公开(公告)号：CN112063802A

公开(公告)日：2020-12-11

申请号：CN202010504974.9

申请日：2020-06-05

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张炯明 ,  程荣 ,  尹延斌

IPC: C21C7/072

Abstract: 本发明属于冶金炉外精炼工艺技术领域。涉及一种通过侧吹氩气高效去除夹杂物的方法。所述方法包括以下步骤：1)确定在钢包侧壁所安装透气砖的种类、安装位置、数量及安装角度；2)采用数学仿真的方法结合钢包和透气砖参数确定吹氩流量；3)钢包开始吹氩气去除夹杂物。本发明可以让钢包内钢水的主体流动由横向旋转流动和纵向流动组成，延长了氩气泡在钢液内的停留时间、增加了气泡捕捉夹杂物的概率，钢液的横向旋转流动有利于夹杂物的碰撞聚合和上浮，从而在钢包精炼过程中可以高效地去除钢水中夹杂物。

公开(公告)号：CN118180367A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202410304385.4

申请日：2024-03-18

Applicant: 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 林滔 ,  张炯明 ,  于原浩 ,  尹延斌 ,  王映宏 ,  王辉 ,  耿赛晓 ,  张羽 ,  周怀斌 ,  宋刚

IPC: B22D41/00 ,  B22D41/50 ,  B22D41/02

Abstract: 本发明公开了一种避免杂物上浮的双水口连铸中间包及使用方法，属于中间包技术领域。一种避免杂物上浮的双水口连铸中间包，包括中间包，所述中间包的两侧分别设有第一钢液注入区和第二钢液注入区，中间包的中间设有挡渣墙本体，挡渣墙本体与中间包中间形成钢液冲击区，中间包底部设有抗冲击稳流装置。本发明解决了现有的挡渣墙在中间包内钢水与渣结合时，导致中间包表面形成一层固态的钢渣壳，严重影响了中间包塞棒控流的问题，本发明通过设置的稳流控制器，有效的减缓了钢水在稳流控制器中的流速，能延长钢水流到水口的时间，可有效地促进夹杂物上浮分离，均匀钢水成分和温度，有效防止中间包卷渣的问题，提高了钢坯质量，使用效果好。

公开(公告)号：CN117953763A

公开(公告)日：2024-04-30

申请号：CN202311712337.0

申请日：2023-12-13

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张炯明 ,  刘华阳 ,  尹延斌

IPC: G09B25/02 ,  G01N33/205

Abstract: 本发明涉及一种模拟钢包中钢水夹杂物去除机理的水模型实验方法，包括：水模型夹杂物的选择、水模型夹杂物的加入、油层收集、实验结束后的评价等。本发明通过原型钢包与水模型钢包的缩放比例n和相似准数相等确定水模型钢包的特征尺寸，科学合理的选择钢液中夹杂物的替代物，通过收集吸附夹杂物替代物的油，处理量化油层吸附的夹杂物质量，根据原始加入水模型质量，得到该工况下夹杂物的去除率。通过改变不同吹气量、吹气时间、吹气孔数量和位置，得到影响夹杂物去除的因素，将高温不可视的钢液中夹杂物去除机理用冷态可视的水模型实验展现出来，为系统研究钢中夹杂物去除机理提供了新思路。

公开(公告)号：CN113340121B

公开(公告)日：2023-03-17

申请号：CN202110639113.6

申请日：2021-06-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张炯明 ,  严照照 ,  尹延斌 ,  马海涛 ,  刘华阳 ,  吴星星

IPC: F27D11/10 ,  C21C5/52 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明提供了一种涉及冶金交流电弧炉和LF精炼炉的新型电极。本发明提供了一种由石墨和镁碳质材料组成的电极，其中镁碳质材料内嵌在电极中心，与石墨质结构相互连接为一个整体，镁碳质材料通过与石墨层内凸点互紧密结合在一起，电极两端处石墨连接孔设置有带螺纹的凹槽。该电极结构简单，所需要的原料易于获得，通过电极内嵌镁碳质材料，不仅可降低冶炼过程中石墨材料的消耗和减少二氧化碳的排放，同时可提高电极抗热震性。

公开(公告)号：CN113245519B

公开(公告)日：2022-07-15

申请号：CN202110477526.9

申请日：2021-04-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张炯明 ,  马海涛 ,  尹延斌

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明提供了一种连铸方坯二冷水量的动态控制方法及系统，所述方法包括以下步骤：S1：通过实验获取铸坯生长各个区域的凝固指数；S2：建立连铸坯凝固传热模型搭建的二冷配水模型；S3：根据S1中结果推算得到铸坯浇铸时各个冷却区的目标凝固指数；S4：通过S2中二冷配水模型和S3中计算结果，反算出各冷却区目标水量；S5：通过S4中反算出的各冷却区目标水量来控制各个冷却区的实际水量，将实际水量信号发给现场PLC，由PLC控制执行器，完成冷却水量的控制；本发明以铸坯内部组织稳定生长，减轻甚至消除内部组织缺陷为原则，使二冷动态配水模型结果更真实，优化了二冷配水模型工艺。

公开(公告)号：CN112207246A

公开(公告)日：2021-01-12

申请号：CN202011149365.2

申请日：2020-10-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张炯明 ,  马海涛 ,  尹延斌

IPC: B22D11/16 ,  B22D2/00 ,  G06F17/11 ,  G01N25/04 ,  G01N23/00

Abstract: 一种测定方坯凝固终点的方法，属于炼钢连铸技术领域。技术方案是：根据现场铸机的实际生产条件建立数学模型计算出示踪剂材料铅液流动到渗透终点的时间；在连铸浇注末期，将熔化铅液连续均匀的加入到结晶器中，同时开始记录时间并在特定位置做好标记，当标记位置到达火焰切割机位置时，结束记录时间；将尾坯拉出后，在铸坯标记位置处对实验铸坯进行编号加工，加工后的试样进行X光扫描，测量不同编号试样的坯壳厚度，经过铸坯凝固传热模型对铸坯不同位置的坯壳厚度进行多点校正计算得到铸坯凝固终点位置。本发明为末端电磁搅拌、末端压下等技术的实施提供重要参数，具有很好的推广使用价值。