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公开(公告)号：CN110257590B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910656623.7
申请日：2019-07-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种细化高洁净度稀土电渣钢中夹杂物的方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法包括：依据目标钢种的元素成分，将合金料置于初炼炉熔炼成钢液，所述钢液采用Si‑Mn合金脱氧，控制钢液中的铝、钙和镁含量；将所述脱氧后的钢液依次经炉外精炼、浇铸制得自耗电极；将得到的所述自耗电极进行电渣重熔精炼，控制此过程中新生成的夹杂物尺寸。本发明可适用于高洁净度电渣重熔稀土钢的生产，使自耗电极中所有的氧化物夹杂在电渣重熔过程中全部被去除，源于自耗电极中原始氧化物夹杂在钢液内分解产生的溶解氧会与稀土Ce反应，在电渣重熔过程新生成的夹杂物尺寸细小，解决了稀土电渣钢中夹杂物尺寸大的问题。
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公开(公告)号：CN106282750B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610835307.2
申请日：2016-09-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于工模具钢生产技术领域，具体涉及一种通过在钢液精炼过程中控制氧化物夹杂，以改善电渣重熔工模具钢中碳化物的生产方法。所述方法依次包括熔炼、炉外精炼、浇铸和电渣重熔；所述熔炼将原料熔炼成钢液、随后钢液依次经炉外精炼、浇铸制得自耗电极，经所述电渣重熔进一步将所述自耗电极精炼成电渣铸锭，其特征在于，通过在所述炉外精炼中控制钢中氧化物夹杂的种类并同时在电渣重熔中避免生成新的Al2O3夹杂，避免产生氮化物和一次碳化物的形核核心，进而实现电渣钢中碳化物尺寸和分布的控制。
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公开(公告)号：CN107974632A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711366089.3
申请日：2017-12-18
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/253 , C22C38/38 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D2211/001 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24
Abstract: 本发明属于合金钢制造技术领域，具体涉及一种奥氏体热作模具钢及其制备方法。所述方法包括电极棒熔炼、定向凝固电渣重熔、高温均匀化热处理、锻造、固溶处理和时效处理。本发明钢中利用奥氏体形成元素Mn和C扩大奥氏体相区以获得稳定的奥氏体组织；利用定向凝固电渣工艺控制电渣锭中的碳化物和夹杂物行为；利用适当的热处理工艺来控制晶粒尺寸和碳化物的分解与析出行为，制备得到的奥氏体热作模具钢基体组织组成为单一奥氏体组织+富钼、钒类共晶碳化物，其适用温度范围为650~850℃，可替代目前模具服役温度高于650℃时不再适用的马氏体型热作模具钢。
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公开(公告)号：CN106350682A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610946480.X
申请日：2016-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B9/18
CPC classification number: C22B9/18
Abstract: 本发明提供一种生产工模具钢电渣重熔连续定向凝固的方法，所述方法在选取金属电极后，对金属电极进行去表面氧化层处理，并进行假电极焊接处理，随后选取渣料并混合均匀，在电渣重熔过程中加入渣料，其中，生产工模具钢的金属熔池呈浅平状，深度占直径的10~20%，采用该方法可以有效控制工模具钢中有害元素含量，生产出低夹杂物含量、高洁净度，且成分均匀组织致密，低偏析定向凝固铸锭，热加工塑性好。
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公开(公告)号：CN119049575A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411455732.X
申请日：2024-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔高温合金钛含量预报方法、系统及存储介质，属于高温合金生产技术领域。该方法包括：收集已有冶炼数据，并进行筛选与净化；计算渣‑钢化学反应的吉布斯自由能变化数据，与冶炼工艺参数数据共同作为模型的输入变量，电渣锭钛含量为模型的输出变量；对输入变量进行特征选择；针对输入变量进行标准化处理，并将输入变量数据集划分为训练集和测试集；构建多层堆叠泛化机器学习模型，对模型进行训练和测试，并运用树形结构Parzen估计算法进行模型调优；对不同冶炼条件下的电渣重熔高温合金钛含量进行预测。本发明基于机器学习融合冶金机理进行电渣重熔高温合金钛含量预报，可以准确地预报高温合金电渣锭的钛含量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118127401A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410094202.0
申请日：2024-01-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种硅脱氧不锈钢以及避免夹杂物析晶镁铝尖晶石的冶炼方法，属于炼钢技术领域，包括：熔炼，根据钢种所需成分配料，获得S≤0.0035％的钢水兑入AOD冶炼；底吹O2/N2混合气体进行脱碳升温以及氮合金化；在碳含量达到目标含量后，还原渣中Cr2O3并脱氧及合金化；造渣、搅拌后出钢，将钢包运至LF处理；调整钢水中Ni、Mo和B元素含量，添加碳化硅对炉渣进行扩散脱氧，并调整钢包顶渣碱度；向钢液喂入硅钙线后开始软吹，温度达标后加入覆盖剂再运至模铸或连铸；模铸或连铸，全程氩气罩保护浇注。本发明通过控制硅脱氧不锈钢冶炼过程钢液中低Al和低Mg含量，降低LF精炼过程中顶渣碱度，达到限制钢液中低熔点夹杂物在冷却和凝固过程中析晶镁铝尖晶石。
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公开(公告)号：CN111893240A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010738113.7
申请日：2020-07-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/25 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种利用稀土提高Nb、Ti微合金钢焊接的方法，属于钢铁冶金和钢铁材料领域。该方法依次包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、热轧和热处理，在LF精炼过程加入Nb、Ti进行微合金化处理，在RH精炼过程加入稀土Ce合金；其中，通过在转炉冶炼、LF精炼、RH精炼过程控制氧、硫含量，提高稀土Ce合金加入前钢液的洁净度，并通过控制稀土Ce合金加入量，控制稀土在钢中的赋存状态，通过固溶稀土促进Nb、Ti碳氮化物的析出。本发明技术可用于应用于工程机械、石油管线、海洋工程等领域的Nb、Ti微合金钢，用于改善钢板的焊接性能。
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公开(公告)号：CN117467850A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311233310.3
申请日：2023-09-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种用于电渣重熔含硫钢的低氟渣系及生产含硫钢的方法，属于特殊钢精炼技术领域。该用于电渣重熔含硫钢的低氟渣系，由以下质量百分含量的组分组成：CaF2：20～32％，CaO：5～15％，Al2O3：25～35％，SiO2：15～30％，Li2O：0～5％，MgO：0～3％，余量为不可避免杂质，杂质总含量不大于1％。让渣在电渣重熔过程中最大限度地减小脱硫能力，减少渣‑钢反应引起的洁净度降低，且具有良好的结晶性能，以保证对凝固过程中结晶器内传热的有效控制。同时，由于该发明渣的氟化钙含量低，相较于传统渣的氟化物挥发程度小，大幅度降低了电渣过程中的氟污染问题。
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公开(公告)号：CN111876561B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202010603963.6
申请日：2020-06-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/68 , C21D1/78 , C21D6/00 , C21D9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种梯度形变高碳马氏体不锈钢的低温二次硬化回火方法，其特征在于，对刀坯固溶处理后进行梯度奥氏体形变处理，将刀坯锻造至成品刀形状，显著细化刃部晶粒的同时，在刀刃处引入大量位错，在采用低温回火的方法，促进纳米级碳化物的弥散析出，采用该方法可以进而提高刀具硬度、耐蚀性、锋利性能和使用寿命。
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公开(公告)号：CN109930070B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201910245646.9
申请日：2019-03-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种利用稀土提高低碳当量钢板焊接热影响区韧性的方法，属于钢铁冶金和钢铁材料领域。该方法依次包括转炉冶炼步骤、LF精炼步骤、RH精炼步骤、连铸步骤和热轧步骤，通过在LF精炼步骤和RH精炼步骤对钢液中的氧、硫和关键微量元素的含量进行控制，并在RH精炼过程中加入适量稀土Ce合金，使钢板中生成大量细小、弥散分布的稀土硫化物夹杂Ce‑S和Ca‑Ce‑S中的一种或两种，稀土硫化物夹杂的尺寸90％以上小于1微米。通过合理控制含稀土元素硫化物夹杂物的成分和数量，利用含稀土元素硫化物夹杂物在焊接过程中钉扎原奥氏体晶界，抑制原奥氏体晶粒长大(粗化)，同时促进晶内针状铁素体生成，进而提高低碳当量高强钢板焊接热影响区韧性的方法。
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