Al基复合脱氧剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103952514B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410120830.8

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明提供了一种能够提升金属Al炼钢脱氧利用率、对钢液溶解氧有深度脱除效果并能原位吸收脱氧产物的Al基复合脱氧剂及其制备方法和应用,该方法包括使用中性有机粘结剂以及压制工艺对复合脱氧剂进行强化,制备工艺流程短,成本低。同时,本发明还提供由该方法制备的复合脱氧剂在炼钢脱氧过程中的应用,通过强脱氧元素Al脱除钢液中的溶解氧,同时通过低熔点、高碱度Al2O3‑SiO2‑CaO‑MgO四元氧化物渣系原位吸收脱氧产物Al2O3,使其从钢液中快速排除,从而起到降低钢中的总氧含量、提高钢洁净度和变性Al2O3夹杂等的作用。

    一种超重力过滤复合净化铝及铝合金熔体的方法

    公开(公告)号:CN105886789A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610390461.3

    申请日:2016-06-03

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B9/02 C22B9/006 C22B21/066

    Abstract: 本发明提出一种超重力过滤复合去除铝及铝合金熔体内夹杂物的方法。该方法属于新兴物理场净化金属熔体的技术。利用离心机旋转产生超重力场,并采用过滤器对铝熔体进行超重力过滤处理。经过超重力过滤后,铝熔体内部的氧化夹杂以及杂质元素相能够与铝基体彻底分离。本发明利用超重力过滤复合净化法实现了铝及铝合金熔体内部非金属夹杂以及杂质元素的快速去除,显著提高了铝熔体的洁净度,而且与实际生产中普通过滤相比,在超重力场中可以采用孔径更小的过滤器,进而能够去除尺寸更小的夹杂,而不会影响熔体的过滤速率。

    基于机器视觉的结构变形与偏差智能检测方法及系统

    公开(公告)号:CN119826696A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510066450.9

    申请日:2025-01-16

    Abstract: 本发明公开了基于机器视觉的结构变形与偏差智能检测方法及系统,包括获取检测目标的工作数据和状态数据,对相机图像进行畸变处理获得矫正图像,处理所述矫正图像获得靶点坐标信息,根据所述靶点坐标信息构建检测目标三维模型,对比模型获得基本结构变形与偏差,根据所述状态数据获得第一结构变形与偏差和第二结构变形与偏差,构建结构变形与偏差智能检测模型,将待检测目标的工作数据和状态数据输入所述结构变形与偏差智能检测模型获得结构变形与偏差检测结果。该方法不仅可以提高结构变形与偏差检测的精度,同时具有较好的可解释性,可以直接应用于基于机器视觉的结构变形与偏差智能检测系统中。

    一种改善含残余元素锑碳素结构钢性能的方法

    公开(公告)号:CN105483532B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201510878715.1

    申请日:2015-12-04

    Abstract: 本发明提供一种改善含残余元素锑碳素结构钢性能的方法,所述方法为向百分比重量成分为C 0.13~0.19%,Si 0.20~0.40%,Mn 1.20~1.60%,P≤0.01%,S≤0.01%,Al≤0.005%,Sb 0.03~0.13%,余量为Fe的钢中加入重量百分比为0.01~0.03%的S和0.02~0.04%的Ti,本发明能够降低残余元素Sb对16Mn钢热塑性和冲击性能的危害,改善含锑16Mn钢的热塑性和常(低)温冲击韧性,有效提高产品质量和生产效率,降低生产成本。

    一种用电解法处理DSD酸氧化废水的方法

    公开(公告)号:CN1321906C

    公开(公告)日:2007-06-20

    申请号:CN200510130782.1

    申请日:2005-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种用电解法处理DSD酸氧化废水的方法,属于染料工业废水治理的技术领域。利用以NaCl、Na2SO4或水中原有盐分做导电介质,对染料废水通电电解,阳极产生O2或Cl2,阴极产生H2,新生态氧或NaClO的氧化作用及H2的还原作用破坏了染料分子结构而脱色。工艺为:调节电解池的极板高度为25~35cm,调节电解电流为30~50A;将稀释后的废水导入电解槽,使得废水进入电解槽中的位置在极板高度的4~8cm处;进行反应,反应时间为2.5~3.5h,出水。本发明的优点在于:达到了除盐和脱色的目的,使得经过电解槽的DSD酸氧化废水在排放时各项指标能够达到排放标准。

    钢桶精炼炉超低硫钢生产方法

    公开(公告)号:CN1151286C

    公开(公告)日:2004-05-26

    申请号:CN01120109.6

    申请日:2001-07-05

    Abstract: 本发明提出了一种新的钢桶精炼炉超低硫钢生产方法,其原理是将喷吹用的高效非金属脱硫粉剂制成包芯线利用喂线机喂入钢中,同时借助钢桶底部吹入的惰性气体搅拌钢液,使喂入的粉剂很快与钢中的硫反应,从而达到快速脱硫的效果。包芯线的脱硫粉剂的成份,按质量百分比计算,(5~40%)BaO,(50~80%)CaO,(8~15%)CaF2。粉剂粒度为0.053~0.246mm,精炼过程钢液温度控制在1580~1650℃。喂丝脱硫剂量为6~10Kg/吨钢,喂丝速度控制在0.15~0.30Kg/(吨钢、分钟),钢桶底部采用底吹气搅拌,精炼时间15~35分钟,可将钢液的硫从0.010%降低到0.001%。

    一种利用冷场扫描电镜观测磁性材料的方法

    公开(公告)号:CN108169264A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711343415.9

    申请日:2017-12-15

    Abstract: 本发明提供了一种利用冷场电镜观测磁性材料的方法。该方法解决了冷场电镜不能观测铁磁性材料的技术问题。通过自行设计改装的设备,改经实验方法,能够实现铁磁性材料的固定和观测问题。包括两个方面:方面一,自行设计样品台,解决样品固定的问题;步骤二,通过对电镜观测条件和参数,以及拍摄方法的创新,解决铁磁性材料的观测效果问题。本发明的优点在于利用新型样品台可以避免磁性样品损伤电镜物镜,同时大大提高实验效率,简化制样过程。另外,还能打破冷场电镜对铁磁性材料的限制,实现无差别观测,扩大冷场电镜的使用范围。

    一种超重力细化金属凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN105803366A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610305915.2

    申请日:2016-05-10

    CPC classification number: C22F3/00 C21D10/00

    Abstract: 本发明涉及金属晶粒细化技术领域,公开了一种超重力细化金属凝固组织的方法,包括金属熔体在超重力场中进行冷却凝固的步骤;冷却凝固的速率为匀速或非匀速;金属冷却速率为1~10℃/min;超重力场通过设备的旋转离心实现;超重力场的重力系数为1?800,即超重力加速度为1g~800g;当所述金属熔体降温到液相线时开始进行超重力处理,当温度降至固相线以下50℃时停止超重力处理;本发明的有益效果为:利用超重力极大地强化了初生枝晶的运动聚集,尤其是在凝固前期细小晶核在超重力场中的迅速运动聚集,快速有效地细化金属的凝固组织;不引入别的元素,保证金属的纯净度;工艺流程简单、成本低廉、环保、应用前景广阔。

    钢桶精炼炉深脱硫渣
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1338525A

    公开(公告)日:2002-03-06

    申请号:CN01120108.8

    申请日:2001-07-05

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提出一种新的钢液深脱硫精炼渣系,该渣系由BaO,CaO,SiO2,MgO,Al2O3,CaF2组成,具体炉渣成分按质量百分比表示为:(10~35%)BaO-(25~50%)CaO-(8~10%)SiO2-(0.1~8%)MgO-(5~20%)Al2O3-(5~15%)CaF2,钢桶精炼过程中,钢液温度为1580~1650℃,向精炼炉内加入脱硫渣量6~8Kg/吨钢,精炼时间为10~15分钟,可使钢液硫含量由0.0030%降至0.0005%以下。钢液脱硫率达80%以上,脱硫速度为(1.25~1.65)×10-4%/min。

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