺陷，提高了非晶合金降解的循环寿命和回收率，表现出更好的环保和节能性。同时，通过控制非晶合金丝直径和编织工艺调节密纹网孔尺寸，在降解印染废水的同时起到过滤作用，提高了非晶合金材料在处理工业废水上的应用潜力。
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公开(公告)号：CN104498761B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201410784791.1
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法。本发明特征在于将硝酸铁、甘氨酸、碳源配成溶液；通过溶液中快速发生的氧化还原反应引入无定形碳作为造孔剂，在前驱体粉末中碳与其他成份实现了均匀混合；将前驱体粉末压制成形后在空气中进行适当热处理，造孔剂无定形碳挥发成气体逸出并留下孔隙，得到多孔前驱体；随后，在还原性气氛中将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，孔隙尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，环境友好，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104109737B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410360959.6
申请日：2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法，应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中，向渣中通入空气或氧气，吹起位置均匀布置在渣面，通气流量50～300Nm3/(h·t)，吹气过程中保持吹气温度1300～1450℃，吹气时间30min，渣中硫以SO2形式排出，可以得到较高的脱硫率，脱硫后渣中硫含量较低，脱硫后的精炼渣可直接回用到精炼过程，最终到达LF精炼渣高效循环利用的目的。同时该方法简单可靠，脱硫效率高，精炼渣可热态回用到精炼过程做精炼造渣剂，从而减少造渣料的消耗，缩短冶炼时间，降低精炼造渣过程热损失，减少钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益，也对冶金工业废渣高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义。
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