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公开(公告)号：CN103528881A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310497601.3
申请日：2013-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N3/00
Abstract: 本发明涉及管线钢性能检测领域，尤其涉及一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和表面裂纹敏感性的方法及多功能模具。一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和裂纹敏感性的方法，利用多功能模具对拉伸试样和裂纹试样进行加工，检测拉伸试样的屈服强度值Rp0.2并经数学经处理后得包辛格效应值；利用肉眼和放大镜检测裂纹试样的表面裂纹敏感。多功能模具，包括上模和下模两部分。上模冲头的外弧直径、下模凹槽的圆弧直径和钢板制成钢管后的直径三者相等。本发明的有益效果是操作简单可行、检测速度快，且成本低。
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公开(公告)号：CN103512792A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310482098.4
申请日：2013-10-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及属于金相制备技术领域，提供一种显示珠光体状态的GCr15SiMn钢原始奥氏体晶粒的方法，所述处理方法包括以下步骤：将材料加工成规则形状的试样，然后对试样进行热处理，即将试样置入升至预定温度的加热炉中，保温预定时间后进行淬火处理，待试样完全冷却后取出来；对热处理后的试样进行粗磨；对粗磨后的试样进行细磨和抛光；采用腐蚀液对所述抛光试样进行反复的浸蚀和抛光，待奥氏体晶粒逐渐清晰之后进行清洗，吹干，在显微镜下观察，就可以观察到较为清晰的原始奥氏体组织。
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公开(公告)号：CN103234801A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310146791.4
申请日：2013-04-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明涉及属于金相制备技术领域，特别涉及一种利用高温氧化及室温浸蚀的方法对Cr12型马氏体耐热钢原奥氏体晶界进行显示处理的方法。本发明包括磨光试样制备，热处理、细磨抛光和浸蚀四个步骤。首先制备试样，将试样其中一个平面磨平；然后将试样置于加热炉中，在所要研究的温度时间参数下进行保温，保温后淬火；将试样进行水磨，水磨时磨光面与砂纸之间保持一定角度，保证试样表面存在基体-氧化区过渡区，再进行抛光，然后采用侵蚀试剂浸蚀，用酒精清洗后吹干；在显微镜下即可观察到清晰的原奥氏体晶界。此发明的技术方案简单，便于实施，通过该技术方案的实施能在保证材料原奥氏体晶界清晰完整显现的同时，不受材料基体金相组织的影响。
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公开(公告)号：CN105821371B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610211271.0
申请日：2016-04-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种具有硬度梯度分布的钎具钢XGQ25的热处理工艺，可实现渗碳后钎具由表面到基体具有合理的硬度梯度分布。该工艺包括以下步骤：将渗碳后的钎具在800℃±10℃淬火保温60分钟，保温完成后分三段进行冷却，首先采用油冷至400℃±10℃，随后随炉冷却至200℃，冷速0.05～0.1℃/s，而后在200℃以下空冷至室温。然后在200℃回火保温120分钟，保温完成后空冷至室温。通过该工艺的实施，使得渗碳后钎具形成表面高硬度的高碳马氏体组织(HV640～660)、心部高韧性的下贝氏体组织(无缺口冲击功115～120J)及较宽过渡层(宽度0.5～1.0mm)的下贝氏体和低碳马氏体复相组织，获得钎具强韧性良好匹配，从而有效的提高了钎具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105695679A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610210462.5
申请日：2016-04-06
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/20 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C23C8/22
Abstract: 一种具有高韧性复相组织分布的钎具钢XGQ25的等温淬火工艺，可实现渗碳后钎具表面为高碳马氏体、基体为下贝氏体组织，而过渡区为竹叶状下贝氏体与低碳马氏体的复相组织。该工艺包括以下步骤：将渗碳后的钎具加热奥氏体化保温完成后分两阶段等温淬火，首先快速冷却至钎具基体的下贝氏体转变温度进行盐浴保温，随后再快速冷却至钎具过渡区的下贝氏体转变温度进行盐浴保温，最后取出试样空冷至室温。然后再回火，并空冷至室温。通过该工艺的实施，使得渗碳后钎具表面形成高碳马氏体组织、心部形成高韧性的下贝氏体组织(无缺口冲击功120～130J)，并在过渡层形成明显的下贝氏体和低碳马氏体复相组织，使钎具获得良好的组织性能匹配，从而达到与国外高品质钎具同等的质量水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104532140B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410802625.X
申请日：2014-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明-一种大尺寸盾构机轴承套圈用钢及其热处理方法，它是由如下的元素和含量组成（按重量百分比计）：C：0.41-0.45、Si：0.17-0.37、Mn：0.60-0.80、Cr：0.90-1.20、Mo：0.15-0.25、Ni：0.50-0.70、P：≤0.015、S：≤0.003、H：≤0.00018、O：≤0.0015；其余部分为Fe和正常的杂质。经合金化设计后的实验钢具有良好的淬透性，端淬实验的淬硬层深度达到40mm以上，比42CrMo高30mm；盾构机轴承套圈整体经调质热处理，表面经感应淬火后，表面淬硬层组织为隐晶马氏体，基体组织为回火索氏体；表面具有较高的硬度，均值为58.5-60.3HRC；心部具有良好的韧性，-20℃冲击韧性AKv均值为106J以上；以及适宜的硬度，均值为272-283HB。同时，实际生产冷却介质的控制工艺窗口也更宽（冷速在10℃/s以上）。从而能够满足大尺寸盾构机轴承套圈用钢综合力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN104232859B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410482427.X
申请日：2014-09-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种GCr15SiMn钢的热处理方法，属于冶金技术领域。本发明的方法通过对大截面GCr15SiMn钢热轧棒材进行预热处理，消除了网状碳化物，并获得了具有均匀索氏体组织的组织，然后通过在球化退火过程中缩短保温时间、严格控制冷却速度和温度区间，获得了性能良好的球化退火GCr15SiMn钢。本发明球化退火后的GCr15SiMn钢的显微组织和显微硬度均符合国家标准，完全满足后续机械加工的要求；所获得的细小、均匀、弥散、圆整的碳化物颗粒，为轴承钢的最终热处理提供了良好的组织准备；并且大大缩短了球化退火时间，将球化退火时间从15～20h，缩短到8h以内，既节约能源，又缩短了生产周期，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103789705B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410048166.0
申请日：2014-02-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种超宽规格超大单重管线钢X80卷板及其制备，其化学成分具体元素含量为C 0.02~0.12%，Si 0.10~0.50%，Mn 1.00~2.00%，Nb 0.02~0.10%，V 0.01~0.10%，Ti 0.01~0.08%，Cr 0.20~1.00%，Mo 0.10~0.80%，Ni 0.10~0.80%，P≤0.02%，S≤0.01%，其余为Fe和不可避免杂质。工艺流程为铁水→铁水预处理→转炉炼钢→LF+RH精炼并进行Ca处理→连铸机→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。本发明的X80卷板宽度和单重大、性能稳定可靠，制成的钢管焊缝长度短，管道安全性高，且大幅度降低钢厂和钢管厂的生产成本。
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公开(公告)号：CN103398892B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310372990.7
申请日：2013-08-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明为一种马氏体型耐热钢原奥氏体晶界的显示方法，属于金相制备技术领域。本发明的步骤分为通过试样准备，80~100℃热电解浸蚀两部步即可完成原奥氏体晶界显示。首先制备试样，将试样其中一个平面磨平、抛光；然后将抛光后试样进行80~100℃热电解浸蚀，以不锈钢材料作阴极，抛光试样作阳极，NaOH溶液作为电解液，电解电压：5~8V，时间：1min~3min，电解浸蚀后采用5%H2SO4水溶液将浸蚀面冲洗至银白色，然后用自来水将试样冲洗干净，再用酒精将试样表面冲洗后吹干，即可在显微镜下观察到清晰完整的原奥氏体晶界。此发明的优点在于能够清晰完整显示马氏体型耐热钢原奥氏体晶界，操作简单。
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公开(公告)号：CN103132087B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310088893.5
申请日：2013-03-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种23CrNi3Mo钎具用材料的硬度分布控制工艺，可实现渗碳后钎具由表及里的平缓硬度梯度分布，即由钎具表面到心部组织的显微硬度呈现平缓下降，使得渗碳后钎具形成表面高硬度、心部高韧性及一定宽度过渡层的复相组织，获得钎具强韧性良好匹配，从而有效的提高了钎具的使用寿命。该方法包括以下步骤：将渗碳后的钎具在880℃±10℃淬火保温45分钟，保温完成后分两段进行冷却，880~450℃温度区间内冷速≥5℃/s，450℃以下随炉冷却至室温。然后在220℃回火保温120分钟，保温完成后空冷至室。
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